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吊頂式空調(diào)加熱器的制作方法

文檔序號(hào):4684866閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:吊頂式空調(diào)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加熱器,具體涉及空調(diào)器的加熱器。
背景技術(shù)
目前空調(diào)加熱器形狀較為單一,主要是因?yàn)榭照{(diào)加熱器的電加熱管多為長(zhǎng)條形。 但由于風(fēng)機(jī)大多只有一個(gè),長(zhǎng)條形的電加熱管不能隨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成整體的有效散熱,致 使空調(diào)加熱器常出現(xiàn)兩邊溫度高中間溫度低的情況,影響了空調(diào)器制熱的效率,同時(shí)容易 造成電加熱管兩側(cè)線路的燒毀。上述問(wèn)題在功率較大的中央空調(diào)上尤為突出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種吊頂式空調(diào)加熱器,本實(shí)用新型的電加熱管采用 弧形設(shè)計(jì),散熱較均勻,制熱效率高。 吊頂式空調(diào)加熱器,包括用于對(duì)空氣加熱的加熱器管組,所述加熱器管組包括至 少兩根管狀電加熱管,所述管狀電加熱管是一弧形的管狀電加熱管。 所述加熱器管組還包括用于輔助所述管狀電加熱管散熱的輔助散熱管,所述輔助 散熱管是弧形的輔助散熱管,所述輔助散熱管與所述管狀電加熱管之間通過(guò)多組散熱片相 連接。多組散熱片的設(shè)置加大了散熱面積,有效地提高了管狀電加熱管的散熱效率,進(jìn)而避 免了加熱器管組溫度過(guò)高、散熱不充分,導(dǎo)致空調(diào)器線路燒壞,同時(shí)由于散熱率較高,提高 了空調(diào)器的制暖效率。所述輔助散熱管與所述管狀電加熱管間隔排布。輔助散熱管與管狀 電加熱管間隔排布,能夠進(jìn)一步提高散熱效率。 所述吊頂式空調(diào)加熱器,還包括用于將所述加熱器管組固定在空調(diào)器殼體上的固 定支座,所述固定支座上設(shè)有用于連接空調(diào)器殼體的連接孔,所述連接孔上設(shè)有絕緣墊圈。 所述絕緣墊圈采用耐高溫絕緣材料。耐高溫絕緣材料是已有材料,此處不再詳述。絕緣墊 圈的設(shè)置,能夠有效地防止與固定支座帶電,進(jìn)而防止空調(diào)器殼體帶電,一方面減小了空調(diào) 器線路自身聯(lián)電燒毀的可能性,一方面避免了空調(diào)器漏電可能對(duì)使用者帶來(lái)的隱患。 所述加熱器管組連接一用于限定所述加熱器管組溫度的溫控器,所述溫控器的溫 度傳感器與所述加熱器管組接觸,所述加熱器管組通過(guò)所述溫控器連接供電電路。在所述 加熱器管組升到設(shè)定的切斷溫度值時(shí),所述溫控器切斷所述加熱器管組的供電電路;在所 述加熱器管組降到設(shè)定的導(dǎo)通溫度值時(shí),所述溫控器接通所述加熱器管組的供電電路。這 樣供電電路在溫控器的控制下,自動(dòng)的根據(jù)溫度變化導(dǎo)通或切斷,一方面能夠防止加熱器 過(guò)熱,一方面節(jié)約了電力能源。 有益效果由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的電加熱管采用弧形設(shè)計(jì),并且 配有輔助散熱管,以及多組散熱片,散熱面積大、散熱較均勻,制熱效率高。本實(shí)用新型的加 熱器管組連接溫控器,由溫控器隨時(shí)監(jiān)控限定加熱器管組的溫度,溫控效果理想。本實(shí)用新 型的加熱器管組的供電電路連接有熔斷體,能夠在漏電時(shí)及時(shí)切斷供電電路。本實(shí)用新型 特別適用于中央空調(diào)。
圖1為吊頂式空調(diào)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下
面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 參照?qǐng)D1,吊頂式空調(diào)加熱器,包括加熱器管組1、固定支座5。加熱器管組1用于 對(duì)空氣加熱,固定支座5用于將加熱器管組1固定在空調(diào)器殼體上。 加熱器管組1包括至少兩根管狀電加熱管3,以及用于輔助管狀電加熱管3散熱的 輔助散熱管2。管狀電加熱管3、輔助散熱管2均呈弧形,且弧度一致。輔助散熱管2與管 狀電加熱管3可以上下間隔排布,也可以采用管狀電加熱管3位于中間構(gòu)成電加熱管組,輔 助散熱管2位于電加熱管組兩側(cè)的方式。兩者之間通過(guò)多組散熱片相連接。 固定支座5上設(shè)有用于連接空調(diào)器殼體的連接孔,連接孔上方設(shè)有絕緣墊圈4。連 接孔下方也設(shè)有絕緣墊圈4,以便于進(jìn)一步與固定螺栓間進(jìn)行絕緣。絕緣墊圈4采用耐高溫 絕緣材料。優(yōu)選耐溫200度以上的耐高溫絕緣材料。 作為一種優(yōu)選方案,固定支座5呈"7"字型,上方為用于連接空調(diào)器殼體的空調(diào)器 連接支架,下方為連接加熱器管組l的加熱器固定支架。加熱器固定支架固定連接空調(diào)器 連接支架。加熱器固定支架固定連接加熱器管組l,此處可采用焊接,也可以鉚接??照{(diào)器 連接支架上設(shè)有連接孔,空調(diào)器連接支架通過(guò)連接孔連接空調(diào)器殼體。連接孔與空調(diào)器殼 體間夾有絕緣墊圈4,以實(shí)現(xiàn)絕緣。 加熱器管組1連接一用于限定加熱器管組1溫度的溫控器,溫控器的溫度傳感器 與加熱器管組1接觸,加熱器管組1通過(guò)溫控器連接供電電路。溫控器工作過(guò)程在加熱器 管組1升到設(shè)定的切斷溫度值時(shí),溫控器切斷加熱器管組1的供電電路;在加熱器管組1降 到設(shè)定的導(dǎo)通溫度值時(shí),溫控器接通加熱器管組l的供電電路。這樣供電電路在溫控器的 控制下,自動(dòng)的根據(jù)溫度變化導(dǎo)通或切斷,一方面能夠防止加熱器過(guò)熱,一方面節(jié)約了電力 能源。 加熱器管組1的供電電路連接有一熔斷體。在溫控器失靈的情況下,一旦出現(xiàn)電
流過(guò)大,熔斷體將切斷整個(gè)供電電路,從而對(duì)吊頂式空調(diào)加熱器起到保護(hù)作用。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行
業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述
的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還
會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型
要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求吊頂式空調(diào)加熱器,包括用于對(duì)空氣加熱的加熱器管組,其特征在于,所述加熱器管組包括至少兩根管狀電加熱管,所述管狀電加熱管是一弧形的管狀電加熱管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂式空調(diào)加熱器,其特征在于所述加熱器管組還包括用 于輔助所述管狀電加熱管散熱的輔助散熱管,所述輔助散熱管是弧形的輔助散熱管,所述 輔助散熱管與所述管狀電加熱管之間通過(guò)多組散熱片相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊頂式空調(diào)加熱器,其特征在于所述輔助散熱管與所述管 狀電加熱管上下間隔排布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的吊頂式空調(diào)加熱器,其特征在于所述吊頂式空調(diào)加 熱器,還包括用于將所述加熱器管組固定在空調(diào)器殼體上的固定支座,所述固定支座上設(shè) 有用于連接空調(diào)器殼體的連接孔,所述連接孔上方和下方分別設(shè)有絕緣墊圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊頂式空調(diào)加熱器,其特征在于所述固定支座呈"7"字型,上方為用于連接空調(diào)器殼體的空調(diào)器連接支架,下方為連接加熱器管組的加熱器固定支架;加熱器固定支架固定連接空調(diào)器連接支架。加熱器固定支架固定連接加熱器管組,空調(diào) 器連接支架上設(shè)有連接孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的吊頂式空調(diào)加熱器,其特征在于所述加熱器管組連 接一用于限定所述加熱器管組溫度的溫控器,所述溫控器的溫度傳感器與所述加熱器管組 接觸,所述加熱器管組通過(guò)所述溫控器連接供電電路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及吊頂式空調(diào)加熱器,它包括用于對(duì)空氣加熱的加熱器管組,加熱器管組包括至少兩根管狀電加熱管,管狀電加熱管是一弧形的管狀電加熱管。加熱器管組還包括用于輔助管狀電加熱管散熱的輔助散熱管,輔助散熱管是弧形的輔助散熱管,輔助散熱管與管狀電加熱管之間通過(guò)多組散熱片相連接。本實(shí)用新型的電加熱管采用弧形設(shè)計(jì),并且配有輔助散熱管,以及多組散熱片,散熱面積大、散熱較均勻,制熱效率高。
文檔編號(hào)F24F11/02GK201527042SQ20092021160
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者周智峰, 張海峰 申請(qǐng)人:上海華族實(shí)業(yè)有限公司
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