專利名稱：一種可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)形還原爐，特別是一種可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐。
背景技術(shù)：
環(huán)形還原爐是一種新的還原設(shè)備，具有環(huán)形爐膛和可轉(zhuǎn)動(dòng)的爐
底，因而又取名轉(zhuǎn)底爐(RHF)。它是從軋鋼環(huán)形加熱爐移植而來。它的用途很廣。
1.1轉(zhuǎn)為直接還原或預(yù)還原設(shè)備
1、 直接還原設(shè)備高品位鐵礦粉和低灰分煤生產(chǎn)金屬化率高的
金屬球團(tuán)供電爐使用。
2、 熔融還原的預(yù)還原設(shè)備品位較低鐵礦粉和煤炭得到的產(chǎn)品需要經(jīng)過終還原、熔化、使渣、鐵分離，得到生鐵。
3、 處理鋼鐵廠含鐵粉塵，產(chǎn)品的金屬化率較高，可用作高爐原料。
4、 處理鋼鐵含鋅粉塵回收鋅。
5、 用轉(zhuǎn)底爐預(yù)還原；用電爐終還原和熔分，并將鈦在爐渣中富集。
6、 用轉(zhuǎn)底爐預(yù)還原回收Cr、 Ni。1.2作為難選礦深度還原設(shè)備
我國目前每年從國外進(jìn)口近4億噸鐵礦石，由于石油價(jià)格上漲，海運(yùn)費(fèi)用升高，以及世界鐵礦石巨頭的聯(lián)合漲價(jià)，鐵礦石價(jià)格連年上漲，08年上漲了65%，當(dāng)前進(jìn)口礦石到岸價(jià)己超過200美元/噸，國內(nèi)鐵精礦價(jià)格己達(dá)到1400 1600元/t (65TFe%)，使我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展受到嚴(yán)重的干擾，造成鋼鐵生產(chǎn)的利潤空間大幅度減少，鋼鐵產(chǎn)品被迫提價(jià)，進(jìn)而嚴(yán)重地干擾我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
開發(fā)我國資源，減少對(duì)進(jìn)口礦石的依賴程度，是關(guān)系到我國鋼鐵
3工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大問題。我國有大量不可選及難選鐵礦以及含鐵 共生礦資源，由于難以選分富集成可以滿足煉鐵高爐的需要鐵精礦， 而未能被開發(fā)利用。例如湖南、湖北等地的鮞狀赤鐵礦，內(nèi)蒙的超 細(xì)顆粒赤鐵礦，遼寧凌源的褐鐵礦，吉林白山一帶的羚羊石鐵礦，云 南低鎳紅土礦等等。這些礦石的特點(diǎn)是，鐵礦物的顆粒粒度細(xì)微，鐵 礦物與脈石實(shí)現(xiàn)單體分離困難；或鐵礦物本身是復(fù)合礦物；或鐵礦物 性質(zhì)特殊，無法用磁、浮、重選等常規(guī)方法分離富集，用目前的常規(guī) 選礦技術(shù)無法富集，而成為"呆礦"。
如果能采用新的工藝技術(shù)處理這些礦產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)這些礦產(chǎn)資源 的利用，將減輕、擺脫我國鋼鐵工業(yè)對(duì)國外資源的依賴程度，對(duì)我國 的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展起到重要的作用。
先將難選鐵礦中的鐵礦物利用轉(zhuǎn)底爐深度還原方法將不能或不 易選分鐵礦物轉(zhuǎn)化為易于選分的鐵礦物(如磁鐵礦、金屬鐵)，還原 成金屬鐵，并用還原條件(還原溫度、還原時(shí)間、配碳量)使其產(chǎn)生 有限度的"聚合"，使形成的鐵顆粒能夠滿足選礦工序的需要，還原 產(chǎn)品用急冷、水淬的方式冷卻。依靠金屬鐵顆粒與脈石相的熱性能差 異，造成鐵顆粒與脈石間結(jié)合的改變。然后通過"適度"的破碎或粉 碎，使金屬鐵與脈石相實(shí)現(xiàn)單體分離。最終通過磁精選/重選的方式實(shí) 現(xiàn)鐵與脈石的分離，獲得的最終產(chǎn)品是以金屬鐵為主，高品位，高金 屬化"還原鐵產(chǎn)品"，和粉狀脈石一一尾渣。最終獲得鐵的品位《85%, 金屬化率<^85%的產(chǎn)品，產(chǎn)品的鐵收得率不低于常規(guī)選礦鐵的鐵收得 率(^85%),達(dá)到難選礦石的利用。為了便于產(chǎn)品的運(yùn)輸、利用，產(chǎn) 品將加工成壓塊狀態(tài)。
轉(zhuǎn)底爐的爐框和爐墻是固定不動(dòng)的，爐底機(jī)械帶動(dòng)爐底作圓周運(yùn) 動(dòng)，需要還原的物料堆放在爐底上，通過輻射傳熱物料進(jìn)行還原。作 為一種還原設(shè)備，其爐膛為還原氣氛，要求空氣不得入內(nèi)，故轉(zhuǎn)底爐 的固定外框和旋轉(zhuǎn)爐底都是采用水封的，目前存在的轉(zhuǎn)底爐在布料和 焙燒還原的過程物料很容易掉進(jìn)水封槽中，清理起來很麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐，使其不停爐的情況下即可清理水封槽。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括爐框、外爐墻、爐底、外水 封槽、內(nèi)水封槽、爐底機(jī)械、內(nèi)爐墻、內(nèi)水封刀和外水封刀，所述的 內(nèi)水封刀上固定有伸入到內(nèi)水封槽底部且與內(nèi)水封槽不接觸的內(nèi)刮 板，外水封刀上固定有伸入到外水封槽底部且與外水封槽不接觸的外 刮板，外水封槽和內(nèi)水封槽的槽底均設(shè)有卸料口，卸料口外連接有雙 層卸料閥。
為了便于雜料進(jìn)入卸料口，所述的外水封槽和內(nèi)水封槽的槽底均 傾斜，外水封槽和內(nèi)水封槽的卸料口均設(shè)在外水封槽和內(nèi)水封槽的槽 底的最低處。
為了刮料效果好，所述的內(nèi)刮板沿內(nèi)水封槽徑向設(shè)置，內(nèi)刮板與 內(nèi)水封槽的側(cè)壁和槽底均有一定的間隙，所述的外刮板沿外水封槽徑 向設(shè)置，外刮板與外水封槽的側(cè)壁和槽底均有一定的間隙。
為了取得更好的刮料效果，所述的外刮板有六個(gè)，六個(gè)外刮板在 外水封刀所在的圓周上均勻分布，內(nèi)刮板有三個(gè)，三個(gè)內(nèi)刮板在內(nèi)水
封刀所在的圓周上均勻分布，外水封槽和內(nèi)水封槽各具有1-2個(gè)所述 的卸料口，每個(gè)卸料口外均連接有所述的雙層卸灰閥。當(dāng)還原爐較小 時(shí)，兩個(gè)水封槽各設(shè)一個(gè)卸料口，當(dāng)還原爐較大時(shí)，兩個(gè)水封槽各設(shè) 兩個(gè)卸料口，對(duì)稱布置。內(nèi)外刮板和卸料口的數(shù)量根據(jù)物料特性及還 原爐的大小而定。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，兩刮板可對(duì) 兩水封槽進(jìn)以清理雜物，雜物定時(shí)從雙層卸灰閥中排出，水封槽中不 會(huì)積留雜物，無需停爐清理，既節(jié)省了清理雜物的人力物力又節(jié)省了 時(shí)間，提高水封槽的密封性，十分經(jīng)濟(jì)適用。


圖1為本發(fā)明全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的內(nèi)外刮板及卸料 口的平圖布置圖；圖3為圖1的I部放大圖中1、爐框，2、外爐墻，3、物料，4、爐底，5、外水封槽， 6、爐底機(jī)械，7、內(nèi)爐墻，8、內(nèi)水封槽，9、內(nèi)刮板，10、外刮板， 11、內(nèi)水封槽卸料口， 12、外水封槽卸料口， 13、內(nèi)水封刀，14、外水封刀，15、外水封槽雙層卸灰閥，16、內(nèi)水封槽雙層卸灰閥。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3所示的一種具體實(shí)施例，它包括爐框1、外 爐墻2、物料3、爐底4、外水封槽5、爐底機(jī)械6、內(nèi)爐墻7、內(nèi)水 封槽8、內(nèi)刮板9、外刮板10、內(nèi)水封刀13、外水封刀14、外水封槽 雙層卸灰閥15和內(nèi)水封槽雙層卸灰閥16。
如圖1、圖3所示，外爐墻2和內(nèi)爐墻7設(shè)置在爐框1內(nèi)，外爐 墻2和內(nèi)爐墻7之間形成一個(gè)環(huán)形爐膛，爐底4設(shè)在環(huán)形爐膛的底部， 物料3設(shè)置在爐底4上，爐底機(jī)械6設(shè)置在爐底4的下方，爐底機(jī)械 6可驅(qū)動(dòng)爐底4在環(huán)形爐膛中作圓周運(yùn)動(dòng)。外爐墻2和爐底4的底部 設(shè)有外水封槽5，外水封槽5的槽底傾斜，外水封槽5的槽底的最底 處設(shè)有外水封槽卸料口 12，外水封槽卸料口 12外連接有外水封槽雙 層卸灰閥15，爐底4上固定有插在外水封槽5中的外水封刀14，外 水封刀14上固定六個(gè)插入到外水封槽5底部且與外水封槽5不接觸 的外刮板IO，六個(gè)外刮板IO在外水封刀14所在的圓周上均勻分布(如 圖2所示)，外刮板10設(shè)置在外水封槽5的徑向方向上。內(nèi)爐墻7和 爐底4的底部設(shè)有內(nèi)水封槽8，內(nèi)水封槽8的槽底傾斜，內(nèi)水封槽8 的槽底的最低處設(shè)在內(nèi)水封槽卸料口 11，內(nèi)水封槽卸料口 11外連接 有內(nèi)水封槽雙層卸灰閥16，爐底4上固定有插在內(nèi)水封槽8中的內(nèi)水 封刀13，內(nèi)水封刀13上固定有三個(gè)插入到內(nèi)水封槽8的底部且與內(nèi) 水封槽8不接觸的內(nèi)刮板9。三個(gè)內(nèi)刮板9在內(nèi)水封刀13所在的圓周 上均勻分布(如圖2所示)，內(nèi)刮板9設(shè)置在內(nèi)水封槽8的徑向方向 上，兩水封槽可對(duì)爐膛進(jìn)行氣密封。
工作原理爐底在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶著內(nèi)刮板和外刮板分別在內(nèi)水 封槽和外水封槽中運(yùn)動(dòng)，刮板帶著槽中的雜物也隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)走到卸 料口時(shí)，雜物自動(dòng)掉入卸料口，在卸灰時(shí)，先打開雙層卸灰閥的上層 閥、關(guān)閉下層閥，使雜物進(jìn)入兩層閥之間，再關(guān)閥上層閥、打開下層 閥，使雜物卸出后，關(guān)閉下層閥。
權(quán)利要求
1、一種可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐，包括爐框(1)、外爐墻(2)、爐底(4)、外水封槽(5)、內(nèi)水封槽(8)、爐底機(jī)械(6)、內(nèi)爐墻(7)、內(nèi)水封刀(13)和外水封刀(14)，其特征在于所述的內(nèi)水封刀(13)上固定有伸入到內(nèi)水封槽(8)底部且與內(nèi)水封槽(8)不接觸的內(nèi)刮板(9)，外水封刀(14)上固定有伸入到外水封槽(5)底部且與外水封槽(5)不接觸的外刮板(10)，外水封槽(5)和內(nèi)水封槽(8)的槽底均設(shè)有卸料口，卸料口外連接有雙層卸料閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐，其 特征在于所述的外水封槽(5)和內(nèi)水封槽(8)的槽底均傾斜， 外水封槽(5)和內(nèi)水封槽(8)的卸料口均設(shè)在外水封槽(5) 和內(nèi)水封槽(8)的槽底的最低處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原 爐，其特征在于所述的內(nèi)刮板(9)沿內(nèi)水封槽(8)徑向設(shè)置， 內(nèi)刮板(9)與內(nèi)水封槽(8)的側(cè)壁和槽底均有一定的間隙，所 述的外刮板(10)沿外水封槽(5)徑向設(shè)置，外刮板(10)與 外水封槽(5)的側(cè)壁和槽底均有一定的間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐，其 特征在于所述的外刮板(10)有六個(gè)，六個(gè)外刮板(10)在外 水封刀(14)所在的圓周上均勻分布，內(nèi)刮板(9)有三個(gè)，三 個(gè)內(nèi)刮板(9)在內(nèi)水封刀(13)所在的圓周上均勻分布，外水 封槽(5)和內(nèi)水封槽(8)各具有l(wèi)-2個(gè)所述的卸料口，每個(gè)卸 料口外均連接有所述的雙層卸灰閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可快速清除水封槽漏料的環(huán)形還原爐，本發(fā)明包括爐框、外爐墻、爐底、外水封槽、內(nèi)水封槽、爐底機(jī)械、內(nèi)爐墻、內(nèi)水封刀和外水封刀，所述的內(nèi)水封刀上固定有伸入到內(nèi)水封槽底部且與內(nèi)水封槽不接觸的內(nèi)刮板，外水封刀上固定有伸入到外水封槽底部且與外水封槽不接觸的外刮板，外水封槽和內(nèi)水封槽的槽底均設(shè)有卸料口，卸料口外連接有雙層卸料閥。本發(fā)明在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，兩刮板可對(duì)兩水封槽進(jìn)以清理雜物，雜物定時(shí)從雙層卸灰閥中排出，水封槽中不會(huì)積留雜物，無需停爐清理，既節(jié)省了清理雜物的人力物力又節(jié)省了時(shí)間，提高水封槽的密封性，十分經(jīng)濟(jì)適用。
文檔編號(hào)F27B9/00GK101655313SQ20091001903
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者張?jiān)拭? 李國良, 王志濤, 玲 顧 申請(qǐng)人:玲 顧