專利名稱：紡織廠房節(jié)能降耗常溫抽風(fēng)通道和熱風(fēng)抽風(fēng)通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
紡織廠房節(jié)能降耗常溫抽風(fēng)通道和熱風(fēng)抽風(fēng)通道
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種紡織廠房中的抽風(fēng)風(fēng)道，特別是涉及紡織廠房節(jié)能降 耗常溫抽風(fēng)通道和熱風(fēng)抽風(fēng)通道。
二、 背景技術(shù)
紡織行業(yè)是關(guān)系到人類衣、食、住、行各個(gè)生存環(huán)節(jié)中的首要問題，是涉 及到國(guó)計(jì)民生的頭等大事。紡織行業(yè)是任何一個(gè)國(guó)家都不能缺少的行業(yè)。穿衣、 吃飯是人類生存、繁衍的大事，自古至今，歷來(lái)如此。當(dāng)前紡織行業(yè)不景氣， 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑，其原因之一是能源價(jià)格飛漲，而產(chǎn)品價(jià)格上不去，造成經(jīng) 營(yíng)困難。煤、電價(jià)格上漲，特別是煤，價(jià)格上漲幅度較大，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量， 紡織行業(yè)的工作環(huán)境要求嚴(yán)格，特別是對(duì)車間的溫度、濕度有較嚴(yán)格的要求。 長(zhǎng)期以來(lái)紡織行業(yè)在冬天使用鍋爐采暖，在夏天采用冷凍站或深水井水降溫， 這種傳統(tǒng)空調(diào)方法能耗大，成本高，并且污染嚴(yán)重，粉塵排放污染環(huán)境，大量 二氧化碳排放，造成大氣臭氧層遭破壞，空調(diào)空氣品質(zhì)較差。傳統(tǒng)空調(diào)方法是 紡織行業(yè)一大包袱，甩不掉，背不動(dòng)。若能在空調(diào)方法上革新，在滿足生產(chǎn)環(huán) 境要求前提下，節(jié)能降耗，降低成本，是當(dāng)前有識(shí)之士的紡織專家日思夜想要 解決的問題。三、 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)紡織行業(yè)傳統(tǒng)空調(diào)存在問題，要實(shí)現(xiàn)紡織廠房 節(jié)能降耗空調(diào)方法和空調(diào)裝置，首先要實(shí)現(xiàn)紡織廠房節(jié)能降耗常溫抽風(fēng)通道和 熱風(fēng)抽風(fēng)通道。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種紡織廠房節(jié)能降耗常溫抽風(fēng)通道，常溫抽風(fēng)通道包括常溫抽風(fēng)道和常 溫匯風(fēng)抽風(fēng)道，在每個(gè)紡織廠房的單元空調(diào)常溫區(qū)，按一定的間距在地平下設(shè) 有常溫抽風(fēng)道，抽取單元空調(diào)區(qū)里的常溫空氣，每條常溫抽風(fēng)道與常溫匯風(fēng)抽 風(fēng)道近似垂直連通或斜交連通，常溫抽風(fēng)道包括四種類型常溫抽風(fēng)明溝，即在 常溫抽風(fēng)明溝上所有的蓋板都帶有透氣孔或透氣槽，常溫抽風(fēng)溝，即常溫抽風(fēng) 溝上有封閉蓋板，常溫抽風(fēng)暗溝，即常溫抽風(fēng)溝上看不到封閉蓋板，常溫抽風(fēng) 地下管，當(dāng)選用常溫抽風(fēng)溝，常溫抽風(fēng)暗溝，常溫抽風(fēng)地下管中的一種作為常 溫抽風(fēng)道時(shí)，每隔一定距離設(shè)有常溫抽風(fēng)口，每條常溫抽風(fēng)道和常溫匯風(fēng)抽風(fēng) 道一端為盲道，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道另一端與單元空調(diào)裝置主機(jī)中的常溫除塵設(shè)備 連通。
兩相鄰常溫抽風(fēng)道的間距為2米 6米，兩相鄰常溫抽風(fēng)口的距離為0.8米 ~2.5米，常溫抽風(fēng)道的間距大些，兩相鄰常溫抽風(fēng)口距離大些，則要求常溫抽 風(fēng)道的截面積和抽風(fēng)口面積相應(yīng)大些，反之相應(yīng)小些，抽風(fēng)口透氣蓋板的透氣 孔或透氣槽，在蓋板中近似均勻布置。
常溫抽風(fēng)通道的橫截面為等截面，連續(xù)變截面，臺(tái)階式變截面任選一種，常 溫匯風(fēng)抽風(fēng)道為臺(tái)階式變截面，常溫抽風(fēng)溝或暗溝，溝寬為1~2米，溝深為1.8-2 米，常溫抽風(fēng)地下管，管內(nèi)徑1.2-2.2米。
在紡織廠房中在散熱量較大的設(shè)備附近在地平下設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)通道，或稱熱 風(fēng)抽風(fēng)道，抽取散熱設(shè)備附近的熱空氣，所述的熱風(fēng)抽風(fēng)道有四種類型，熱風(fēng) 抽風(fēng)明溝，即在熱風(fēng)抽風(fēng)溝上所有的蓋板都帶有透氣孔或透氣槽；熱風(fēng)抽風(fēng)溝， 即熱風(fēng)抽風(fēng)溝上帶有封閉蓋板；熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，在熱風(fēng)抽風(fēng)溝上看不到封閉蓋 板；熱風(fēng)抽風(fēng)地下管；當(dāng)選擇熱風(fēng)抽風(fēng)溝、暗溝、地下管中的一種作為熱風(fēng)抽風(fēng)道時(shí)，每隔一定距離設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)口，每條熱風(fēng)抽風(fēng)道的一端為盲道，另一 端與單元空調(diào)裝置主機(jī)的熱風(fēng)除塵設(shè)備連通。
當(dāng)散熱設(shè)備為多排或分散時(shí)增設(shè)熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道，熱風(fēng)抽風(fēng)道和熱風(fēng)匯風(fēng)抽 風(fēng)道近似垂直連通或斜交連通，熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，另一端與單元空 調(diào)裝置的熱風(fēng)除塵設(shè)備連通，熱風(fēng)抽風(fēng)口的蓋板上設(shè)有近似均布透氣孔或透氣
熱風(fēng)抽風(fēng)溝，或明溝，或暗溝，或地下管，溝寬1 2米，溝深1.8米 2米， 熱風(fēng)抽風(fēng)地下管內(nèi)徑1.2-2.2米，相鄰熱風(fēng)抽風(fēng)口距離0.8-2.5米。
熱風(fēng)抽風(fēng)道的熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，熱風(fēng)抽風(fēng)溝，熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，熱風(fēng)抽風(fēng)地下 管橫截面為等截面，連續(xù)變截面，臺(tái)階式變截面選擇一種。 本實(shí)用新型的積極效果
1、 本實(shí)用新型是革新傳統(tǒng)紡織廠房空調(diào)方法節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的關(guān)鍵技 術(shù)措施之一。不排放二氧化碳，不排放粉塵不污染環(huán)境。通過常溫抽風(fēng)通道不 斷抽取車間里的常溫空氣，不斷進(jìn)行常溫空氣除塵凈化，在高溫季節(jié)和低溫季 節(jié)實(shí)現(xiàn)降溫空調(diào)和升溫空調(diào)，補(bǔ)充室外新鮮空氣，改善工作環(huán)境，充分體現(xiàn)以 人為本的經(jīng)營(yíng)理念。
2、 通過這一關(guān)鍵技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)新的空調(diào)方法，大幅度降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié) 能降耗的目的，兩個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)證廠證明常溫抽風(fēng)通道和熱風(fēng)抽風(fēng)通道是實(shí)現(xiàn)紡織 廠房的節(jié)能降耗空調(diào)方法的關(guān)鍵技術(shù)措施之一。
3、 在低溫季節(jié)采用熱風(fēng)抽風(fēng)抽氣通道抽取紡織廠細(xì)紗車間的熱空氣，通過 熱風(fēng)送風(fēng)道分流送到紡織廠房的其它車間，提高各車間空氣溫度，實(shí)現(xiàn)以紡織 廠房采用自身系統(tǒng)散出熱量完成空調(diào)升溫任務(wù)，這是紡織廠房實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的 可行可靠的重大技術(shù)措施。4、常溫送風(fēng)通道和熱風(fēng)送風(fēng)通道的工程造價(jià)低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本、運(yùn) 行成本低，對(duì)于提高紡織行業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高紡織企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重大 意義。
四、

圖l:常溫抽風(fēng)溝的平面結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2:常溫抽風(fēng)溝的平面結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖3:常溫抽風(fēng)溝和熱風(fēng)抽風(fēng)溝的平面結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖4:常溫抽風(fēng)溝和熱風(fēng)抽風(fēng)溝的平面結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖5:常溫抽風(fēng)溝和熱風(fēng)抽風(fēng)溝的平面結(jié)構(gòu)示意圖之三。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見圖l，本實(shí)施例圖中l(wèi)為單元空調(diào)裝置主機(jī)之一，2為常溫 匯風(fēng)抽風(fēng)溝，3為常溫抽風(fēng)溝，4為常溫抽風(fēng)口，每條常溫抽風(fēng)溝3—端為盲溝， 設(shè)檢査口7，在本實(shí)施例中常溫抽風(fēng)溝3為等截面抽風(fēng)溝，溝寬L3米，溝深2 米，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝2為臺(tái)階式變截面溝，第一段溝寬1米，第二段溝寬1.3米， 第三段溝寬1.8米，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝深2米，每隔1.5-2米設(shè)一個(gè)常溫抽風(fēng)口4， 在常溫抽風(fēng)口 4和檢査口 7的蓋板上設(shè)有近似均布的透氣孔和透氣槽。在常溫 匯風(fēng)抽風(fēng)溝2的盲溝處或中間處也設(shè)有檢查口7，或設(shè)常溫抽風(fēng)口4。
實(shí)施例二，參見圖1，編號(hào)與實(shí)施例一相同的代表意義相同，不重述。不同 之處是，常溫抽風(fēng)溝3為連續(xù)變截面即變寬的抽風(fēng)溝，溝寬從盲溝開始從1米 寬變到與常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝2連通處溝寬變?yōu)?米，抽風(fēng)口間距1.5-2米，溝深與 實(shí)施例一相同，常溫抽風(fēng)溝變寬圖未畫出。
實(shí)施例三，參見圖1，編號(hào)與實(shí)施例一相同的代表意義相同，不重述。有點(diǎn) 不同的是，常溫抽風(fēng)溝為臺(tái)階式變截面變寬溝，從盲溝端開始溝寬1米，過一 段距離溝寬變?yōu)長(zhǎng)2米，再過一段溝寬為1.4米，1.6米，1.8米，最后一段溝寬為2米并與常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝2，溝深及抽風(fēng)口間距同實(shí)施例一，臺(tái)階式變截面寬 圖未畫出。
實(shí)施例四 六，參見圖2，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的代表意義相同，不重 述。常溫抽風(fēng)溝3的走向與實(shí)施例一至三有點(diǎn)不同，本質(zhì)是一樣的，實(shí)施例四 對(duì)應(yīng)實(shí)施例一，實(shí)施例五對(duì)應(yīng)實(shí)施例二，實(shí)施例六對(duì)應(yīng)實(shí)施例三，更詳細(xì)的不 再重述。
實(shí)施例七 九，參見圖3，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的代表意義相同，不重 述。有一點(diǎn)明顯不同的是，實(shí)施例七至九與實(shí)施例一至三相比，在進(jìn)入單元空 調(diào)裝置主機(jī)之二，增加了一條熱風(fēng)抽風(fēng)通道，在實(shí)施例七至九中熱風(fēng)抽風(fēng)道包 括熱風(fēng)抽風(fēng)溝5和熱風(fēng)抽風(fēng)口 6，熱風(fēng)抽風(fēng)溝5的位置設(shè)在散熱設(shè)備附近，熱風(fēng) 抽風(fēng)溝5的溝寬、溝深，熱風(fēng)抽風(fēng)口 6的間距與實(shí)施例一至三相同，不重述， 實(shí)施例七對(duì)應(yīng)實(shí)施例一，實(shí)施例八對(duì)應(yīng)實(shí)施例二，實(shí)施例九對(duì)應(yīng)實(shí)施例三，詳 情不一一重述。
實(shí)施例十至十二，參見圖4，本實(shí)施例十至十二與實(shí)施例七至九本質(zhì)相同， 表面上平面結(jié)構(gòu)有點(diǎn)不同，熱風(fēng)抽風(fēng)溝5位置有點(diǎn)差別。實(shí)施例十對(duì)應(yīng)實(shí)施例 七，實(shí)施例十一對(duì)應(yīng)實(shí)施例八，實(shí)施例十二對(duì)應(yīng)實(shí)施例九，詳細(xì)的不再重述。
實(shí)施例十三至十五，參見圖5，本實(shí)她例十三至十五與實(shí)施例七至九本質(zhì)相 同，但平面結(jié)構(gòu)圖有較明顯差別，編號(hào)與前面實(shí)施例相同的代表意義相同，不 重述。有些不同的是，常溫抽風(fēng)溝3的平面布置圖與前面實(shí)施例有些差異，本 實(shí)施例十三至十五存在兩條常溫匯風(fēng)溝2，其中一條常溫匯風(fēng)溝2與之連通的常 溫抽風(fēng)溝3有長(zhǎng)有短，在同一側(cè)連通，另一條常溫匯風(fēng)溝2的兩側(cè)都設(shè)有常溫 抽風(fēng)溝3，最后兩條常溫匯風(fēng)溝合在一起進(jìn)入單元空調(diào)裝置之二。
本實(shí)施例十三至十五與前邊實(shí)施例七至十二有點(diǎn)不同的是，本實(shí)施例十三 至十五比上述實(shí)施例多了兩條熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝8，并且增設(shè)熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝的熱風(fēng)抽風(fēng)口9，同時(shí)兩條熱風(fēng)匯風(fēng)溝8可分別或匯合進(jìn)入單元空調(diào)裝置之二。本實(shí) 施例是根據(jù)車間的散熱設(shè)備安裝情況而特定設(shè)計(jì)。從這里可以看出，常溫抽風(fēng) 溝3、常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝2的平面布置，以及熱風(fēng)抽風(fēng)溝5、熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝8的 平面布置要根據(jù)車間設(shè)備的安裝情況，靈活設(shè)計(jì)運(yùn)用，不應(yīng)死搬硬套照搬標(biāo)準(zhǔn) 模式，以求滿足實(shí)際需要。
還可以詳細(xì)論述常溫抽風(fēng)明溝，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)明溝，常溫抽風(fēng)暗溝，常溫 匯風(fēng)抽風(fēng)暗溝，常溫抽風(fēng)地下管，常溫匯風(fēng)地下管等各個(gè)實(shí)施例情況，它們與 常溫抽風(fēng)溝，常溫匯風(fēng)溝各個(gè)實(shí)施例類似，在這里就不再一一詳細(xì)敘述了。
權(quán)利要求1、一種紡織廠房節(jié)能降耗常溫抽風(fēng)通道，其特征是常溫抽風(fēng)通道包括常溫抽風(fēng)道和常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道，在每個(gè)紡織廠房的單元空調(diào)常溫區(qū)，按一定的間距在地平下設(shè)有常溫抽風(fēng)道，抽取單元空調(diào)區(qū)里的常溫空氣，每條常溫抽風(fēng)道與常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道近似垂直連通或斜交連通，常溫抽風(fēng)道包括四種類型常溫抽風(fēng)明溝，即在常溫抽風(fēng)明溝上所有的蓋板都帶有透氣孔或透氣槽，常溫抽風(fēng)溝，即常溫抽風(fēng)溝上有封閉蓋板，常溫抽風(fēng)暗溝，即常溫抽風(fēng)溝上看不到封閉蓋板，常溫抽風(fēng)地下管，當(dāng)選用常溫抽風(fēng)溝，常溫抽風(fēng)暗溝，常溫抽風(fēng)地下管中的一種作為常溫抽風(fēng)道時(shí)，每隔一定距離設(shè)有常溫抽風(fēng)口，每條常溫抽風(fēng)道和常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道另一端與單元空調(diào)裝置主機(jī)中的常溫除塵設(shè)備連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫抽風(fēng)通道，其特征是兩相鄰常溫抽風(fēng)道的 間距為2米 6米，兩相鄰常溫抽風(fēng)口的距離為0.8米 2.5米，常溫抽風(fēng)道的間 距大些，兩相鄰常溫抽風(fēng)口距離大些，則要求常溫抽風(fēng)道的截面積和抽風(fēng)口面 積相應(yīng)大些，反之相應(yīng)小些，抽風(fēng)口透氣蓋板的透氣孔或透氣槽，在蓋板中近 似均勻布置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫抽風(fēng)通道，其特征是常溫抽風(fēng)通道的橫截 面為等截面，連續(xù)變截面，臺(tái)階式變截面任選一種，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道為臺(tái)階式 變截面，常溫抽風(fēng)溝或暗溝，溝寬為1~2米，溝深為1.8~2米，常溫抽風(fēng)地下管， 管內(nèi)徑1.2 2.2米。
4、 一種紡織廠房節(jié)能降耗的熱風(fēng)抽風(fēng)通道，其特征是在紡織廠房中在散 熱量較大的設(shè)備附近在地平下設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)通道，或稱熱風(fēng)抽風(fēng)道，抽取散熱設(shè)備附近的熱空氣，所述的熱風(fēng)抽風(fēng)道有四種類型，熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，即在熱風(fēng)抽風(fēng)溝上所有的蓋板都帶有透氣孔或透氣槽；熱風(fēng)抽風(fēng)溝，即熱風(fēng)抽風(fēng)溝上帶 有封閉蓋板；熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，在熱風(fēng)抽風(fēng)溝上看不到封閉蓋板；熱風(fēng)抽風(fēng)地下 管；當(dāng)選擇熱風(fēng)抽風(fēng)溝、暗溝、地下管中的一種作為熱風(fēng)抽風(fēng)道時(shí)，每隔一定 距離設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)口，每條熱風(fēng)抽風(fēng)道的一端為盲道，另一端與單元空調(diào)裝置 主機(jī)的熱風(fēng)除塵設(shè)備連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)抽風(fēng)通道，其特征是當(dāng)散熱設(shè)備為多排或 分散時(shí)增設(shè)熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道，熱風(fēng)抽風(fēng)道和熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道近似垂直連通或斜 交連通，熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，另一端與單元空調(diào)裝置的熱風(fēng)除塵設(shè)備 連通，熱風(fēng)抽風(fēng)口的蓋板上設(shè)有近似均布透氣孔或透氣槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)抽風(fēng)通道，其特征是熱風(fēng)抽風(fēng)溝，或明溝， 或暗溝，或地下管，溝寬1~2米，溝深1.8米 2米，熱風(fēng)抽風(fēng)地下管內(nèi)徑1.2 2.2 米，相鄰熱風(fēng)抽風(fēng)口距離0.8-2.5米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)抽風(fēng)通道，其特征是熱風(fēng)抽風(fēng)道的熱風(fēng)抽 風(fēng)明溝，熱風(fēng)抽風(fēng)溝，熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，熱風(fēng)抽風(fēng)地下管橫截面為等截面，連續(xù) 變截面，臺(tái)階式變截面選擇一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織廠房抽風(fēng)道，特別是涉及紡織廠房節(jié)能降耗的常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)通道。包括常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)道，常溫或熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道，兩者近似垂直連通，或斜交連通，以及常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)口。常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)道具有四種類型，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)地下管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用可靠，容易實(shí)施是實(shí)現(xiàn)紡織廠房節(jié)能降耗空調(diào)方法和單元空調(diào)裝置的關(guān)鍵技術(shù)措施之一，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
文檔編號(hào)F24F13/02GK201277681SQ20082014959
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者燕 康, 王偉民 申請(qǐng)人:鄭州宏大紡紗新技術(shù)咨詢有限公司