專利名稱：風(fēng)管連接端的自力密閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密閉裝置，特別涉及一種風(fēng)管連接端的自力密閉裝置。
背景技術(shù)：
在具有活動空間和活動空間的空調(diào)系統(tǒng)中，固定空間與活動空間之間一般采用凈化風(fēng)管連接。密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥一般用在上述凈化風(fēng)管的連接端作為密閉裝置，優(yōu)越于平行形式的閥門(即順開式)，用來調(diào)節(jié)風(fēng)管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和安裝圖收載在《建筑安裝工程施工圖集(第二版)》205-206頁，分為手動驅(qū)動型，如圖la和lb所示，其中1.風(fēng)葉；2.四連桿機(jī)構(gòu)；3.手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)；和電動驅(qū)動型，如圖2a和2b所示，其中4.風(fēng)葉；5.四連桿機(jī)構(gòu)；6.電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。對于安裝有密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥的大型空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)在活動空間敞開時，如果采用手動驅(qū)動，就需要工作人員爬到數(shù)米以上高度活動空間上操作，非常危險又不能及時將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉；如果采用電動驅(qū)動，相應(yīng)的組件制備繁瑣、成本較高，而且對于某些特殊場合，使用電動會增加產(chǎn)生意外的機(jī)會。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種不需要人員進(jìn)行電控或手動操作，完全與
活動空間的動作同步，使用更安全、更可靠的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置。 本發(fā)明的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，包括固定風(fēng)管和活動風(fēng)管，固定風(fēng)管和活
動風(fēng)管的對接端分別設(shè)有對接法蘭，在對接法蘭里端的風(fēng)管上設(shè)有連接法蘭，在連接法蘭
與對接法蘭之間安裝有密閉閥，密閉閥包括殼體、4個垂直設(shè)置在殼體內(nèi)部的相互對開的葉
片、帶動葉片啟閉的設(shè)置在殼體外部的四連桿機(jī)構(gòu)，四連桿機(jī)構(gòu)由驅(qū)動軸驅(qū)動，其中密閉閥
由驅(qū)動裝置控制其啟閉，驅(qū)動裝置包括固定在驅(qū)動軸的動力輸入端上的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒
輪與驅(qū)動桿上的齒條相嚙合，驅(qū)動桿的另一端滑動穿過對接法蘭并由其導(dǎo)向，在驅(qū)動桿上
和齒條相反的側(cè)壁上固定有導(dǎo)向支承耳柄，導(dǎo)向支承耳柄滑動地套裝在與驅(qū)動桿平行設(shè)置
的導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿的兩端分別固定在對接法蘭和連接法蘭上，在導(dǎo)向支承耳柄和對接法
蘭之間的導(dǎo)向桿上裝有拉力彈簧，拉力彈簧的左右兩端分別固定在對接法蘭和導(dǎo)向支承耳柄上。 本發(fā)明的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，葉片的一端分別與葉片動力輸入軸的一端
固定連接，葉片的另外一端的轉(zhuǎn)軸安裝在殼體上的軸承座內(nèi)，其中葉片動力輸入軸具有伸
出殼體的控制端，四連桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸、傳動桿、聯(lián)桿、旋桿和銷軸，每個葉片動力輸入軸
的控制端的中部均固定連接有一個旋桿，其中最下方的旋桿為動力輸入旋桿，每個旋桿的
另外一端均與一個銷軸鉸接，其中每兩個上下間隔布置的銷軸分別與一個聯(lián)桿的一端鉸
接，位于最下方的兩個銷軸還分別與一個傳動桿的一端鉸接；驅(qū)動軸的一端與最下方葉片
動力輸入軸的控制端的端部固定連接，驅(qū)動軸的另外一端為動力驅(qū)動端。 本發(fā)明的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，其中固定風(fēng)管和活動風(fēng)管對接后，兩個驅(qū)動桿的滑動穿出對接法蘭端的端部對接在一起。 本發(fā)明的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，其中固定風(fēng)管和活動風(fēng)管對接后，兩個驅(qū)
動桿的滑動穿出對接法蘭端的端部分別與其相對的對接法蘭對接在一起。 本發(fā)明與現(xiàn)用技術(shù)相比，使用了依靠自力驅(qū)動的密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動裝
置，良好的保護(hù)了風(fēng)管內(nèi)的清潔，縮短了風(fēng)管下次啟動時的自凈時間，整個動作過程不需要
人員進(jìn)行電控或手動操作，完全與活動空間的動作同步，使用更安全、更可靠。 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明風(fēng)管連接端的自力密閉裝置作進(jìn)一步說明。


圖la是手動驅(qū)動的密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥主視圖； 圖lb是圖la的右視圖； 圖2a是電動驅(qū)動的密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥主視圖； 圖2b是圖2a的右視圖； 圖3是本發(fā)明的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置的開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置的關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的A-A方向剖視圖。
具體實施例方式
如圖3、4所示，本發(fā)明的應(yīng)用于活動空間和固定空間的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，其中如圖3為其開啟狀態(tài)，圖4為其關(guān)閉狀態(tài)，包括固定空間(未在圖中示出)上的固定風(fēng)管l和活動空間(未在圖中示出)上的活動風(fēng)管2，旋轉(zhuǎn)控制軸5控制活動空間及活動風(fēng)管的轉(zhuǎn)動，在固定風(fēng)管1和活動風(fēng)管2的對接端分別設(shè)有對接法蘭3、3'，在對接法蘭3、3'里端的風(fēng)管上，設(shè)有連接法蘭11、11'，密閉閥4、4'為密閉式對開多葉調(diào)節(jié)閥，安裝在連接法蘭11、11'與對接法蘭3、3'之間，密閉閥4、4'由驅(qū)動裝置控制其啟閉。
如圖5所示，密閉閥4包括殼體5、殼體5內(nèi)部的4個垂直設(shè)置的葉片13、以及控制葉片13轉(zhuǎn)動的四連桿機(jī)構(gòu)。每個葉片13的一端分別與葉片動力輸入軸14的一端固定連接，葉片13另外一端的轉(zhuǎn)軸21安裝在殼體5上的軸承座內(nèi)，其中葉片動力輸入軸14具有伸出殼體5的控制端，各個控制端與四連桿機(jī)構(gòu)相連。結(jié)合圖3、4所示，四連桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸6、6'、傳動桿15、15'、聯(lián)桿16、 16'和旋桿17、17'、銷軸19、 19'，其中每個葉片動力輸入軸14、14'的控制端的中部分別與旋桿17、17'的一端固定連接，其中最下方的旋桿17、17'為動力輸入旋桿，旋桿17、 17'的另外一端分別與銷軸19、 19'鉸接；每兩個上下間隔布置的銷軸19、 19'分別與一個聯(lián)桿16、 16'的一端鉸接，位于最下方的兩個銷軸19、 19'還分別與一個傳動桿15、 15'的一端鉸接；最下方的一個葉片動力輸入軸14、 14'的控制端的端部與驅(qū)動軸6、6'的一端端部固定連接，驅(qū)動軸6、6'的另外一端為動力驅(qū)動端，動力驅(qū)動端與驅(qū)動裝置相連。 如圖3-5所示，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動齒輪7、7'、驅(qū)動桿8、8'、導(dǎo)向支承耳柄9、9'、導(dǎo)向桿10、10'，其中驅(qū)動齒輪7、7'套裝固定在密閉閥4、4'的驅(qū)動軸6、6'動力驅(qū)動端上，并且驅(qū)動齒輪7、7'與驅(qū)動桿8、8'上的齒條18、 18'相嚙合，驅(qū)動桿8、8'的另一端滑動穿過對接法蘭3、3'并由其導(dǎo)向，在驅(qū)動桿8、8'上和齒條18、18'相反的側(cè)壁上固定有導(dǎo)向支承耳柄9、9'，導(dǎo)向支承耳柄9、9'滑動地套裝在與驅(qū)動桿8、8'平行設(shè)置的導(dǎo)向桿10、10'上， 導(dǎo)向桿10、 10'的兩端分別固定在對接法蘭3、3'和連接法蘭11 、 11'上，在導(dǎo)向支承耳柄9、 9'和對接法蘭3、3'之間的導(dǎo)向桿10、10'上裝有拉力彈簧12、12'，拉力彈簧12、12'的兩 端分別固定在對接法蘭3、3'和導(dǎo)向支承耳柄9、9'上。 如圖3所示，當(dāng)固定和活動空間合攏時，驅(qū)動桿8和驅(qū)動桿8'互相施加作用力，使 驅(qū)動桿8、8'分別向內(nèi)側(cè)移動，拉力彈簧12、12'被拉伸，驅(qū)動桿8、8'通過與其嚙合的驅(qū)動 齒輪7、7'帶動驅(qū)動軸6、6'轉(zhuǎn)動，使一個聯(lián)桿16、 16'通過傳動桿15、 15'的傳動向上運(yùn)動， 使另一個聯(lián)桿16、16'直接被帶動做向上運(yùn)動，從而使相鄰的兩個風(fēng)葉13、13'從相反方向 轉(zhuǎn)動到水平位置而實現(xiàn)對開，此時密閉閥4、4'開啟。 如圖4和5所示，當(dāng)活動空間張開180°時，驅(qū)動桿8和驅(qū)動桿8'互相施加作用力 消失，拉伸的拉力彈簧12、12'復(fù)原，使驅(qū)動桿8、8'向外側(cè)移動，驅(qū)動桿8、8'通過與其嚙合 的驅(qū)動齒輪7、7'帶動驅(qū)動軸6、6'轉(zhuǎn)動，使一個聯(lián)桿16、 16'通過傳動桿15、 15'的傳動向 下運(yùn)動，使另一個聯(lián)桿16、16'直接被帶動做向下運(yùn)動，從而使相鄰的兩個風(fēng)葉13、13'從相 反方向轉(zhuǎn)動到垂直位置，此時密閉閥4、4'關(guān)閉。 在實現(xiàn)本發(fā)明的宗旨的情況下，還可以對本發(fā)明做如下進(jìn)一步改進(jìn)，即在固定風(fēng) 管和活動風(fēng)管對接時，驅(qū)動桿是通過與其相對的對接法蘭施加力而向內(nèi)運(yùn)動的，這樣施加 力，會使整個裝置更加穩(wěn)固。為實現(xiàn)上述目的，可以在固定風(fēng)管和活動風(fēng)管上的兩個密閉閥 在安裝驅(qū)動裝置時，將其中一個密閉閥沿軸向旋轉(zhuǎn)個角度，或者調(diào)整其中一個驅(qū)動桿的水 平或垂直位置。 以上所述實施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn) 行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出 的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，包括固定風(fēng)管(1)和活動風(fēng)管(2)，所述固定風(fēng)管(1)和活動風(fēng)管(2)的對接端分別設(shè)有對接法蘭(3、3’)，在所述對接法蘭(3、3’)里端的風(fēng)管上設(shè)有連接法蘭(11、11’)，在所述連接法蘭(11、11’)與所述對接法蘭(3、3’)之間安裝有密閉閥(4、4’)，所述密閉閥(4、4’)包括殼體(5、5’)、4個垂直設(shè)置在殼體(5、5’)內(nèi)部的相互對開的葉片(13、13’)、帶動所述葉片(13、13’)啟閉的設(shè)置在殼體(5、5’)外部的四連桿機(jī)構(gòu)，所述四連桿機(jī)構(gòu)由驅(qū)動軸(6、6’)驅(qū)動，其特征在于，所述密閉閥(4、4’)由驅(qū)動裝置控制其啟閉，驅(qū)動裝置包括固定在所述驅(qū)動軸(6、6’)的動力輸入端上的驅(qū)動齒輪(7、7’)，所述驅(qū)動齒輪(7、7’)與驅(qū)動桿(8、8’)上的齒條(18、18’)相嚙合，所述驅(qū)動桿(8、8’)的另一端滑動穿過所述對接法蘭(3、3’)并由其導(dǎo)向，在所述驅(qū)動桿(8、8’)上和所述齒條相反的側(cè)壁上固定有導(dǎo)向支承耳柄(9、9’)，所述導(dǎo)向支承耳柄(9、9’)滑動地套裝在與所述驅(qū)動桿(8、8’)平行設(shè)置的導(dǎo)向桿(10、10’)上，所述導(dǎo)向桿(10、10’)的兩端分別固定在所述對接法蘭(3、3’)和連接法蘭(11、11’)上，在所述導(dǎo)向支承耳柄(9、9’)和對接法蘭(3、3’)之間的導(dǎo)向桿(10、10’)上裝有拉力彈簧(12、12’)，所述拉力彈簧(12、12’)的左右兩端分別固定在對接法蘭(3、3’)和導(dǎo)向支承耳柄(9、9’)上。
2. 如權(quán)利要求l所述的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，其特征在于，所述葉片(13、13')的一端分別與葉片動力輸入軸(14、 14')的一端固定連接，所述葉片(13、 13')另外一端的轉(zhuǎn)軸安裝在殼體(5、5')上的軸承座內(nèi)，其中葉片動力輸入軸(14、14')具有伸出殼體(5、5')的控制端，所述四連桿機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸(6、6')、傳動桿(15、15')、聯(lián)桿(16、16')、旋桿(17、17')和銷軸(19、19')，所述每個葉片動力輸入軸(14、14')的控制端的中部均固定連接有一個旋桿(17、17')，其中最下方的旋桿(17、17')為動力輸入旋桿，所述每個旋桿(17、 17')的另外一端均與一個銷軸(19、 19')鉸接，其中每兩個上下間隔布置的銷軸(19、19')分別與一個聯(lián)桿(16、 16')的一端鉸接，位于最下方的兩個銷軸(19、 19')還分別與一個傳動桿(15、 15')的一端鉸接；所述驅(qū)動軸(6、6')的一端與最下方葉片動力輸入軸(14、 14')的控制端的端部固定連接，驅(qū)動軸(6、6')的另外一端為動力驅(qū)動端。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，其特征在于，所述固定風(fēng)管(1)和活動風(fēng)管(2)對接后，兩個驅(qū)動桿(8、8')的滑動穿出所述對接法蘭(3、3')端的端部對接在一起。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，其特征在于，所述固定風(fēng)管(1)和活動風(fēng)管(2)對接后，兩個驅(qū)動桿(8、8')的滑動穿出所述對接法蘭(3、3')端的端部分別與其相對的對接法蘭(3、3')對接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)管連接端的自力密閉裝置，包括對接端分別設(shè)有對接法蘭的固定風(fēng)管和活動風(fēng)管，風(fēng)管上還設(shè)有連接法蘭，在連接法蘭與對接法蘭之間安裝有密閉閥，其中密閉閥的驅(qū)動裝置包括驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動桿上的齒條相嚙合，驅(qū)動桿的另一端滑動穿過對接法蘭并由其導(dǎo)向，在驅(qū)動桿上和齒條相反的側(cè)壁上固定有導(dǎo)向支承耳柄，導(dǎo)向支承耳柄滑動地套裝在與驅(qū)動桿平行設(shè)置的導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿的兩端分別固定在對接法蘭和連接法蘭上，在導(dǎo)向支承耳柄和對接法蘭之間的導(dǎo)向桿上裝有拉力彈簧。本發(fā)明良好的保護(hù)風(fēng)管內(nèi)的清潔，縮短了風(fēng)管下次啟動時的自凈時間，整個動作過程不需要人員進(jìn)行電控或手動操作。
文檔編號F24F13/02GK101706150SQ20091022159
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者萬全, 周鳳廣, 宋道宏, 張清, 柴勇, 郭濤 申請人:總裝備部工程設(shè)計研究總院