專利名稱：模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料烘干設(shè)備，尤其是一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，用于
物料的烘干。
(二)
背景技術(shù)：
目前，物料烘干設(shè)備一般采用三筒烘干機(jī)。三筒烘干機(jī)雖然具有占地面積小、產(chǎn)量 高、熱效高等優(yōu)點(diǎn)。但其存在無法對產(chǎn)出的物料溫度進(jìn)行控制的問題，而物料溫度對后續(xù)產(chǎn) 品(如砂漿)的性能起著決定性的作用。此外由于沒有對爐膛內(nèi)溫度進(jìn)行實時監(jiān)控，將大 量造成燃燒煤粉的浪費(fèi)，導(dǎo)致節(jié)能環(huán)保問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種既能控制砂料溫度又能對煤粉燃 燒量進(jìn)行調(diào)控的模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，包含有供熱系 統(tǒng)、供料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。所述供熱系統(tǒng)包含有磨煤噴粉裝置、點(diǎn)火裝 置、噴火爐和爐膛。所述磨煤噴粉裝置的煤粉出口與噴火爐的煤粉進(jìn)口相連，所述點(diǎn)火裝置 連接至噴火爐的煤粉進(jìn)口處，所述噴火爐的噴火口連接至爐膛的進(jìn)口處，所述爐膛內(nèi)設(shè)置 有爐膛熱電偶。所述供料系統(tǒng)包含有原料上料裝置和徑向?qū)Я涎b置，所述徑向?qū)Я涎b置的 熱風(fēng)進(jìn)口與爐膛熱風(fēng)出口相連，所述徑向?qū)Я涎b置的頂部進(jìn)料口與原料上料裝置的出料口 相連。所述烘干系統(tǒng)包含有三回程烘干筒，所述三回程烘干筒的進(jìn)料口與徑向?qū)Я涎b置的 出料口相連。所述出料系統(tǒng)包含有出料裝置，所述出料裝置的進(jìn)料口與三回程烘干筒的出 料口相連，所述出料裝置內(nèi)設(shè)有出料熱電偶，所述控制系統(tǒng)與爐膛的爐膛熱電偶進(jìn)行電連 接，所述控制系統(tǒng)與出料裝置的出料熱電偶進(jìn)行電連接，所述控制系統(tǒng)連接至磨煤噴粉機(jī) 的磨煤裝置，所述控制系統(tǒng)連接至原料上料裝置的送料傳輸帶。
本實用新型的工作過程為首先啟動點(diǎn)火裝置，然后啟動磨煤噴粉裝置將研磨好
的煤粉噴入噴火爐中進(jìn)行點(diǎn)燃，產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)爐膛和徑向?qū)Я涎b置內(nèi)腔進(jìn)入三回程烘干
筒對物料進(jìn)行加熱烘干。利用爐膛中的爐膛熱電偶對爐膛中溫度進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)檢測到
爐膛中溫度達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間溫度最低溫度時，同時啟動原料上料裝置和托輪裝置，三回程烘
干筒和徑向?qū)Я涎b置在托輪裝置上的電機(jī)帶動下開始滾動，物料由原料上料裝置的上料皮
帶機(jī)傳輸至徑向?qū)Я涎b置的進(jìn)料口，物料進(jìn)入徑向?qū)Я涎b置后在溜槽的引導(dǎo)下進(jìn)入三回程
烘干筒，并在熱氣流的加熱烘干下經(jīng)三回程烘干筒的外筒輸送至出料裝置。 在生產(chǎn)中，所述出料裝置的出料熱電偶將烘干后物料溫度實時傳輸至控制系統(tǒng)，
當(dāng)檢測到物料溫度高于預(yù)設(shè)區(qū)間溫度最高溫度時，控制系統(tǒng)通過控制原料上料裝置的送料
傳輸帶增加原料的供料量；當(dāng)檢測到物料溫度低于預(yù)設(shè)區(qū)間溫度最低溫度時，控制系統(tǒng)通
過控制原料上料裝置的送料傳輸帶減少原料上料裝置的供料量。通過這些措施使物料溫度
控制在最佳預(yù)設(shè)區(qū)間溫度內(nèi)。
3[0007] 所述爐膛的爐膛熱電偶將爐膛溫度實時傳輸至控制系統(tǒng)，當(dāng)檢測到爐溫高于預(yù)設(shè)
區(qū)間最高溫度時，控制系統(tǒng)通過控制磨煤噴粉機(jī)的磨煤裝置減少磨煤噴粉裝置的噴煤量；
當(dāng)檢測到爐溫低于預(yù)設(shè)區(qū)間最低溫度時，控制系統(tǒng)通過控制磨煤噴粉機(jī)的磨煤裝置增加磨
煤噴粉裝置的噴煤量。通過這些措施使?fàn)t溫控制在預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)，并使煤粉使用量最優(yōu)化，減
少了煤粉的浪費(fèi)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。 本實用新型的效益在于 通過對物料溫度的監(jiān)控，使產(chǎn)出物料溫度穩(wěn)定在最佳溫度區(qū)間；通過對爐溫的監(jiān) 控，使?fàn)t溫控制在預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)，并使煤粉燃燒使用量最優(yōu)化，減少了煤粉的浪費(fèi)，實現(xiàn)了節(jié) 能環(huán)保。

圖1為模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備示意圖。 圖中原料上料裝置1，磨煤噴粉裝置2，點(diǎn)火裝置3，噴火爐4，爐膛5，爐膛熱電 偶5. 1，徑向?qū)Я涎b置6，三回程烘干筒7，托輪裝置8，托輪底架9，出料裝置10，出料熱電偶 10. l，控制系統(tǒng)11。
具體實施方式參見圖1，本實用新型涉及一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，包含有供熱系統(tǒng)、供料 系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。所述供熱系統(tǒng)包含有磨煤噴粉裝置2、點(diǎn)火裝置3、 噴火爐4和爐膛5，所述點(diǎn)火裝置3采用電子點(diǎn)火系統(tǒng)。所述磨煤噴粉裝置2的煤粉出口與 噴火爐4的煤粉進(jìn)口相連，所述點(diǎn)火裝置3連接至噴火爐4的煤粉進(jìn)口處，所述噴火爐4的 噴火口連接至爐膛5的進(jìn)口處，所述爐膛5內(nèi)設(shè)置有爐膛熱電偶5. 1 。所述供料系統(tǒng)包含有 原料上料裝置1和徑向?qū)Я涎b置6。所述徑向?qū)Я涎b置6的熱風(fēng)進(jìn)口與爐膛5熱風(fēng)出口相 連，所述徑向?qū)Я涎b置6的頂部進(jìn)料口與原料上料裝置1的出料口相連。所述烘干系統(tǒng)包 含有三回程烘干筒7、托輪裝置8和托輪底架9。所述三回程烘干筒7的進(jìn)料口與徑向?qū)Я?裝置6的出料口相連，所述三回程烘干筒7的筒壁下方設(shè)有托輪裝置8，所述托輪裝置8安 置與托輪底架9上方。所述出料系統(tǒng)包含有出料裝置IO，所述出料裝置10的進(jìn)料口與三回 程烘干筒7的出料口相連，所述出料裝置10內(nèi)設(shè)有出料熱電偶10. 1。所述控制系統(tǒng)11與 爐膛5的爐膛熱電偶5. 1進(jìn)行電連接，所述控制系統(tǒng)11與出料裝置10的出料熱電偶10. 1 進(jìn)行電連接，所述控制系統(tǒng)11連接至磨煤噴粉機(jī)2的磨煤裝置，所述控制系統(tǒng)11連接至原 料上料裝置1的送料傳輸帶。
權(quán)利要求一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，包含有供熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述供熱系統(tǒng)包含有磨煤噴粉裝置(2)、點(diǎn)火裝置(3)、噴火爐(4)和爐膛(5)，所述磨煤噴粉裝置(2)的煤粉出口與噴火爐(4)的煤粉進(jìn)口相連，所述點(diǎn)火裝置(3)連接至噴火爐的煤粉進(jìn)口處，所述噴火爐(4)的噴火口連接至爐膛(5)的進(jìn)口處，所述供料系統(tǒng)包含有原料上料裝置(1)和徑向?qū)Я涎b置(6)，所述徑向?qū)Я涎b置(6)的熱風(fēng)進(jìn)口與爐膛(5)熱風(fēng)出口相連，所述徑向?qū)Я涎b置(6)的頂部進(jìn)料口與原料上料裝置(1)的出料口相連，所述烘干系統(tǒng)包含有三回程烘干筒(7)，所述三回程烘干筒(7)的進(jìn)料口與徑向?qū)Я涎b置(6)的出料口相連，所述出料系統(tǒng)包含有出料裝置(10)，所述出料裝置(10)的進(jìn)料口與三回程烘干筒(7)的出料口相連，其特征在于所述爐膛內(nèi)(5)設(shè)置有爐膛熱電偶(5.1)，所述出料裝置(10)內(nèi)設(shè)有出料熱電偶(10.1)，所述控制系統(tǒng)(11)與爐膛(5)的爐膛熱電偶(5.1)進(jìn)行電連接，所述控制系統(tǒng)(11)與出料裝置(10)的出料熱電偶(10.1)進(jìn)行電連接，所述控制系統(tǒng)(11)連接至磨煤噴粉機(jī)(2)的磨煤裝置，所述控制系統(tǒng)(11)連接至原料上料裝置(1)的送料傳輸帶。
2. 如權(quán)利要求1所述一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，其特征在于供料模塊包含有徑 向?qū)Я涎b置(1)。
3. 如權(quán)利要求1所述一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，其特征在于點(diǎn)火裝置(3)采用 電子點(diǎn)火系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種模塊化組合節(jié)能烘干設(shè)備，用于物料的烘干。所述設(shè)備包含有供熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)包含有磨煤噴粉裝置、點(diǎn)火裝置、噴火爐、爐膛和爐膛熱電偶。所述點(diǎn)火裝置采用電子點(diǎn)火系統(tǒng)。供料系統(tǒng)包含有原料上料裝置和徑向?qū)Я涎b置。烘干系統(tǒng)包含有三回程烘干筒、托輪裝置和托輪底架。出料系統(tǒng)包含有出料裝置。本實用新型通過對物料溫度的監(jiān)控，使產(chǎn)出物料溫度穩(wěn)定在最佳溫度區(qū)間；通過對爐溫的監(jiān)控，使?fàn)t溫控制在預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)，并使煤粉燃燒使用量最優(yōu)化，減少了煤粉的浪費(fèi)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F26B25/22GK201497307SQ20092023456
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者杜海蛟, 王洪偉, 薛國龍, 黃文興 申請人:無錫江加建設(shè)機(jī)械有限公司