專利名稱:一種節(jié)能空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空調(diào)裝置,尤其涉及一種節(jié)能空調(diào)裝置。
背景技術(shù):
目前,空調(diào)裝置至少包括過濾器、熱交換器、送風(fēng)機(jī)。熱交換器是空調(diào)裝置送風(fēng)阻 力的主要來源部位,約占空調(diào)系統(tǒng)總阻力的80% -30% (根據(jù)段位結(jié)構(gòu)不同而有差異),因 此,空調(diào)系統(tǒng)的主要送風(fēng)能耗來源于熱交換器??照{(diào)運(yùn)行時(shí)熱交換器的送風(fēng)能耗一年四季 都是剛性存在的,但是在實(shí)際使用中,由于一年中氣溫的變化,空調(diào)實(shí)際需要使用熱交換器 工作的時(shí)間一般只有2-4個(gè)月,而在其他10-8個(gè)月的時(shí)間里,空調(diào)運(yùn)行時(shí)由于熱交換器的 阻力而產(chǎn)生的送風(fēng)能耗巨大,約占整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)中送風(fēng)能耗的80% -30%。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述的空調(diào)熱交換器在空調(diào)運(yùn)行時(shí)送風(fēng)能耗巨大的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新
型的目的是提供一種節(jié)能空調(diào)裝置,該節(jié)能空調(diào)裝置可以將空調(diào)熱交換段位的風(fēng)阻能耗減
小95 % ,從而達(dá)到減小送風(fēng)能耗,節(jié)能76 % -28 % 。 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 —種節(jié)能空調(diào)裝置,該節(jié)能空調(diào)裝置包括空調(diào)機(jī)箱,空調(diào)機(jī)箱內(nèi)按進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)的
順序依次設(shè)有過濾段、熱交換段、送風(fēng)段,熱交換段中設(shè)有熱交換器和可以調(diào)節(jié)通風(fēng)面積大
小的風(fēng)閥,風(fēng)閥與熱交換器同處于熱交換段中,共同組成熱交換段的通風(fēng)面。 本實(shí)用新型中所述的風(fēng)閥為廣義風(fēng)閥,包括多種結(jié)構(gòu),可以是插板式、巻簾式或葉
片式等,其目的是通過調(diào)節(jié)通風(fēng)面積的大小來調(diào)節(jié)通風(fēng)量??梢愿鶕?jù)熱交換器的實(shí)際使用
功率調(diào)節(jié)其通風(fēng)面積大小,來調(diào)整通過熱交換器的風(fēng)量及風(fēng)速,達(dá)到減小熱交換器通風(fēng)阻
力、減小風(fēng)阻能耗的目的。 作為優(yōu)選,上述的風(fēng)閥與熱交換器安裝在空調(diào)機(jī)箱內(nèi)的熱交換段中,處于同一立 面,風(fēng)閥設(shè)置在熱交換器的側(cè)邊。 作為優(yōu)選,上述的葉片式風(fēng)閥包括風(fēng)閥框架和若干個(gè)葉片,葉片上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,葉 片通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在風(fēng)閥框架上,轉(zhuǎn)軸上連接有傳動構(gòu)件,風(fēng)閥葉片的開啟或關(guān)閉動作經(jīng)由 轉(zhuǎn)軸通過傳動構(gòu)件由風(fēng)閥驅(qū)動器控制。上述的結(jié)構(gòu)提供了一種葉片式風(fēng)閥的結(jié)構(gòu),具有結(jié) 構(gòu)簡單、安裝方便的特點(diǎn)。 作為再優(yōu)選,上述的風(fēng)閥驅(qū)動器可以與控制器、熱交換器閥門開度反饋器組成控 制系統(tǒng);風(fēng)閥驅(qū)動器與控制器電連接,控制器與熱交換器閥門開度反饋器電連接,熱交換器 閥門開度反饋器采集熱交換器控制閥門的開度參數(shù),輸送給控制器,控制器根據(jù)內(nèi)部設(shè)定 程序控制風(fēng)閥驅(qū)動器;風(fēng)閥驅(qū)動器與風(fēng)閥傳動構(gòu)件相連接,傳動構(gòu)件與轉(zhuǎn)軸相連接將風(fēng)閥 驅(qū)動器的驅(qū)動力傳遞給轉(zhuǎn)軸控制風(fēng)閥葉片的開啟或關(guān)閉動作。 作為風(fēng)閥一種傳動構(gòu)件的方式,傳動構(gòu)件包括主動齒輪、從動齒輪,主動齒輪、從 動齒輪分別安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的末端,多個(gè)從動齒輪相互嚙合,并且至少有一個(gè)從動齒輪與主動齒輪相嚙合。主動齒輪與驅(qū)動器相聯(lián)結(jié),驅(qū)動器通過主動齒輪將驅(qū)動力傳遞給從動齒 輪,從而控制風(fēng)閥的開啟與關(guān)閉。 作為風(fēng)閥另外一種傳動構(gòu)件的方式,傳動構(gòu)件包括擺動手柄、連桿和擺桿,擺桿數(shù) 目與轉(zhuǎn)軸相等,擺桿的一端分別與轉(zhuǎn)軸的末端相連接;連桿上設(shè)有多個(gè)鉸接點(diǎn),擺桿的另一 端分別與鉸接點(diǎn)相鉸接;擺動手柄設(shè)于轉(zhuǎn)軸延長端, 一端與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)結(jié),另一端與驅(qū)動器相 聯(lián)結(jié); 作為優(yōu)選,驅(qū)動器可選用風(fēng)閥執(zhí)行器、氣缸或直線電機(jī)。 作為再優(yōu)選,上述擺桿也可分別相錯(cuò)位設(shè)置成兩排,一排擺桿鉸接在第一連桿上, 另一排擺桿鉸接在第二連桿上,第一連桿與第二連桿經(jīng)由第三連桿相鉸接,擺動手柄設(shè)于 轉(zhuǎn)軸延長端。 作為優(yōu)選,空調(diào)裝置還可包括回風(fēng)段、排風(fēng)段、混風(fēng)段、新風(fēng)段和加濕段,送風(fēng)段 的末端還可設(shè)過濾段。 本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案,該節(jié)能空調(diào)裝置可以根據(jù)熱交換器的實(shí) 際使用功率(由熱交換器閥門開度反饋器提供)自動調(diào)整其節(jié)能功率,也即調(diào)節(jié)風(fēng)閥的通 風(fēng)面積,來調(diào)整通過熱交換器的風(fēng)量及風(fēng)速,達(dá)到減小熱交換器段位通風(fēng)阻力,通風(fēng)阻力減 小則送風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低,送風(fēng)機(jī)頻率、電流減小,電機(jī)負(fù)荷降低,達(dá)到了省電節(jié)能的目的。當(dāng)空 調(diào)運(yùn)行在不需要使用熱交換器工作的工況時(shí),風(fēng)閥全開,絕大部分空氣從該風(fēng)閥通過,熱交 換段阻力下降至原阻力的5%左右;空調(diào)運(yùn)行在需要使用熱交換器工作但熱交換器又不是 滿負(fù)荷工作的工況時(shí),風(fēng)閥根據(jù)熱交換器的實(shí)際使用功率自動調(diào)整其開度,使得一部分空 氣從該風(fēng)閥通過, 一部分空氣從熱交換器通過。
圖1為本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型熱交換段的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中A-A剖視圖。 圖4為圖2中B-B剖視圖。 圖5為實(shí)施例1風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為實(shí)施例1風(fēng)閥葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為實(shí)施例1傳動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為實(shí)施例2傳動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為本實(shí)用新型的多功能段的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1 如圖1、圖2所示的一種節(jié)能空調(diào)裝置。該空調(diào)裝置包括空調(diào)機(jī)箱l,空調(diào)機(jī)箱1 內(nèi)按進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)的順序依次設(shè)有空氣過濾段2、熱交換段3、送風(fēng)段4。空氣過濾段2由過濾 器21構(gòu)成;熱交換段3包括熱交換器31和節(jié)能裝置6 ;送風(fēng)段4由送風(fēng)風(fēng)機(jī)41構(gòu)成。 如圖2、圖3、圖4所示,熱交換段3中設(shè)置有熱交換器31和風(fēng)閥6,風(fēng)閥6與熱交
4換器31安裝在同一固定框架32上,風(fēng)閥6設(shè)置在熱交換器31的側(cè)邊,風(fēng)閥6與熱交換器 31處于同一立面,共同組成熱交換段3的通風(fēng)面。 如圖5所示,風(fēng)閥6包括若干個(gè)風(fēng)閥葉片61和風(fēng)閥框架62,葉片61上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸 63,葉片61通過轉(zhuǎn)軸63設(shè)置在風(fēng)閥框架62內(nèi),轉(zhuǎn)軸63連接有傳動構(gòu)件,傳動構(gòu)件安裝有 控制葉片61開啟或關(guān)閉動作的驅(qū)動器73。 如圖1所示,控制系統(tǒng)7包括控制器71、熱交換器開度反饋器72、風(fēng)閥驅(qū)動器73 ; 熱交換器開度反饋器72與控制器71電連接,控制器71與風(fēng)閥驅(qū)動器73電連接,熱交換器 開度反饋器72檢測到熱交換器的開度轉(zhuǎn)換成電信號輸送給控制器71,控制器71根據(jù)內(nèi)部 設(shè)定程序控制風(fēng)閥驅(qū)動器73 ;風(fēng)閥驅(qū)動器73與傳動構(gòu)件相連接,傳動構(gòu)件與轉(zhuǎn)軸63相連 接將風(fēng)閥驅(qū)動器的驅(qū)動力傳遞給轉(zhuǎn)軸63控制葉片61的開啟或關(guān)閉動作。 如圖5、圖6、圖7所示,傳動構(gòu)件包括主動齒輪81、從動齒輪82,主動齒輪81和從 動齒輪82分別安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)軸63的末端,多個(gè)從動齒輪82相互嚙合,并且至少有一個(gè)從 動齒輪82與安裝有風(fēng)閥驅(qū)動器73的主動齒輪81相嚙合。 實(shí)施例2 如圖8所示,作為另外一種傳動構(gòu)件的方式,傳動構(gòu)件包括擺動手柄91、連桿94、 95、96和擺桿92 ;擺桿92數(shù)目與轉(zhuǎn)軸63相等,擺桿92的一端與轉(zhuǎn)軸63的末端相連接。擺 桿92分別相錯(cuò)位設(shè)置成兩排, 一排擺桿92分別鉸接在第一連桿94上,另一排擺桿92分別 鉸接在第二連桿96上,第三連桿95兩端分別與第一連桿94和第二連桿96相鉸接??稍?第一連接桿94或第二連桿96的末端設(shè)置擺動手柄91,擺動手柄91的中部可設(shè)置在轉(zhuǎn)軸 63的末端, 一端與連桿94或96相鉸接,另一端與驅(qū)動器73相聯(lián)接,也可在轉(zhuǎn)軸63的延長 端裝設(shè)驅(qū)動器。 實(shí)施例3 如圖9所示,一種多功能段的節(jié)能空調(diào)裝置,該空調(diào)裝置包括空調(diào)機(jī)箱1,空調(diào)機(jī) 箱1內(nèi)按進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)的順序依次設(shè)有進(jìn)風(fēng)段、空氣過濾段2、熱交換段3、噴淋加濕區(qū)15、送 風(fēng)段4、二次過濾段16和出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)段依次由回風(fēng)機(jī)11、排風(fēng)閥12、混風(fēng)閥13和新風(fēng)閥 14組成;熱交換段3包括熱交換器31 ;噴淋加濕區(qū)15由兩塊擋水板和設(shè)置在兩塊擋水板 之間的噴淋頭構(gòu)成,送風(fēng)段4由送風(fēng)風(fēng)機(jī)41構(gòu)成。本實(shí)施例的其他技術(shù)特征如實(shí)施例1所 示。
權(quán)利要求一種節(jié)能空調(diào)裝置,該空調(diào)裝置包括空調(diào)機(jī)箱(1),空調(diào)機(jī)箱(1)內(nèi)按進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)的順序依次設(shè)有過濾段(2)、熱交換段(3)和送風(fēng)段(4),熱交換段(3)中設(shè)有熱交換器(31),其特征在于熱交換段(3)中還另外設(shè)置有可以調(diào)節(jié)通風(fēng)量的風(fēng)閥(6),風(fēng)閥(6)與熱交換器(31)同處于熱交換段(3),共同組成熱交換段(3)的通風(fēng)面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于風(fēng)閥(6)與熱交換器(31) 安裝設(shè)置在空調(diào)機(jī)箱(1)內(nèi)的同一固定框架(32)上,風(fēng)閥(6)設(shè)置在熱交換器(31)的側(cè) 邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于風(fēng)閥(6)包括風(fēng)閥框架 (62)和若干個(gè)葉片(61),葉片上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(63),葉片(61)通過轉(zhuǎn)軸(63)設(shè)置在風(fēng)閥框 架(62)上,轉(zhuǎn)軸(63)上連接有傳動構(gòu)件,風(fēng)閥葉片(61)的開啟或關(guān)閉動作經(jīng)由轉(zhuǎn)軸(63) 通過傳動構(gòu)件由風(fēng)閥驅(qū)動器(73)控制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于控制系統(tǒng)(7)包括控制器 (71)、熱交換器閥門開度反饋器(72)、風(fēng)閥驅(qū)動器(73)和傳動構(gòu)件;風(fēng)閥驅(qū)動器(73)與控 制器(71)電連接,控制器(71)與熱交換器閥門開度反饋器(72)電連接,熱交換器閥門開 度反饋器(72)采集熱交換器控制閥門的開度參數(shù),輸送給控制器(71),控制器(71)根據(jù)內(nèi) 部設(shè)定程序控制風(fēng)閥驅(qū)動器(73);風(fēng)閥驅(qū)動器(73)與風(fēng)閥傳動構(gòu)件相連接,傳動構(gòu)件與轉(zhuǎn) 軸(63)相連接將風(fēng)閥驅(qū)動器(73)的驅(qū)動力傳遞給轉(zhuǎn)軸(63)控制風(fēng)閥葉片(61)的開啟或 關(guān)閉動作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于傳動構(gòu)件包括主動齒輪 (81)、從動齒輪(82),主動齒輪(81)和從動齒輪(82)分別安裝設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(63)的末端,多 個(gè)從動齒輪(82)相互嚙合,并且至少有一個(gè)從動齒輪(82)與安裝有風(fēng)閥驅(qū)動器(73)的主 動齒輪(81)相嚙合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于傳動構(gòu)件包括擺動手柄 (91)、連桿(94、95、96)和擺桿(92),擺桿(92)數(shù)目與轉(zhuǎn)軸(63)相等,擺桿(92)的一端分 別與轉(zhuǎn)軸(63)的末端相連接;連桿(94、96)上設(shè)有多個(gè)鉸接點(diǎn),擺桿(92)的另一端分別與 鉸接點(diǎn)相鉸接;擺動手柄(91)設(shè)于轉(zhuǎn)軸(63)延長端,一端與轉(zhuǎn)軸(63)相聯(lián)結(jié),另一端與驅(qū) 動器(73)相聯(lián)結(jié)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于擺桿(92)分別相錯(cuò)位設(shè)置 成兩排,一排擺桿(92)分別鉸接在第一連桿(94)上,另一排擺桿(92)分別鉸接在第二連 桿(96)上,第三連桿(95)兩端分別與第一連桿(94)和第二連桿(96)相鉸接。可在第一 連接桿(94)或第二連桿(96)的末端設(shè)置擺動手柄(91),擺動手柄(91)的中部可設(shè)置在轉(zhuǎn) 軸(63)的末端,一端與連桿(94)或(96)相鉸接,另一端與驅(qū)動器(73)相聯(lián)接,也可在轉(zhuǎn) 軸(63)的延長端裝設(shè)驅(qū)動器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于驅(qū)動器(73) 可選用風(fēng)閥執(zhí)行器或氣缸或直線電機(jī)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能空調(diào)裝置,其特征在于該空調(diào)裝置還可包括 設(shè)置在空氣過濾段(2)前端的回風(fēng)機(jī)(11)、排風(fēng)閥(12)、混風(fēng)閥(13)和新風(fēng)閥(14),空氣 過濾段(2)與送風(fēng)段(4)之間的加濕區(qū)(15),送風(fēng)段(4)的末端還可設(shè)有二次過濾段(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空調(diào)裝置,尤其涉及一種節(jié)能空調(diào)裝置。一種節(jié)能空調(diào)裝置,該節(jié)能空調(diào)裝置包括空調(diào)機(jī)箱,空調(diào)機(jī)箱內(nèi)按進(jìn)風(fēng)到出風(fēng)的順序依次設(shè)有過濾段、熱交換段、送風(fēng)段,熱交換段中設(shè)有熱交換器和可以調(diào)節(jié)通風(fēng)面積大小的風(fēng)閥,風(fēng)閥與熱交換器同處于熱交換段中,共同組成熱交換段的通風(fēng)面。本實(shí)用新型可以根據(jù)熱交換器的實(shí)際使用功率自動調(diào)整其節(jié)能功率,也即調(diào)節(jié)風(fēng)閥的通風(fēng)面積,來調(diào)整通過熱交換器的風(fēng)量及風(fēng)速,達(dá)到減小熱交換器段位通風(fēng)阻力,通風(fēng)阻力減小則送風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低,送風(fēng)機(jī)頻率、電流減小,電機(jī)負(fù)荷降低,達(dá)到了省電節(jié)能的目的。
文檔編號F24F13/28GK201488146SQ20092019122
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者盧堅(jiān)偉, 戴洪 申請人:杭州正方環(huán)境科技工程有限公司