專利名稱：一種空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
近年來，分體式空調(diào)、風機盤管、恒溫恒濕機組等空調(diào)末端設(shè)備在環(huán)境全年溫度控 制技術(shù)上得到了進一步的完善和提升，廣泛應用于各行各業(yè)。然而，由于特殊行業(yè)領(lǐng)域需要 對工作環(huán)境提出更為嚴格的要求，既要實現(xiàn)全年溫、濕度的精確控制，也要求對環(huán)境中某些 氣體濃度(如C02氣體濃度)進行全年控制，同時要實現(xiàn)高效率低損耗的環(huán)保性能。 目前市面上所售的恒溫恒濕機，其主要是由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、加熱 器、加濕器和風機等部件組成，它基本上都是通過翅片式蒸發(fā)器來降低空氣的溫度，再利用 電熱器加熱來達到除濕的目的。這種作用方式為了達到除濕的目的，需要消耗大部分的電 能來除濕，機組內(nèi)部未設(shè)置高性能冷/熱量回收設(shè)備，在處理新風過程中沒有很好地回收 利用室內(nèi)回風的余冷和余熱，因而造成能量的較大浪費；對空氣中(A氣體濃度更是無法控 制，在特殊行業(yè)領(lǐng)域中使用具有一定的缺陷。分體式空調(diào)、風機盤管均存在各自的局限之 處，基本難以實現(xiàn)復雜環(huán)境的多條件控制要求。 空氣源熱泵因其制熱系數(shù)高、節(jié)能效果明顯、環(huán)境適應力強等特點，在更多行業(yè)領(lǐng) 域得到了大范圍的應用。 全熱換熱器是一種高效的節(jié)能產(chǎn)品，它可利用排風中的冷(熱)量預冷(熱)新 風，在新風進入室內(nèi)或換熱器前，降低(提高)新風比焓，實現(xiàn)高效節(jié)能。全熱換熱器的使 用可有效降低空調(diào)系統(tǒng)的負荷，提高空調(diào)系統(tǒng)的運行效率，減小空調(diào)設(shè)備裝機容量，節(jié)省空 調(diào)系統(tǒng)的運行費用。全熱換熱器的空氣過濾網(wǎng)有效地解決了提高室內(nèi)空氣品質(zhì)與空調(diào)系統(tǒng) 節(jié)能之間的矛盾，在空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域中具有不可替代的重要作用。 超聲波霧化器在環(huán)境濕度控制方面具有不容忽略的優(yōu)勢。利用電子高頻震蕩，通 過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，不需加熱或添 加任何化學試劑。與加熱霧化方式比較，能源節(jié)省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量 的負離子，其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應，使其沉淀，同時還能有效去除 甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質(zhì)，凈化環(huán)境空氣。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能回收回風余熱/余 熱，并能一體化控制環(huán)境的空調(diào)裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案 —種空調(diào)裝置，包括設(shè)置有新風通道、回風通道、送風機和控制器的空氣源熱泵機 組，所述送風機的入風通道處設(shè)置有蒸發(fā)器或冷凝器，還包括全熱換熱器、超聲波霧化器、 以及設(shè)置于室內(nèi)的C02傳感器和溫濕度傳感器；所述新風通道和回風通道分別與全熱換熱 器的第一入口和第二入口相連，該全熱換熱器的第一出口和第二出口與所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口相連；所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口處設(shè)置有超聲波霧化器；所述控制器分別 與超聲波霧化器、C02傳感器和溫濕度傳感器相連。 新風和室內(nèi)回風分別通過第一入口和第二入口進入全熱換熱器，新風和回風通過 全熱換熱器的分隔板呈現(xiàn)傳熱傳質(zhì)現(xiàn)象，引起全熱交換過程從而使新風降溫或升溫，熱交 換后的風分別通過第一出口和第二出口與蒸發(fā)器或冷凝器的入風口相連，通過蒸發(fā)器或冷 凝器冷卻或加熱后成為符合空調(diào)要求的空氣通過送風機送回室內(nèi)。C02傳感器和溫濕度傳 感器將室內(nèi)空氣中的C02濃度和溫、濕度信號發(fā)送給控制屏，控制屏通過控制送風機的風速 來控制進入室內(nèi)的空氣流量從而實現(xiàn)環(huán)境溫度的控制，通過控制超聲波霧化器的霧化量來 實現(xiàn)環(huán)境濕度的控制，通過控制全熱換熱器第一入口處新風進口閥門的開度以控制新風量 來實現(xiàn)室內(nèi)0)2濃度的控制。 所述C02傳感器設(shè)置在回風通道處，精度和靈敏度更高。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果 本實用新型改變空調(diào)器傳統(tǒng)的構(gòu)造，利用全熱換熱器有效回收空氣能量，降低了 空調(diào)系統(tǒng)的負荷，提高了運行效率，極大地改善工業(yè)用恒溫恒濕機組的回風余冷/余熱回 收問題；利用傳感器和控制器來調(diào)控環(huán)境，實現(xiàn)C02濃度、溫濕度一體化控制。

圖1是本實用新型一種空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)圖； 附圖標記1.全熱換熱器；2.超聲波霧化器；3.蒸發(fā)器/冷凝器；4.冷凝器/蒸 發(fā)器；5.壓縮機；6. COJ專感器；7.溫濕度傳感器；8.控制器；9.送風機；10.排風機；11.新 風通道；12.回風通道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型作進一步的說明。 實施例l: 如圖1所示，為本實用新型一種空調(diào)裝置，該裝置包括機箱和空氣源熱泵機組，所 述空氣源熱泵機組包括新風通道11、回風通道12、控制器8、送風機9和排風機10，空氣源 熱泵由彼此相連的壓縮機5、蒸發(fā)器3/4和冷凝器4/3組成，該空氣源熱泵能自動改變制冷 工質(zhì)的流向，使該空調(diào)裝置能在制熱和制冷工況運行。所述蒸發(fā)器或冷凝器設(shè)置在送風機 9的入風通道處。在所述新風通道11和回風通道12之間設(shè)置有全熱換熱器l，所述新風通 道11和回風通道12分別與該全熱換熱器1的第一入口和第二入口相連，該全熱換熱器1 的第一出口和第二出口與所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口相連；所述蒸發(fā)器3或冷凝器3的 入風口處設(shè)置有超聲波霧化器2 ;0)2傳感器6和溫濕度傳感器7設(shè)置在室內(nèi)；所述控制器 8分別與超聲波霧化器2、C02傳感器6和溫濕度傳感器7相連。溫、濕度傳感器7和C02傳 感器6將信號輸入控制器8，控制器8根據(jù)信號分別控制全熱換熱器1、超聲波霧化器2和 送風機9。 所述機箱包括三個相互隔離的機箱空間，壓縮機5和全熱換熱器1設(shè)置在第一機 箱空間內(nèi)；新風通道11和回風通道12設(shè)置在第一機箱空間的兩側(cè)；制冷工況時，蒸發(fā)器3 與送風機9設(shè)置在第二機箱空間內(nèi)；冷凝器4與排風機10設(shè)置在第三機箱空間內(nèi)；超聲波霧化器2設(shè)置在蒸發(fā)器3的入風口處；制熱工況時，冷凝器3與送風機9設(shè)置在第二機箱空 間內(nèi)；蒸發(fā)器4與排風機10設(shè)置在第三機箱空間內(nèi)；超聲波霧化器2設(shè)置在冷凝器3的入 風口處。第二機箱空間和第三機箱空間呈水平位置放置，第三機箱空間與第一機箱空間和 第二機箱空間呈豎直位置放置，以縮小裝置體積。 本實用新型的工作原理是 1、制冷工況下運行時(此時蒸發(fā)器設(shè)置在送風機的入風通道處) 當室內(nèi)溫度相對較高時，需要降溫。空氣源熱泵機組的壓縮機5將低溫狀態(tài)的制 冷工質(zhì)(如氟利昂)壓縮為高溫高壓的氣態(tài)，進入蒸發(fā)器；回風和新風對流換熱、降溫后也 進入蒸發(fā)器被冷卻，由送風機9(1號風機)送至室內(nèi)；氣態(tài)制冷工質(zhì)因吸收室內(nèi)空氣的熱量 而蒸發(fā)成低溫低壓的制冷工質(zhì)液態(tài)，進入冷凝器4，冷凝器4散熱量由排風機10 (2號風機) 排出裝置；冷凝后的制冷工質(zhì)回到壓縮機5，如此往復循環(huán)。 冷空氣通過送風機9(1號風機)進入室內(nèi)，與室內(nèi)熱空氣熱交換后溫度升高，從回 風通道12通過全熱交換器的第二入口重新進入裝置，新風通過新風通道11由全熱交換器 的第一入口也進入裝置，回風與新風在全熱換熱器1的分隔板上進行能量交換，降低新風 的溫度；混合后的氣流通過蒸發(fā)器3冷卻后成為符合空調(diào)要求的冷空氣通過送風機9再次 送回室內(nèi)循環(huán)。 C02傳感器6和溫、濕度傳感器7將反饋信號發(fā)送至控制屏8，控制屏8通過控制
送風機9的轉(zhuǎn)速來控制進入室內(nèi)的冷空氣流量從而實現(xiàn)環(huán)境溫度的控制，通過控制超聲波
霧化器2的霧化量而實現(xiàn)環(huán)境濕度的控制；通過控制全熱換熱器1第一入口處的新風進口
閥門的開度以控制新風量來實現(xiàn)室內(nèi)C02濃度的控制。 2、制熱工況下運行時(此時冷凝器設(shè)置在送風機的入風通道處) 當室內(nèi)相對較低時，需要升溫。同制冷工況原理相同，只是此時原有制冷工況下的
蒸發(fā)器轉(zhuǎn)變?yōu)橹茻峁r下的冷凝器使用。 空氣源熱泵機組的壓縮機5將低壓氣態(tài)的制冷工質(zhì)(如氟利昂)壓縮為高溫高壓 的氣體狀態(tài)，進入冷凝器3，新風與回風進行對流換熱后也進入冷凝器3被加熱，由送風機 9(1號風機)送至室內(nèi)； 熱空氣與室內(nèi)冷空氣進行對流換熱后，從裝置底部回風通道12重新進入設(shè)備；回 風與新風通過全熱換熱器1的分隔板進行熱交換回收余熱，后再次經(jīng)過空氣源熱泵機組的 冷凝器3被加熱，進行二次循環(huán)。 C02傳感器6和溫、濕度傳感器7將反饋信號發(fā)送至控制屏8，控制屏8通過控制 送風機9的轉(zhuǎn)速來控制進入室內(nèi)的熱空氣流量從而實現(xiàn)環(huán)境溫度的控制，通過控制超聲波 霧化器2的霧化量實現(xiàn)環(huán)境濕度的控制；通過控制全熱熱交換器1第一入口處的新風進口 閥門的開度以控制新風量來實現(xiàn)室內(nèi)C02濃度的控制。 上述詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以 限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本 案的專利范圍中。
權(quán)利要求一種空調(diào)裝置，包括設(shè)置有新風通道、回風通道、送風機和控制器的空氣源熱泵機組，所述送風機的入風通道處設(shè)置有蒸發(fā)器或冷凝器，其特征在于還包括全熱換熱器、超聲波霧化器、以及設(shè)置于室內(nèi)的CO2傳感器和溫濕度傳感器；所述新風通道和回風通道分別與全熱換熱器的第一入口和第二入口相連，該全熱換熱器的第一出口和第二出口與所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口相連；所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口處設(shè)置有超聲波霧化器；所述控制器分別與超聲波霧化器、CO2傳感器和溫濕度傳感器相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于所述C02傳感器設(shè)置在回風通道處。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)裝置，包括設(shè)置有新風通道、回風通道、送風機和控制器的空氣源熱泵機組，所述送風機的入風通道處設(shè)置有蒸發(fā)器或冷凝器，還包括全熱換熱器、超聲波霧化器、以及設(shè)置于室內(nèi)的CO2傳感器和溫濕度傳感器；所述新風通道和回風通道分別與全熱換熱器的第一入口和第二入口相連，該全熱換熱器的第一出口和第二出口與所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口相連；所述蒸發(fā)器或冷凝器的入風口處設(shè)置有超聲波霧化器；所述控制器分別與超聲波霧化器、CO2傳感器和溫濕度傳感器相連。本實用新型改變空調(diào)器傳統(tǒng)的構(gòu)造，利用全熱換熱器有效回收空氣能量，提高換熱器的工作效率，極大改善工業(yè)用恒溫恒濕機組的回風余冷/余熱回收問題，實現(xiàn)CO2濃度、溫濕度一體化控制。
文檔編號F24F3/147GK201527054SQ20092023710
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者劉俊聲, 葉燦滔, 馬偉斌, 龔宇烈 申請人:中國科學院廣州能源研究所