專利名稱：液體加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱器，尤其涉及一種液體加熱器。
背景技術(shù)：
隨著加熱器技術(shù)的不斷發(fā)展，各種液體加熱器應(yīng)運而生,現(xiàn)有的平板式液 體加熱器的換熱器水管主要有兩種結(jié)構(gòu)， 一是將數(shù)個兩端密封的金屬管用中 間有通孔的金屬管焊接相連通，另一種是將單個金屬管加工折彎后而成，上 述液體加熱器具有安全高效且節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，然而，由于上述兩種液體加
熱器相鄰的兩條水管之間以銅管或自身彎折進(jìn)行硬連接，存在下述缺點:首先, 兩相鄰水管的間隙與發(fā)熱體的厚度無法精確吻合,且很難改變，造成換熱器水 管與發(fā)熱體之間有間隙，影響發(fā)熱體與水管的換熱面之間的熱交換，導(dǎo)致整 個加熱器功率及熱效率下降，其次，用銅管進(jìn)行硬連接需要經(jīng)過焊接，造成 大量銅材及焊料浪費，并且硬連接工藝復(fù)雜，造成大量人工浪費，而水管的 金屬彎曲工藝十分復(fù)雜、成品率極低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種液體加熱器，在兩條水管之間采用連接 件進(jìn)行軟連接，從而克服了加熱器水管與發(fā)熱體之間因有間隙而導(dǎo)致整個加 熱器功率及熱效率下降的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種液體加熱器，包括本體及固
定于本體兩側(cè)的固定件；本體包括數(shù)條水管、數(shù)個平板式發(fā)熱體、數(shù)個連接
件及數(shù)個絕緣體，連接件內(nèi)部設(shè)有通孔，相鄰的兩條水管通過連接件密封連 接并通過通孔相連通，相鄰的兩條水管之間形成有間隔，發(fā)熱體及設(shè)于水管 與發(fā)熱體之間的絕緣體夾置于間隔中。
本實用新型的有益效果在數(shù)條水管之間采用連接件進(jìn)行軟連接，該連 接件作為相鄰水管的密封件及水道連通件，因連接件具有彈性，使得液體加
4熱器的水管與發(fā)熱體經(jīng)外力壓緊后，可以做到無間隙緊密貼合，從而克服了 加熱器水管與發(fā)熱體之間因有間隙而導(dǎo)致的整個加熱器功率及熱效率下降的 缺陷，熱傳遞效果好，同時，采用連接件進(jìn)行軟連接無需經(jīng)過焊接，簡化了 生產(chǎn)工藝，減少了材料和人工的浪費，有效節(jié)約了成本。
為了能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān) 本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用 來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖,通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述,將使本實用新 型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
圖l為本實用新型第一實施例的液體加熱器的示意圖； 圖2為


圖1中的連接件的示意圖3為本實用新型第二實施例的液體加熱器的示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的液體加熱器，包括本體10及固定于本體10兩
側(cè)的固定件9，本體包括四條水管l、三個發(fā)熱體2、六個絕緣體3及三個連接 件4，該四條水管1通過該三個連接件4相連接，相鄰的兩條水管l之間形成有 間隔5，發(fā)熱體2及設(shè)于水管1與發(fā)熱體2之間的絕緣體3夾置于間隔5中。所述 固定件9左右對稱設(shè)有四個連接孔(未圖示)，通過長螺栓91對應(yīng)連接，本體 10緊固于兩固定件9之間，
所述四條水管l的左側(cè)設(shè)置進(jìn)水孔ll、右側(cè)設(shè)置出水孔12，其由兩條第一 連接管13、 15及兩條第二連接管14、 16組成，其中，第一連接管13、 15的進(jìn) 水孔ll設(shè)于其下端，出水孔12設(shè)于上端，第二連接管14、 16的進(jìn)水孔11設(shè)于 其上端，出水孔12設(shè)于下端，第一連接管13、 15與第二連接管14、 16交替設(shè) 置，在本實施例中，第一連接管13設(shè)于最左側(cè)，其左側(cè)下端的進(jìn)水孔ll用于 連接進(jìn)水管6，第二連接件16設(shè)于最右側(cè)，其右側(cè)下端的出水孔12用于連接出 水管7，位于中部的第二連接管14的進(jìn)水孔11與最左側(cè)的第一連接管13的出水 孔12對應(yīng)設(shè)置并通過連接件4相連接，其出水孔12與位于中部的第一連接管15的進(jìn)水孔11對應(yīng)設(shè)置并通過連接件4相連接，第一連接管15再與最右側(cè)的第二 連接管16通過連接件4相連接。
參閱圖2，所述連接件4的內(nèi)設(shè)有通孔40，其中部設(shè)為密封部45，呈圓柱 狀或方柱狀，密封部45的最小外徑大于水管1的進(jìn)、出水孔ll、 12的孔徑，其 厚度略大于相鄰兩水管1之間的間隔5，密封部45夾置于相鄰兩水管1之間，連 接件4兩端分別設(shè)有連接部41、 42，可呈圓柱狀或方柱狀，該兩連接部41、 42 分別與水管1的出水孔12及進(jìn)水孔11對應(yīng)設(shè)置，并分別插置于相鄰的兩條水管 3的出水孔12與進(jìn)水孔11中，相鄰的兩水管1通過通孔42相連通，且，連接部 41、 42上設(shè)有定位圈43，定位圈43與連接部41、 42—體設(shè)置，定位圈43的直 徑略大于水管l的進(jìn)、出水孔41、 42的孔徑，定位圈43的厚度小于水管1厚度 的二分之一，定位圈43與密封部45的間隙為水管1管壁厚度，當(dāng)連接部41、 42 插置于水管l中時，水管1的管壁卡置于定位圈43與密封部45之間，使得相鄰 的兩水管l之間的連接更為可靠。
在本實施例中，所述連接件4采用彈性材料制成，如硅膠、橡膠或塑膠制 成，具有耐高溫、密封性和彈性好，其適用的溫度范圍為55。C-30(TC，其密 封部45的厚度略大于間隔5，當(dāng)固定件9緊固于本體2兩側(cè)時，連接件4可較好 的密封連接于水管l之間，液體加熱器的水管1與發(fā)熱體2可以做到無間隙緊密 貼合。
在本實施例中，所述發(fā)熱體2為半導(dǎo)體發(fā)熱器，包括兩片金屬電極板21及 彼此間隔設(shè)置于兩電極板21之間數(shù)片半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱片22，該數(shù)片半導(dǎo)體陶 瓷發(fā)熱片22與電極板21電性連接，發(fā)熱體2設(shè)有接線端23，該接線端23相對于 連接件4設(shè)置并露出間隔5連接電源(未圖示)，半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱片42發(fā)熱， 且，其與水管接觸的四周邊緣均圓弧倒角設(shè)置，以消除發(fā)熱體與水管之間的 銳角或直角接，避免與絕緣體3貼合時，對絕緣體3造成磨損而使加熱器漏 電，發(fā)熱體4可通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不做贅述。
工作時，冷水從進(jìn)水管6流入，依次流過該四條水管1時由三個發(fā)熱體2加 熱為熱水，再從出水管7流出，該四條水管1通過連接件4相連接并通過通孔40 相連通。
如圖3所示，本發(fā)明第二實施例的液體加熱器的連接件4為內(nèi)部設(shè)有通孔 40的硬質(zhì)材料管道，硬質(zhì)材料可為金屬，連接件4的連接部41、 42上進(jìn)一步套
6設(shè)有密封圈45，密封圈45采用彈性材料制成，與水管1的管壁及連接件4的密 封部45的端面相貼合；所述連接件4的密封部45的厚度與間隔45相同。當(dāng)固定 件9緊固于本體10兩側(cè)時，密封圈8可較好的密封水管1，液體加熱器的水管l 與發(fā)熱體2可以做到無間隙緊密貼合。
本實用新型的液體加熱器在數(shù)條水管之間采用連接件進(jìn)行軟連接，該連 接件作為相鄰水管的密封件及水道連通件，其耐高溫且連接可靠，且因連接 件具有彈性，使得液體加熱器的水管與發(fā)熱體經(jīng)外力壓緊后，可以做到無間 隙緊密貼合，從而克服了加熱器水管與發(fā)熱體之間因有間隙而導(dǎo)致的整個加 熱器功率下降的缺陷，熱傳遞效果好，同時，采用連接件進(jìn)行軟連接無需經(jīng) 過焊接，簡化工藝，減少了材料和人工的浪費，有效節(jié)約了成本。
以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技 術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形 都應(yīng)屬于本實用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種液體加熱器，其特征在于，包括本體及固定于本體兩側(cè)的固定件；本體包括數(shù)條水管、數(shù)個平板式發(fā)熱體、數(shù)個連接件及數(shù)個絕緣體，連接件內(nèi)部設(shè)有通孔，相鄰的兩條水管通過連接件密封連接并通過通孔連通，相鄰的兩條水管之間形成有間隔，發(fā)熱體及設(shè)于水管與發(fā)熱體之間的絕緣體夾置于間隔中，連接件包括設(shè)于中部的密封部及設(shè)于兩端的連接部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體加熱器,其特征在于，所述數(shù)條水管的一側(cè)設(shè)置進(jìn)水孔、另一側(cè)設(shè)置出水孔，其中，位于外側(cè)的一水管的進(jìn)水孔連接進(jìn) 水管，位于外側(cè)的另一水管的出水孔連接出水管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體加熱器,其特征在于，所述數(shù)條水管包括數(shù) 條第一連接管與數(shù)條第二連接管，第一連接管的進(jìn)水孔設(shè)于其下端，出水孔 設(shè)于上端，第二連接管的進(jìn)水孔設(shè)于其上端，與第一連接管的出水孔對應(yīng)設(shè) 置，出水孔設(shè)于下端，與第一連接管的進(jìn)水孔對應(yīng)設(shè)置，第一連接管與第二 連接管交替設(shè)置并通過連接件連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體加熱器,其特征在于，所述連接件為內(nèi)部設(shè) 有通孔的彈性材料管道,其密封部的最小外徑大于水管的進(jìn)、出水孔的孔徑， 其厚度略大于相鄰兩水管之間的間隔，密封部夾置于相鄰兩水管之間，連接 部分別與水管的出水孔及進(jìn)水孔對應(yīng)設(shè)置，并分別插置于相鄰的兩條水管的 出水孔與進(jìn)水孔中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體加熱器,其特征在于，所述連接件的連接部上設(shè)有定位圈，定位圈與連接部一體設(shè)置，定位圈的直徑略大于水管的 進(jìn)、出水孔的孔徑，定位圈的厚度小于水管厚度的二分之一，定位圈與密封 部的間隙為水管管壁厚度，水管管壁卡置于定位圈與密封部之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體加熱器,其特征在于，所述連接件為內(nèi)部設(shè) 有通孔的硬質(zhì)材料管道，連接件的連接部上進(jìn)一步套設(shè)有密封圈，密封圈采 用彈性材料制成，與水管的管壁及連接件的密封部的端面相貼合；連接件的 密封部的厚度與相臨兩條水管之間的間隔相同或略小于間隔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體加熱器，其特征在于，所述平板式發(fā)熱體為 半導(dǎo)體發(fā)熱器，其與水管接觸的四周邊緣均圓弧倒角設(shè)置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體加熱器，其特征在于，所述固定件左右對稱設(shè)有四個連接部，連接部上設(shè)有連接孔，通過長螺栓對應(yīng)連接，本體緊固 于兩固定件之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體加熱器,其特征在于，所述連接件采用硅 膠、橡膠、塑膠或金屬制成，可呈圓柱狀或方柱狀。
專利摘要一種液體加熱器，包括本體及固定于本體兩側(cè)的固定件；本體包括數(shù)條水管、數(shù)個平板式發(fā)熱體、數(shù)個連接件及數(shù)個絕緣體，連接件中部設(shè)有通孔，相鄰的兩條水管通過連接件密封連接并通過通孔連通，相鄰的兩條水管之間形成有間隔，發(fā)熱體及設(shè)于水管與發(fā)熱體之間的絕緣體夾置于間隔中。本實用新型的液體加熱器在數(shù)條水管之間采用連接件進(jìn)行軟連接，因連接件具有彈性，使得水管與發(fā)熱體經(jīng)外力壓緊后，可以做到無間隙緊密貼合，從而克服了加熱器水管與發(fā)熱體之間因有間隙而導(dǎo)致的整個加熱器功率及熱效率下降的缺陷，熱傳遞效果好，同時，采用連接件進(jìn)行軟連接無需經(jīng)過焊接，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了材料和人工的浪費，有效節(jié)約了成本。
文檔編號F24H9/12GK201293445SQ20082009532
公開日2009年8月19日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者紀(jì)宏光 申請人:紀(jì)宏光