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分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐的制作方法

文檔序號:4679861閱讀:251來源:國知局
專利名稱:分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的供暖鍋爐大多采用一體結(jié)構(gòu),是在爐體側(cè)邊和上邊設(shè)夾層形成吸 熱水膽,爐體內(nèi)下端為爐膛,爐膛上端的爐體內(nèi)可設(shè)數(shù)根吸熱水管與吸熱水膽 相通,進(jìn)水管相通吸熱水膽下端,出水管相通吸熱水膽上端,冷水從進(jìn)水管進(jìn) 入吸熱水膽和吸熱水管,利用吸熱水膽和吸熱水管吸收爐膛內(nèi)燃煤的熱量加 熱其內(nèi)的水變成熱水,從吸熱水膽上端的出水管排出爐體。這種傳統(tǒng)的供暖 鍋爐采用冷水從位于爐體下端的爐膛附近進(jìn)入吸熱水膽,而后逐漸加熱,向 上運(yùn)行吸熱變成熱水,再從出水管流出爐體,為供暖提供熱水。這種傳統(tǒng)的 下進(jìn)上出的水運(yùn)行方式,近百年來不變。但由于吸熱水膽通常包裹在爐膛周 邊,冷水先進(jìn)入爐膛周邊的吸熱水膽,使?fàn)t膛周邊的溫度過低,造成爐膛內(nèi) 的煤難以保持充分燃燒的溫度,往往使?fàn)t膛內(nèi)的煤不能充分燃燒,形成大量 未充分燃燒的煤排出爐體,造成煤的浪費(fèi)。另一方面,鍋爐的散熱部位位于爐膛上端,而受熱后的水向上運(yùn)行,熱水 的吸熱量大大降低,不能有效吸收位爐膛上端的爐體熱量,使從出煙口排出的 溫度過高,造成能源浪費(fèi)。再有,越靠近爐膛上端的高溫區(qū)鍋爐的吸熱部分元件損害的越厲害,通 常是位于爐膛上端的高溫區(qū)內(nèi)的鍋爐元件最先損壞,從而導(dǎo)致整個鍋爐報廢。 例如,位于爐膛上端的高溫區(qū)內(nèi)的水管往往最先漏水或爆裂,使鍋爐不能使 用。若進(jìn)行修理則拆卸鍋爐成本過大,除用戶不能承受外,還延誤供暖。通常傳統(tǒng)的供暖鍋爐使用年限為2-3個供暖季節(jié)。傳統(tǒng)的鍋爐還有體積大、重量 大、不易搬動和運(yùn)輸、耗費(fèi)煤量大、污染環(huán)境、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、上火慢和熱利用 率低的不足。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,具有上進(jìn) 下出的反向水運(yùn)行方式,并增加上行煙道在水套內(nèi)的面積以充分吸收爐體熱 量,還具有抽離式水膽結(jié)構(gòu),能快速更換位于爐膛上端的高溫區(qū)內(nèi)的水管結(jié) 構(gòu),有結(jié)構(gòu)簡單,分體設(shè)置拼裝組合,易搬動和運(yùn)輸,制作成本低,上火快,安全性好,熱利用率高和使用壽命長的優(yōu)點。為此,本實用新型采用該鍋爐分 為上下爐體兩部分,上下爐體和抽離式水膽各自獨(dú)立設(shè)置,拼裝組合成一體,上爐體內(nèi)上部為儲水箱,儲水箱下端的上爐體為上爐體水膽,下爐體位于上 爐體下端,下爐體上部設(shè)有供抽離式水膽放入或抽離的抽離槽,抽離槽下端 的下爐體內(nèi)為爐膛,抽離式水膽位于抽離槽內(nèi),抽離式水膽內(nèi)橫向設(shè)有至少 一層呈間隔距離分布的水管,下爐體水膽位于爐膛周邊,上下爐體水膽通過 上貫通水管相通,下爐體水膽通過下貫通水管相通抽離式水膽,進(jìn)水管與儲 水箱相通,儲水箱下端通過過水口相通上爐體水膽上端,出水管相通抽離式 水膽,上爐體水膽內(nèi)設(shè)有往復(fù)式煙道,往復(fù)式煙道由上行煙道、下行煙道和 主煙道所構(gòu)成,上行煙道呈螺旋狀,上行煙道下端相通抽離槽上端,抽離槽 下端相通爐膛,上行煙道上端相通下行煙道上端,下煙道下端與主煙道下端 相通,主煙道上端穿過儲水箱位于上爐體外形成出煙口。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn) /本實用新型的目的。本實用新型的優(yōu)點是具有上進(jìn)下出的反向水運(yùn)行方式,并用L:行煙道呈螺旋狀分布結(jié)構(gòu),增加了上行煙道在水套內(nèi)的面積以充分吸收爐體熱量,還具 有抽離式水膽結(jié)構(gòu),能快速更換位于爐膛上端的高溫區(qū)內(nèi)的水管結(jié)構(gòu)和同時更充分吸收爐體熱量,本實用新型較傳統(tǒng)的供暖鍋爐熱利用率高提高32%, 使用壽命延長2-3倍。還具有結(jié)構(gòu)簡單、分體獨(dú)立制作設(shè)置,拼裝組合,易搬 動和運(yùn)輸,節(jié)省運(yùn)力,更換元件快速,制作成本低,上火快,安全性好的優(yōu) 點。本實用新型比傳統(tǒng)的水暖爐可節(jié)省煤70%,無煙和灰塵排放,不污染環(huán)境, 出煙口溫度低于7(TC,爐體無壓運(yùn)行有很高的安全性。

圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型的抽離式水膽結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1和圖2所示, 一種分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,主要由上爐體21、 儲水箱3、進(jìn)水管l、出水管9、爐箅12和出煙口2所組成。如圖l所示,該鍋爐分為上下爐體兩部分,上下爐體獨(dú)立各自設(shè)置,且抽離式水膽也獨(dú)立設(shè)置,分別獨(dú)立制造,使用時拼裝組合為一體。上爐體內(nèi)上 部為儲水箱,進(jìn)水管相通上爐體上端的儲水箱內(nèi)。儲水箱下端的上爐體為上爐體水膽23。下爐體15位于上爐體下端,下爐體上部設(shè)有供抽離式水膽18放 入或抽離的抽離槽17,抽離槽下端的卜爐體內(nèi)為爐膛16。抽離式水膽?yīng)毩⒃O(shè) 置,抽離式水膽位于抽離槽內(nèi),抽離式水膽內(nèi)橫向設(shè)有至少一層呈間隔距離 分布的水管19,水管兩邊與抽離式水膽貫通。下爐體水膽10位于爐膛周邊。 上下爐體水膽通過上貫通水管20相通,上貫通水管上端相通上爐體水膽中下 部,上貫通水管卜端相通下爐體水膽中下部或下部。下爐體水膽通過下貫通 水管26相通抽離式水膽,下貫通水管上端相通抽離式水膽下端,下貫通水管 下端相通下爐體水膽中上部。儲水箱下端通過過水口4相通上爐體水膽上端。 出水管相通抽離式水膽,通常出水管相通抽離式水膽上端。爐膛周邊的爐體 內(nèi)設(shè)膛泥層,防止燃煤燒壞爐體。位于爐膛下端設(shè)有爐箅12,爐箅用于承托燃 煤。爐箅下端為清灰室14,清灰室前面的爐體上設(shè)有清灰門13,以利于將煤灰 清除。爐箅上端的前側(cè)或側(cè)邊的爐體上設(shè)有爐門ll用于向爐膛內(nèi)添加煤和清 除爐箅上端的煤渣灰。如圖2所示,所述的出水管一端通過連接螺紋部24與抽離式水膽密封連接,另一端穿過下爐體位于其外端。所述的抽離槽為中空抽屜式槽,抽離槽 前端面為開U面,開口面上設(shè)有擋板25。打開擋板可將抽離式水膽插入抽離 槽內(nèi),使其內(nèi)的水管下部位于爐膛口上端,而其內(nèi)的上端水管位于各上行煙 道管下端。使用時,擋板密封抽離槽前端面為開口面。如圖3所示,上爐體水膽內(nèi)設(shè)有往復(fù)式煙道,往復(fù)式煙道由上行煙道5、 下行煙道22和主煙道6所構(gòu)成。上行煙道呈螺旋狀,所述的上行煙道呈彎曲狀 管,從而增加了其在卜.爐體水膽內(nèi)的面積15%,增加了上爐體水膽內(nèi)水吸熱面 積,提高了熱利用率。上行煙道下端相通抽離槽上端,抽離槽下端相通爐膛, 上行煙道上端相通下行煙道上端,下煙道下端與主煙道下端相通,主煙道上 端穿過儲水箱位于上爐體外形成出煙口。顯然,上行煙道呈為管狀,各上行 煙道管下端周邊與上爐體水膽底面板密封連成一體,各上行煙道下端管口穿 過上爐體水膽底面板相通爐膛。所述的上行煙道呈螺旋狀間隔距離分布在下 行煙道外端。如圖4和圖5所示,所述的抽離式水膽內(nèi)橫向設(shè)有兩層呈間隔距離分布的 水管,各管之間設(shè)有間隙。如圖6所示,顯然,位于爐膛口上端的抽離槽上下端為貫通口。上行煙道
下端相通抽離槽上端,抽離槽下端相通爐膛。上下貫通管之間通過法蘭盤連接。 下行煙道為圓環(huán)形中空體,為便于上爐體水膽內(nèi)的水流通,可用橫置的 數(shù)個過水管7橫向貫穿下行煙道。主煙道為管狀煙道,為便于清除煙灰,在主 煙道下端可設(shè)一清煙灰道8與爐體外相通,清煙灰道外端可用門密封開啟。所述的上下行煙道和主煙道間隔距離平行設(shè)置在上爐體水膽內(nèi),從而形 成上下煙道和主煙道之間均為上爐體水膽內(nèi)的水,以使冷水充分吸收上下煙道 和主煙道壁的熱量。使用時,將各自獨(dú)立設(shè)置上下爐體和抽離式水膽拼成一體,將上爐體下 端置在下爐體上端的抽離槽上端面開口端,兩者可用螺栓件固定或焊成體。 將抽離式水膽插入抽離槽中,擋板密封抽離槽前端面為開口面,連接各管件。 將本實用新型的進(jìn)水管連通自來水管或供暖回水管,通過抽水泵將供暖或洗 浴設(shè)備連通出水管,將置在爐箅上的煤點燃,燃煤產(chǎn)生的熱和煙氣流順爐膛 上端進(jìn)入抽離槽內(nèi)的抽離式水膽,穿過各水管之間的間隙和抽離槽上端面開 口端,向上進(jìn)入呈螺旋狀分布的上行煙道下端,而后順上行煙道上端再向下 進(jìn)入下行煙道上端,而后順下行煙道下端再向上進(jìn)入主煙道下端,再順主煙 道向上穿過儲水箱從出煙口流出爐體外,以人幅度增加位于上爐體水膽和儲 水箱內(nèi)的散熱面積。在這個過程中,冷水先吸收位于儲水箱內(nèi)的主煙道上部 壁熱量,再自過水口進(jìn)入上爐體水膽,吸收上下行煙道和主煙道壁熱量。在抽 水泵抽力作用下,位于上爐體水膽內(nèi)的溫?zé)崴蛳陆?jīng)過上貫通水管進(jìn)入卜爐 體水膽內(nèi),吸收爐膛周壁的熱量后再向上經(jīng)過下貫通水管進(jìn)入抽離式水膽進(jìn) 一歩吸收爐膛口周邊和從水管間隙穿過的燃煤產(chǎn)生的熱,從出水管經(jīng)過抽水 泵抽流出抽離式水膽對暖氣片或淋浴等需要供應(yīng)熱水。顯然,由于進(jìn)入下爐體 水膽內(nèi)的水和抽離式水膽的水為熱水,不會使?fàn)t膛周邊的溫度降低,反而能造 成爐膛內(nèi)的煤保持溫度充分燃燒。顯然,出煙口外應(yīng)連接較高抽力的煙囪或引 風(fēng)機(jī),以使主煙道有充分的抽力,使煙氣能在上下行煙道和主煙道內(nèi)循環(huán)進(jìn) 行。若獨(dú)立設(shè)置上下爐體和抽離式水膽局部損壞,可將獨(dú)立設(shè)置上下爐體和 抽離式水膽分離修理或更換即可,修理方便迅速??傊緦嵱眯滦途哂猩线M(jìn)卜出的反向水運(yùn)行方式,并增加上行煙道在水 套內(nèi)的面積以充分吸收爐體熱量,還具有抽離式水膽結(jié)構(gòu),能快速更換位于爐 膛上端的高溫區(qū)內(nèi)的水管的結(jié)構(gòu),有結(jié)構(gòu)簡單、上下爐體和抽離式水膽?yīng)毩?設(shè)置,拼裝組合成一體,利于制作和運(yùn)輸,制作成本低、上火快、安全性好, 熱利用率高和使用壽命長的優(yōu)點。
權(quán)利要求1、一種分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,主要由上爐體、儲水箱、進(jìn)出水管、爐箅和出煙口所組成,其特征在于該鍋爐分為上下爐體兩部分,上下爐體和抽離式水膽各自獨(dú)立設(shè)置,拼裝組合成一體,上爐體內(nèi)上部為儲水箱,儲水箱下端的上爐體為上爐體水膽,下爐體位于上爐體下端,下爐體上部設(shè)有供抽離式水膽放入或抽離的抽離槽,抽離槽下端的下爐體內(nèi)為爐膛,抽離式水膽位于抽離槽內(nèi),抽離式水膽內(nèi)橫向設(shè)有至少一層呈間隔距離分布的水管,下爐體水膽位于爐膛周邊,上下爐體水膽通過上貫通水管相通,下爐體水膽通過下貫通水管相通抽離式水膽,進(jìn)水管與儲水箱相通,儲水箱下端通過過水口相通上爐體水膽上端,出水管相通抽離式水膽,上爐體水膽內(nèi)設(shè)有往復(fù)式煙道,往復(fù)式煙道由上行煙道、下行煙道和主煙道所構(gòu)成,上行煙道呈螺旋狀,上行煙道下端相通抽離槽上端,抽離槽下端相通爐膛,上行煙道上端相通下行煙道上端,下煙道下端與主煙道下端相通,主煙道上端穿過儲水箱位于上爐體外形成出煙口。
2、 按權(quán)利要求l所述的分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,其特征在于所述 的抽離槽為中空抽屜式槽,抽離槽前端面為開口面,開口面上設(shè)有擋板。
3、 按權(quán)利要求l所述的分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,其特征在于所述 的抽離式水膽內(nèi)橫向設(shè)有兩層呈間隔距離分布的水管,各管之間設(shè)有間隙。
4、 按權(quán)利要求l所述的分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,其特征在于所述 的上行煙道呈螺旋狀間隔距離分布在下行煙道外端。
5、 按權(quán)利要求l所述的分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,其特征在于所述 的出水管一端通過連接螺紋部與抽離式水膽密封連接,另一端穿過擋板位于 下爐體外端。
6、 按權(quán)利要求l所述的分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,其特征在于所述 的上行煙道呈彎曲狀管。
專利摘要本實用新型屬于一種分體抽離反水往復(fù)組裝式鍋爐,該鍋爐分為上下爐體兩部分,上下爐體和抽離式水膽各自獨(dú)立設(shè)置,拼裝組合成一體,儲水箱下端的上爐體為上爐體水膽,下爐體位于上爐體下端,下爐體上部設(shè)有供抽離式水膽放入或抽離的抽離槽,抽離式水膽位于抽離槽內(nèi),上行煙道呈螺旋狀,上行煙道下端相通抽離槽上端,抽離槽下端相通爐膛。本實用新型分體獨(dú)立制作設(shè)置,拼裝組合,并增加了上行煙道在水套內(nèi)的面積以充分吸收爐體熱量,還具有抽離式水膽結(jié)構(gòu),能快速更換位于爐膛上端的高溫區(qū)內(nèi)的水管的結(jié)構(gòu),有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、上火快、安全性好,熱利用率高和使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F24H9/18GK201215382SQ20082011099
公開日2009年4月1日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
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