專利名稱：臥式烘干機傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及臥式烘干機，尤其是一種臥式烘干機傳 動裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)臥式烘干機其廻轉滾筒外緣固定有大齒圈，動力機 構的傳動齒輪與該大齒圈嚙合，從而帶動滾筒作廻轉運動， 這種笨重的大齒傳動結構不但能耗高，而且在動力機構出現(xiàn) 故障維修時，滾筒則停止廻轉，影響工作效率。發(fā)明內容本實用新型的目的旨在解決傳統(tǒng)大齒傳動結構存在的 弊端，而提供一種免去大齒圈、采用傳動輥與托輥滾動摩擦 帶動滾筒廻轉，即使動力機構出現(xiàn)故障維修時，滾筒也不停 止廻轉，節(jié)能、效率高的臥式烘干機傳動裝置。實現(xiàn)上述目的的技術方案是 一種臥式烘干機傳動裝 置，包括機座、電機減速機、傳動軸，機座上對稱設置有四 套相互獨立的分別由電機、減速機、傳動軸、超越離合器、 傳動輥組成的動力傳動機構，所述電機、減速機為一體結構， 其輸出軸與傳動軸一端連接，傳動軸另一端通過超越離合器 與傳動輥連接，每套動力傳動機構的傳動輥作為滾筒支撐體 均與滾筒外緣上固定的托輥滾動配合。本實用新型的有益效果是由于滾筒被其下方對稱布置 的四個傳動輥所支撐，并帶動其作廻轉運動，且每個傳動輥 均由各自的電機減速機帶動，并各自裝有超越離合器。因此， 當其中一個傳動輥的傳動部件發(fā)生故障時，電機可隨意停轉 或拆走檢修，而傳動輥可繼續(xù)滾動，滾筒在其它傳動輥的帶 動下仍能作廻轉運動而不停轉。所以與傳統(tǒng)傳動裝置相比，
大大提高了生產效率，同時避免了因停機造成的熱能損失， 采用這種滾動摩擦傳動方式節(jié)能效果好。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的一個具體實施例 一種臥式烘干機傳動裝置，由機座1、電機減速機2、 傳動軸3、超越離合器4、傳動輥5、托輥6組成，機座l上對稱設置有四套相互獨立的分別由電機減速機2、傳動軸3、 超越離合器4、傳動輥5組成的動力傳動機構，所述電機減 速機2為一體結構，其輸出軸與傳動軸3—端連接，傳動軸 3另一端通過超越離合器4與傳動輥5連接，每套動力傳動 機構的傳動輥5作為滾筒7的支撐體均與滾筒7外緣上固定 的托輥6滾動配合。
權利要求1、一種臥式烘干機傳動裝置，包括機座、電機減速機、傳動軸，其特征在于機座上對稱設置有四套相互獨立的分別由電機、減速機、傳動軸、超越離合器、傳動輥組成的動力傳動機構，所述電機、減速機為一體結構，其輸出軸與傳動軸一端連接，傳動軸另一端通過超越離合器與傳動輥連接，每套動力傳動機構的傳動輥作為滾筒支撐體均與滾筒外緣上固定的托輥滾動配合。
專利摘要本實用新型涉及臥式烘干機，尤其是一種臥式烘干機傳動裝置。包括機座、電機減速機、傳動軸，機座上對稱設置有四套相互獨立的分別由電機、減速機、傳動軸、超越離合器、傳動輥組成的動力傳動機構，所述電機、減速機為一體結構，其輸出軸與傳動軸一端連接，傳動軸另一端通過超越離合器與傳動輥連接，每套動力傳動機構的傳動輥作為滾筒支撐體均與滾筒外緣上固定的托輥滾動配合。與傳統(tǒng)傳動裝置相比，本裝置各自獨立的傳動部件在檢修時，不影響滾筒繼續(xù)作回轉運動，大大提高了生產效率，同時避免了因停機造成的熱能損失，采用這種滾動摩擦傳動方式節(jié)能效果好。
文檔編號F26B11/04GK201043853SQ20072010151
公開日2008年4月2日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權日2007年6月1日
發(fā)明者劉兆江, 王艾生, 陳志軍 申請人:王艾生