專利名稱：臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用于產(chǎn)品加工的烘干機，特別涉及到一種盛料裝置可旋轉(zhuǎn) 翻滾的烘干機。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展和生活水平的提高，人們對物料的烘干提出了更加明確的要求。 現(xiàn)在的烘干機所采用的烘干方式是，直接將產(chǎn)品放置在烘干機內(nèi)的固定位置上，并供應(yīng)熱 風(fēng)對其烘干。但是機內(nèi)各個部位的溫度不均勻，物料受熱就不均勻。這樣相同時間烘制出 來的產(chǎn)品有的沒有干，有的卻過于受熱。特別是采取此種烘干機烘干種子，會造成大量種子 的損傷，帶來了較大的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)在有的烘干機采用了層狀方式設(shè)置。當(dāng)進(jìn)行烘干時，每隔一段時間須將各層物 料(料盤)進(jìn)行上下，前后位置的調(diào)換，盡量保證物料在烘干過程中受熱均勻。但是采用此 種方式，其工序較為復(fù)雜，且要耗費人力較大，同時物料烘干的均勻度較差。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，可對物料進(jìn)行均勻 加熱烘干的臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，包括機殼，機門，加熱裝置，支撐腳，所述機殼上設(shè)有機 門，在機殼的底部設(shè)有若干支撐腳，在機殼的內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，其特征在于還包括電動 機，旋轉(zhuǎn)支架，物料盛放裝置，在機殼右側(cè)的外壁上設(shè)有電動機，電動機還與減速機連接，在 其右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架通過旋轉(zhuǎn)軸與電動機連接；旋轉(zhuǎn)支架上連接有若 干物料盛放裝置。前述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述物料盛放裝置為物料筒，且物 料筒與旋轉(zhuǎn)支架采用固定方式連接。前述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述物料盛放裝置為物料盤懸掛 架，且物料盤懸掛架與旋轉(zhuǎn)支架采用活動方式連接，物料盤懸掛架上設(shè)有對稱的設(shè)有便于 放置物料盤的卡槽。前述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述物料筒或物料盤懸掛架為 3 6個。前述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述機門為弧形滑門，且弧形滑門 連接有一重錘，重錘通過機殼的頂部放置在弧形滑門的對面。本實用新型的有益效果是本實用新型的烘干機設(shè)置了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，利用智能控溫 裝置控制烘干機內(nèi)的整體溫度，并使物料盛放裝置不停的旋轉(zhuǎn)，讓其循環(huán)通過各種溫度區(qū) 域，這樣就不會出現(xiàn)部分物料一直處于高溫區(qū)，部分物料一直處于低溫區(qū)的情況，達(dá)到了在 一定時間內(nèi)各個部位物料受熱較均勻的目的。這樣烘干出來的物料品質(zhì)就幾乎一樣，不會造成毀損或浪費。同時本實用新型的烘干機結(jié)構(gòu)較為簡單，操作也十分方便，只需設(shè)置好需 要烘干的時間和溫度，并開啟電動機，就可以進(jìn)行有效的烘干。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A的剖面示意圖；圖3是本實用新型物料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型物料盤懸掛架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1沿A-A的剖面示意圖；圖3是本實用 新型物料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型物料盤懸掛架的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一進(jìn)步的描述.如圖1、2、3所示，所述物料盛放裝置為物料筒，一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其形狀 為圓桶形，包括機殼1，機門2，加熱裝置3，支撐腳4，電動機5，旋轉(zhuǎn)支架6，物料筒7，所述機 殼1上設(shè)有機門2，在機殼1的底部設(shè)有支撐腳4，一般支撐腳4可對稱的設(shè)置為4個、6個、 8個。在機殼1的內(nèi)部設(shè)有加熱裝置3，加熱裝置3設(shè)置在烘干機桶形弧面的內(nèi)壁上，其長 度比物料筒7略長，在機殼1右側(cè)的外壁上設(shè)有電動機5，電動機還與減速機連接，在機殼1 右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架6，旋轉(zhuǎn)支架6通過旋轉(zhuǎn)軸8與電動機5連接；旋轉(zhuǎn)支架6上設(shè) 有支撐軸11，支撐軸11安裝在物料筒7的中心孔12處并與物料筒7固定連接，這樣電動 機5通過旋轉(zhuǎn)軸8帶動旋轉(zhuǎn)支架6轉(zhuǎn)動時，物料筒7也跟著支撐軸11做圓周轉(zhuǎn)動，物料筒 7里面的物料也在不停的翻動，物料筒7上設(shè)有便于投放和取出物料的物料門14。如圖4所示，當(dāng)物料盛放裝置為物料盤懸掛架時，支撐軸11安裝在物料盤懸掛架 的圓孔13處，并使物料盤懸掛架處于水平位置，而支撐軸11與物料盤懸掛架采用可旋轉(zhuǎn)方 式連接，并且通過物料盤懸掛架上兩邊對應(yīng)設(shè)置的卡槽15，層層放入物料盤，這樣旋轉(zhuǎn)支架 6在轉(zhuǎn)動時，物料盤懸掛架位置雖然在變化，但其整體卻始終保持水平狀態(tài)，里面的物料也 不會翻動。為了便于烘干機的機門打開，我們可將機門2設(shè)置為弧形滑門，并在弧形滑門的 對面設(shè)置一重錘9，弧形滑門與重錘9通過一綁繩10連接，綁繩10繞過機殼的頂部。這樣 好處是，通過設(shè)置重錘可以平衡兩邊的力矩，這樣操作者打開機門時就更加方便，省力。在設(shè)計時，為了更好的利用的烘干機的的空間，一般設(shè)置3-6個物料盛放裝置比 較適宜。其中設(shè)置3個物料盛放裝置時，其空間利用率最大，效果最好。在烘干物料時，例如烘干種子，開啟加熱裝置3加熱烘干，同時開啟電動機5，這樣 旋轉(zhuǎn)支架6就開始轉(zhuǎn)動，而物料盛放裝置的位置也會不停的上下變化。由于加熱裝置3設(shè)置 在物料盛放裝置的下面，其長度略長與物料盛放裝置，且熱氣體向上的原理，烘干機內(nèi)上、 下部存在一定的溫差，而旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動可使物料盛放裝置中裝有的物料循環(huán)經(jīng)過各個溫 度區(qū)域的時間相同，保證其受熱均勻，得到的烘干物料的品質(zhì)更加優(yōu)良。以上已以較佳實施例公布了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采取 等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，包括機殼，機門，加熱裝置，支撐腳，所述機殼上設(shè)有機門，在機殼的底部設(shè)有若干支撐腳，在機殼的內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，其特征在于還包括電動機，旋轉(zhuǎn)支架，物料盛放裝置，在機殼右側(cè)的外壁上設(shè)有電動機，電動機還與減速機連接，在其右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架通過旋轉(zhuǎn)軸與電動機連接；旋轉(zhuǎn)支架上連接有若干物料盛放裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述物料盛放裝置 為物料筒，且物料筒與旋轉(zhuǎn)支架采用固定方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述物料盛放裝置 為物料盤懸掛架，且物料盤懸掛架與旋轉(zhuǎn)支架采用活動方式連接，物料盤懸掛架上設(shè)有對 稱的設(shè)有便于放置物料盤的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述物料筒或 物料盤懸掛架為3 6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，其特征在于所述機門為弧形滑 門，且弧形滑門連接有一重錘，重錘通過機殼的頂部放置在弧形滑門的對面。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式旋轉(zhuǎn)翻滾烘干機，屬于烘箱技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括機殼，機門，加熱裝置，支撐腳，所述機殼上設(shè)有機門，在機殼的底部設(shè)有若干支撐腳，在機殼的內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，其特征在于還包括電動機，旋轉(zhuǎn)支架，物料盛放裝置，在機殼右側(cè)的外壁上設(shè)有電動機，電動機還與減速機連接，在其右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架通過旋轉(zhuǎn)軸與電動機連接；旋轉(zhuǎn)支架上連接有若干物料盛放裝置。所述物料盛放裝置可為物料筒或物料盤懸掛架。所述機門可為弧形滑門，且弧形滑門連接有一重錘，重錘通過機殼的頂部放置在弧形滑門的對面。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，可均勻的對各個部位物料進(jìn)行加熱烘干，烘干出來的產(chǎn)品具有較好的品質(zhì)。適合對各種產(chǎn)品進(jìn)行烘干。
文檔編號F26B25/02GK201653091SQ20092023465
公開日2010年11月24日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者何慶宇, 何慶明, 徐克令 申請人:何慶宇