專利名稱:智能控制流流化床烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種流化床烘干機(jī)。主要用于各種物料的烘干。屬烘 干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù):
目前流化床烘干機(jī)的床板基本上是使用多孔蓖板(圖6~7)和風(fēng)帽(圖
8)。使用多孔蓖板的流化床容易產(chǎn)生蓖孔(噴氣通道)堵塞和漏料現(xiàn)象;
使用風(fēng)帽的流化床,由于風(fēng)帽凸起在床板表面,粗顆粒容易沉積在風(fēng)帽中 間,導(dǎo)致蓖床通風(fēng)阻力增大。同時(shí)由于它們蓖孔都很小,因此氣流通過時(shí) 的阻力消耗都比較高。
目前流化床烘干機(jī)使用的蓖板和風(fēng)帽孔徑都是是固定的,不能進(jìn)行調(diào) 節(jié),無法調(diào)整流化床各段由于物料烘干過程水分發(fā)生變化而導(dǎo)致物料透氣 阻力變化產(chǎn)生的風(fēng)量不均勻現(xiàn)象。
目前流化床烘干機(jī)使用的都是刮板耙料(圖9、 10),刮板向前運(yùn)動(dòng)時(shí) 會(huì)明顯產(chǎn)生板后部物料較其他地方薄、板前部物料較其他地方厚的現(xiàn)象, 造成流化床料層厚薄不均勻,薄的地方容易引起熱氣流短路,造成熱能損 失,影響烘干效果。對(duì)物料基本上不起破碎和分散作用。
目前流化床烘干機(jī)燃燒室熱風(fēng)直接進(jìn)入烘干機(jī)下部整體,各段風(fēng)量都
3一樣,不能根據(jù)各個(gè)位置控制需要進(jìn)行調(diào)整,造成流化床整體氣流不均勻, 影響熱效率。
目前在建材物料的烘干上均采用常規(guī)的人工手動(dòng)控制方式,根據(jù)熱風(fēng) 溫度和實(shí)驗(yàn)室對(duì)物料干燥度的測(cè)試數(shù)據(jù),人工控制調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度和物 料的進(jìn)料量,烘干效率低,干燥質(zhì)量不穩(wěn)定,燃料消耗高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的第一 目的在于克服上述不足,提供一種床板上的噴 氣通道不會(huì)發(fā)生堵塞和漏料現(xiàn)象、床板通風(fēng)阻力小、床板上前后噴氣通道 風(fēng)量可調(diào)的控制流流化床烘干機(jī)。
本實(shí)用新型的目的第二目的在于克服上述不足,提供一種床板上料層 厚薄均勻可控、氣流和物料運(yùn)動(dòng)速度可平衡控制的控制流流化床烘干機(jī)。
本實(shí)用新型的目的第三目的在于克服上述不足,提供一種床板上前后 噴氣通道氣流可控的控制流流化床烘干機(jī)。
本實(shí)用新型的目的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種控制流流化床烘干機(jī), 包括殼體,殼體下部設(shè)置有熱風(fēng)室,殼體中部設(shè)置有水平噴氣床板和刮耙 機(jī)構(gòu),刮耙機(jī)構(gòu)置于水平噴氣床板上方,所述水平噴氣床板有多塊,多塊 水平噴氣床板自前至后平行布置,前一塊水平噴氣床板的后部與后一塊水 平噴氣床板的前部在豎直方向前后交叉布置,且后一塊水平噴氣床板的前 部與前一塊水平噴氣床板的后部在豎直方向留有熱風(fēng)噴氣通道。
本實(shí)用新型的目的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述刮耙機(jī)構(gòu)包括耙架, 耙架水平布置,耙架上向下設(shè)置有若干排耙釘,耙架上的相鄰兩排耙釘前后錯(cuò)位設(shè)置。
本實(shí)用新型的目的第三目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述水平噴氣床板自前至
后被
分隔成多段,相應(yīng)的,所述熱風(fēng)室自前至后也被分隔成多段,各段熱風(fēng)室 分別與相應(yīng)段的水平噴氣床板上下位置相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型智能控制流流化床烘干機(jī),所述殼體前側(cè)設(shè)置有燃燒室, 燃燒室與殼體共墻設(shè)置,燃燒室熱風(fēng)出口與殼體下部的熱風(fēng)室相連通。
本實(shí)用新型智能控制流流化床烘干機(jī)的工作原理是
采用水平噴氣床板,熱氣流先由前向后水平穿過床板,然后邊由前向 后邊自下而上吹起和穿透分散在床板上的物料, 一方面用來加熱物料、蒸 發(fā)水份;另一方面物料被氣流吹起呈流化沸騰狀,并促使物料具有一定的 向后運(yùn)動(dòng)動(dòng)能。在床板上方設(shè)有帶動(dòng)物料由前向后運(yùn)動(dòng)的刮耙機(jī)構(gòu),通過 耙釘由前向后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)物料呈流化沸騰狀向后運(yùn)動(dòng)。使物料均勻分散在床 板上面,并對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎和分散。實(shí)現(xiàn)物料快速均勻烘干。所以對(duì) 所處理的物料適應(yīng)性較強(qiáng),它能夠烘干塊狀、或粉粒狀和帶有一定粘性物 料,該烘干機(jī)具有較高的熱效率。
本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)
1、 采用水平噴氣床板,床板上的噴氣通道不會(huì)發(fā)生堵塞和漏料現(xiàn)象, 床板通風(fēng)阻力小,氣流通過時(shí)的阻力消耗低,熱效率高,熱耗低,節(jié)
煤達(dá)50%。
2、 采用水平噴氣床板,通過調(diào)節(jié)相鄰水平噴氣床板之間的高度差即調(diào)節(jié)床板噴氣通道大小,這樣就可以調(diào)整流化床各段由于物料烘干過程水分 發(fā)生變化而導(dǎo)致物料透氣阻力變化產(chǎn)生的風(fēng)量不均勻現(xiàn)象。
3、 采用刮耙機(jī)構(gòu),床板上料層厚薄均勻可控,氣流和物料運(yùn)動(dòng)速度可 平衡控制。
4、 將水平噴氣床板自前至后分隔成多段,能根據(jù)各個(gè)位置控制需要進(jìn) 行調(diào)整風(fēng)量,流化床整體氣流均勻,提高了熱效率。
5、 燃燒室與烘干機(jī)為一體無漏風(fēng)。
6、 采用智能控制技術(shù),使烘干機(jī)達(dá)到低能耗、高產(chǎn)量的最大烘干效能。 所述智能控制技術(shù)是由安裝在熱風(fēng)爐的溫度測(cè)量?jī)x和安裝在干物料出口處 的微波測(cè)濕儀把測(cè)量數(shù)據(jù)輸入智能控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng)經(jīng)過自動(dòng)運(yùn)算, 自動(dòng)發(fā)出指令反饋控制熱風(fēng)爐的燃料加入量以控制熱風(fēng)爐的溫度,使其穩(wěn) 定在最佳狀態(tài),同時(shí)自動(dòng)發(fā)出指令反饋控制物料的進(jìn)料量和刮耙機(jī)構(gòu)的耙 料速度,使其達(dá)到最大烘干效能。
圖1為本實(shí)用新型控制流流化床烘干機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的床板正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的刮耙機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A剖示圖。
圖5為圖3的B-B剖示圖。
圖6為以往的床板結(jié)構(gòu)一的俯視圖。
圖7為圖6的C-C剖示圖。圖8為以往的床板結(jié)構(gòu)二的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為以往的刮板耙料機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10為圖9左側(cè)視圖。
圖中燃燒室l、進(jìn)料斗2、水平噴氣床板3、刮耙機(jī)構(gòu)4、廢氣出氣 口5、殼體6、出料斗7、熱風(fēng)室8;熱風(fēng)噴氣通道3.1、耙架4.1、耙釘4.2、 熱風(fēng)I室8.1、熱風(fēng)II室8.2、熱風(fēng)室I118.3、熱風(fēng)IV室8.4。 具體實(shí)施方式
參見圖l,本實(shí)用新型涉及的控制流流化床烘干機(jī),包括殼體6,殼體 6中部設(shè)置有水平噴氣床板3和刮耙機(jī)構(gòu)4,刮耙機(jī)構(gòu)4置于水平噴氣床板 3上方,殼體6下部設(shè)置有熱風(fēng)室8,熱風(fēng)室8自前至后被分隔成多段,圖 為有四段,分別為熱風(fēng)I室8.1、熱風(fēng)II室8.2、熱風(fēng)室I118.3和熱風(fēng)IV室 8.4。殼體6前側(cè)設(shè)置有燃燒室1,燃燒室1與殼體6共墻設(shè)置,燃燒室1 熱風(fēng)出口與殼體下部的熱風(fēng)室8相連通。殼體6頂部前邊設(shè)置有進(jìn)料斗2, 頂部后邊設(shè)置有廢氣出氣口 5,殼體6后側(cè)設(shè)置有出料斗7。
參見圖2,所述水平噴氣床板3有多塊,多塊水平噴氣床板自前至后 平行布置,前一塊水平噴氣床板的后部與后一塊水平噴氣床板的前部在豎 直方向前后錯(cuò)位布置,且后一塊水平噴氣床板的前部與前一塊水平噴氣床 板的后部在豎直方向留有熱風(fēng)噴氣通道3.1 。
所述刮耙機(jī)構(gòu)4包括耙架4.1,耙架《1水平布置,耙架4.1上向下設(shè) 置有若干排耙釘4.2,耙架上的相鄰兩排耙釘4.2前后錯(cuò)位設(shè)置。如圖3 5。
權(quán)利要求1、一種控制流流化床烘干機(jī),包括殼體(6),殼體(6)下部設(shè)置有熱風(fēng)室(8),其特征在于殼體(6)中部設(shè)置有水平噴氣床板(3)和刮耙機(jī)構(gòu)(4),刮耙機(jī)構(gòu)(4)置于水平噴氣床板(3)上方,所述水平噴氣床板(3)有多塊,多塊水平噴氣床板自前至后平行布置,前一塊水平噴氣床板的后部與后一塊水平噴氣床板的前部在豎直方向前后交叉布置,交叉的水平距離大于物料安息角的水平距離,且后一塊水平噴氣床板的前部與前一塊水平噴氣床板的后部在豎直方向留有熱風(fēng)噴氣通道(3.1),所述刮耙機(jī)構(gòu)(4)包括耙架(4.1),耙架(4.1)水平布置,耙架(4.1)上向下設(shè)置有若干排耙釘(4.2),耙架上的相鄰兩排耙釘(4.2)前后錯(cuò)位設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制流流化床烘干機(jī),其特征在于所述 水平噴氣床板(3)自前至后被分隔成多段,相應(yīng)的,所述熱風(fēng)室(8)自前至后 也被分隔成多段,各段熱風(fēng)室(8)分別與相應(yīng)段的水平噴氣床板(3)上下位置 相對(duì)應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種控制流流化床烘干機(jī),其特征在于 所述殼體(6)前側(cè)設(shè)置有燃燒室(1),燃燒室(1)與殼體(6)共墻設(shè)置,燃燒室(l) 熱風(fēng)出口與殼體下部的熱風(fēng)室(8)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種控制流流化床烘干機(jī),用于各種物料的烘干。包括殼體(6),殼體(6)下部設(shè)置有熱風(fēng)室(8),殼體(6)中部設(shè)置有水平噴氣床板(3)和刮耙機(jī)構(gòu)(4),刮耙機(jī)構(gòu)(4)置于水平噴氣床板(3)上方,所述水平噴氣床板(3)有多塊,多塊水平噴氣床板自前至后平行布置,前一塊水平噴氣床板的后部與后一塊水平噴氣床板的前部在豎直方向前后交叉布置,且后一塊水平噴氣床板的前部與前一塊水平噴氣床板的后部在豎直方向留有熱風(fēng)噴氣通道(3.1),所述刮耙機(jī)構(gòu)(4)包括耙架(4.1),耙架(4.1)水平布置,耙架(4.1)上向下設(shè)置有若干排耙釘(4.2),耙架上的相鄰兩排耙釘(4.2)前后錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型氣流通過時(shí)的阻力消耗低,熱效率高。
文檔編號(hào)F26B3/084GK201281526SQ20082016037
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者劉志堅(jiān), 薛國龍, 陳文平 申請(qǐng)人:無錫江加建設(shè)機(jī)械有限公司