專利名稱：搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
在醫(yī)藥、生物以及化學(xué)等領(lǐng)域中，藥品或者試樣的精制應(yīng)盡可能在最少的設(shè)備中 完成，以減少在精制過(guò)程中受到外環(huán)境的污染和損失。現(xiàn)有技術(shù)下，要完成過(guò)濾、洗滌、結(jié) 晶、干燥這幾個(gè)步驟需要分別在反應(yīng)釜、離心機(jī)、干燥機(jī)三個(gè)設(shè)備完成，其間由于需要在三 個(gè)設(shè)備之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，因此不但增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且由于過(guò)多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多造 成二次污染，對(duì)最終產(chǎn)品的純凈度造成很大的影響，如何能夠?qū)⒎磻?yīng)釜、離心機(jī)、干燥機(jī)三 個(gè)設(shè)備組合成為一個(gè)同時(shí)可以進(jìn)行多個(gè)生產(chǎn)步驟的生產(chǎn)設(shè)備，成為需要盡快解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可以同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、 結(jié)晶、干燥多個(gè)步驟并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，它包括架體 以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上的雙錐體，雙錐體包括由搪玻璃制成的內(nèi)膽以及包覆于內(nèi)膽外部 的外殼，內(nèi)膽具有內(nèi)腔，內(nèi)膽與外殼之間形成有加熱腔；與架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的右軸、左軸，右軸 包括一與內(nèi)腔相連通的抽真空管，左軸包括分別與加熱腔相連通的進(jìn)水管以及出水管；設(shè) 置在外殼上并與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料口、進(jìn)料口，設(shè)置在雙錐體一個(gè)錐部的出料口 ；設(shè)置在雙 錐體另一個(gè)錐部的攪拌部；以及可拆卸安裝在出料口的過(guò)濾板。 優(yōu)選地，架體包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈以及軸承，右軸與左軸通過(guò)分別位于架體 兩端的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于架體。 更優(yōu)地，上述電機(jī)可以采用防爆電機(jī)，增加了在待加工物料為易燃易爆粉塵情況 下的生產(chǎn)加工的安全性。 更優(yōu)地，右軸上設(shè)置有用于密封抽真空管的密封塞以及用于與傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接的 傳動(dòng)齒輪。 進(jìn)一步地，外殼包括底部打磨層、中部防銹漆層以及表面油漆層，從而極大地增加 了外殼的耐久性。 進(jìn)一步地，攪拌部包括攪拌電機(jī)以及由鈦材料制成的攪拌槳，鈦材料硬度較大，從 而可以防止由于與生產(chǎn)物料攪拌時(shí)而產(chǎn)生混入物料的殘?jiān)?，極大的保證了產(chǎn)品的純潔度。
更進(jìn)一步地，出水管套設(shè)在進(jìn)水管的外部形成雙重管結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。
更進(jìn)一步地，出料口通過(guò)硅橡膠密封圈密封，增加了密封性能。 由于采用了以上技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)可以在同一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行 過(guò)濾、結(jié)晶、洗滌、冷卻、干燥多個(gè)生產(chǎn)步驟，把搪瓷反應(yīng)釜、離心機(jī)、干燥機(jī)三個(gè)設(shè)備合并成 一個(gè)設(shè)備完工，簡(jiǎn)化了工藝路徑，減輕了工人的執(zhí)行強(qiáng)度，減少了可能因環(huán)節(jié)多而造成的二 次污染，提高了產(chǎn)品的純度，因此適合醫(yī)藥、精細(xì)化工、生物、電子、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)和應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)； 另外，由于采用了搪玻璃材料的內(nèi)膽，因此相對(duì)于一般的不銹鋼內(nèi)膽來(lái)說(shuō)，對(duì)于各種無(wú)機(jī) 酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有較好的抗腐性，并且成本較低。


附圖1為本發(fā)明搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)施例的示意圖；
附圖2為附圖1中雙錐體的構(gòu)造原理圖； 附圖3為本發(fā)明搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖，圖中搪玻 璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)處于過(guò)濾工作狀態(tài)下； 附圖4為本發(fā)明搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖，圖中搪玻
璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)處于干燥工作狀態(tài)下。 其中 100 :架體 110 :電機(jī) 120 200 :雙錐體 210 :內(nèi)膽 211 220 :外殼 221 230 :右軸 231 240 :左軸 241 251:第一進(jìn)料口 260 :過(guò)濾板 270 :攪拌部 271 280:出料口
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
附圖1為本發(fā)明搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)施例的示意圖，附圖2為附圖1中 雙錐體的構(gòu)造原理圖，附圖3為本發(fā)明搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)示意 圖，圖中搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)處于過(guò)濾工作狀態(tài)下；附圖4為本發(fā)明搪玻璃雙錐回 轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖，圖中搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)處于干燥工作狀 態(tài)下。 本實(shí)施例中的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)包括架體100以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體100 上的雙錐體200。 如附圖1所示，架體100用于支撐并且穩(wěn)固雙錐體200，架體100上設(shè)置有電機(jī) 110、減速機(jī)120、傳動(dòng)鏈130以及軸承140，通過(guò)減速機(jī)120減速后可以帶動(dòng)雙錐體200轉(zhuǎn) 動(dòng)，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻的方式可以迅速實(shí)現(xiàn)；另外，對(duì)于待加工物料為易燃易爆粉塵情 況，電機(jī)110最好采用防爆電機(jī)以增加生產(chǎn)加工的安全性。 如附圖2所示，雙錐體200具有一由搪玻璃制成的內(nèi)膽210，內(nèi)膽210的內(nèi)部形成
:減速機(jī) 130 :傳動(dòng)鏈140 :軸承
:內(nèi)腔 :加熱腔
:抽真空管232:密封塞233:傳動(dòng)齒輪
:進(jìn)水管 242:出水管
252 :第二進(jìn)料口
:攪拌電機(jī)272:攪拌槳一用于容置待加工物料的內(nèi)腔211 ;內(nèi)膽210外部包覆有鋼材料的外殼220，外殼220包括底部打磨層、中部防銹漆層以及表面油漆層，內(nèi)膽210與外殼220之間形成有加熱腔221 ;雙錐體200還具有位于雙錐體200 —端的右軸230以及位于所述的右軸230相反端的左軸240，右軸230與左軸240通過(guò)分別位于架體100兩端的軸承140與架體100轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右軸230包括一與內(nèi)腔211相連通的抽真空管23、用于密封抽真空管231的密封塞232以及用于與傳動(dòng)鏈130傳動(dòng)連接的傳動(dòng)齒輪233 ;左軸240包括分別與加熱腔221相連通的進(jìn)水管241以及出水管242，出水管242套設(shè)在進(jìn)水管241的外部形成雙重管結(jié)構(gòu)。
雙錐體200的一個(gè)錐部設(shè)置有一攪拌部270，該攪拌部270包括攪拌電機(jī)271以及的攪拌槳272，攪拌槳272由鈦材料制成從而可以防止由于與生產(chǎn)物料攪拌時(shí)而產(chǎn)生混入物料的殘?jiān)瑯O大的保證了產(chǎn)品的純潔度；攪拌部270的兩側(cè)的外殼220上分別設(shè)置有與內(nèi)腔211相連通的進(jìn)料口 251、進(jìn)料口 252 ;雙錐體200的另一個(gè)錐部設(shè)置開設(shè)有出料口 280，出料口 280通過(guò)硅橡膠密封圈密封，以保證密封性能；另外，本實(shí)施例中出料口 280處可拆卸安裝有一過(guò)濾板280。 如附圖3所示，在過(guò)濾、洗滌階段中，首先將各種物料通過(guò)進(jìn)料口 251、進(jìn)料口 252注入內(nèi)腔211，之后通過(guò)攪拌部270的不斷攪拌以加速溶解，與此同時(shí)，抽真空管23將內(nèi)腔211抽真空，加熱腔221內(nèi)充入熱水進(jìn)行加熱，在此過(guò)程中熱水從進(jìn)水管241流入，從出水管242流出，這種邊加熱邊攪拌的方法，提高了過(guò)濾、洗滌過(guò)程的工作效率；之后開啟出料口 280，在過(guò)濾板280的過(guò)濾作用下，殘液從出料口 280排出；另外，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于經(jīng)常需要處理的是呈粉末狀態(tài)的物料，因此物料的進(jìn)出內(nèi)腔211可以采用加壓排入或者排出的方法。 如附圖4所示，在結(jié)晶、干燥階段中，在將物料注入內(nèi)腔211之后，抽真空管23持續(xù)對(duì)內(nèi)腔211抽真空，加熱腔221內(nèi)充入熱水進(jìn)行加熱，在此過(guò)程中熱水從進(jìn)水管241流入，從出水管242流出，通過(guò)熱傳遞內(nèi)膽210、過(guò)濾板280同時(shí)進(jìn)行加熱，濕份迅速蒸發(fā)并從抽真空管23迅速排除達(dá)到干燥的效果，此外，還可以通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)水份，使物料加速干燥，提高干燥效果，在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)110，從而驅(qū)動(dòng)雙錐體200繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可以極大地加快反應(yīng)速度，使得加熱更加均勻；在結(jié)晶、干燥階段結(jié)束后，干燥物料可以通過(guò)攪拌軸的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝；出料閥密封采取硅橡膠密封，對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品，出料閥可附加滅菌處理。這個(gè)階段中的干燥原理為在真空狀態(tài)下，將待干燥物料處進(jìn)行加熱干燥，并利用真空泵進(jìn)行抽氣、抽濕，加快了干燥速率。另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以看出，作為蒸發(fā)操作的熱源還可采用低壓蒸氣或廢熱蒸氣，可以達(dá)到與本實(shí)施例中的熱水相同的效果。 根據(jù)上述實(shí)施方式不難看出，本發(fā)明是一種可以同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、結(jié)晶、干燥多個(gè)步驟并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神
實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋體在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，它包括架體(100)以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的架體(100)上的雙錐體(200)，其特征在于所述的雙錐體(200)包括由搪玻璃制成的內(nèi)膽(210)以及包覆于所述的內(nèi)膽(210)外部的外殼(220)，所述的內(nèi)膽(210)具有內(nèi)腔(211)，所述的內(nèi)膽(210)與外殼(220)之間形成有加熱腔(221)；與架體(100)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的右軸(230)、左軸(240)，所述的右軸(230)包括一與所述的內(nèi)腔(211)相連通的抽真空管(231)，所述的左軸(240)包括分別與所述的加熱腔(221)相連通的進(jìn)水管(241)以及出水管(242)；設(shè)置在所述的外殼(220)上并與所述的內(nèi)腔(211)相連通的進(jìn)料口(251)、進(jìn)料口(252)，設(shè)置在所述的雙錐體(200)一個(gè)錐部的出料口(280)；設(shè)置在所述的雙錐體(200)另一個(gè)錐部的攪拌部(270)；以及可拆卸安裝在所述的出料口(280)的過(guò)濾板(280)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的架體(100) 包括電機(jī)(110)、減速機(jī)(120)、傳動(dòng)鏈(130)以及軸承(140)，所述的右軸(230)與左軸 (240)通過(guò)分別位于架體(100)兩端的軸承(140)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的架體(100)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(110) 為防爆電機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的右軸(230) 上設(shè)置有用于密封所述的抽真空管(231)的密封塞(232)以及用于與所述的傳動(dòng)鏈(130) 傳動(dòng)連接的傳動(dòng)齒輪(233)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的外殼(220) 包括底部打磨層、中部防銹漆層以及表面油漆層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的攪拌部 (270)包括攪拌電機(jī)(271)以及由鈦材料制成的攪拌槳(272)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的出水管 (242)套設(shè)在所述的進(jìn)水管(241)的外部形成雙重管結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其特征在于所述的出料口 (280)通過(guò)硅橡膠密封圈密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，它包括架體以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上的雙錐體，雙錐體包括由搪玻璃制成的內(nèi)膽以及包覆于內(nèi)膽外部的外殼，內(nèi)膽具有內(nèi)腔，內(nèi)膽與外殼之間形成有加熱腔；與架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的右軸、左軸，右軸包括一與內(nèi)腔相連通的抽真空管，左軸包括分別與加熱腔相連通的進(jìn)水管以及出水管；設(shè)置在外殼上并與內(nèi)腔相連通的進(jìn)料口、進(jìn)料口，設(shè)置在雙錐體一個(gè)錐部的出料口；設(shè)置在雙錐體另一個(gè)錐部的攪拌部；以及可拆卸安裝在出料口的過(guò)濾板。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供了一種可以同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、結(jié)晶、干燥多個(gè)步驟并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
文檔編號(hào)F26B11/02GK101701760SQ200910221209
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者張擁軍 申請(qǐng)人:太倉(cāng)正信干燥設(shè)備科技有限公司