專利名稱：烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘千機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種高溫輪 胎模具用烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
輪胎模具的含濕度對(duì)模具的品質(zhì)有著較大影響。例如，輪胎模具在某
部位有2%的含濕度，則該部位的模具會(huì)引發(fā)表面皮層脫落，引發(fā)鼓泡或氣 孔等質(zhì)量問題，甚至導(dǎo)致該輪胎模具不能使用而報(bào)廢。因此，輪胎模具的 干燥度要求較高，且接近于絕干程度，在輪胎模具的各部位的干燥度必須 保持一致，以確保輪胎模具的整體品質(zhì)。
中國專利文獻(xiàn)CN86104964A公開了一種用處理介質(zhì)的噴射流對(duì)沿著蜿 蜒路線移動(dòng)的涂層罐體進(jìn)行處理的棒頭烘箱。烘烤處理室被內(nèi)百葉墻劃分 成供應(yīng)處理介質(zhì)的風(fēng)室和處理室。罐體由棒頭傳送帶送過烘箱，百葉墻上 的噴口排列使移動(dòng)中的罐底總是面向數(shù)目大致相等的噴口并浸沒在大致均 勻的氣流里，以減少罐的搖晃。百葉墻分成小室，使氣流的壓力和速度均 勻分布，減少罐的脈動(dòng)程度。
中國專利文獻(xiàn)CN101072670A公開一種干燥制造光學(xué)透鏡模具或模具 部分的方法。
上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于無法滿足對(duì)輪胎模具的烘千要求，即 既無法使輪胎模具的各部位的干燥度保持一致，又不能實(shí)現(xiàn)使輪胎模具的 干燥度接近絕干。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于烘干輪胎模具的烘干 機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，以使輪胎模具的各部位的干燥度保持一致，并接近絕 千。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)， 包括PLC、設(shè)于烘干機(jī)的烘箱內(nèi)并與PLC相連的溫度傳感器、與PLC的加熱電源控制輸出端相連的電加熱管、與PLO鏈的軸流風(fēng)機(jī)、與PLC相連 的排濕電磁閥、與PLC相連的排濕風(fēng)機(jī)、與PLC相連的溫度程序控制儀、 與PLC相連的溫度時(shí)間記錄儀和與PLC相連的溫度時(shí)間曲線i殳定單元。
本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系 統(tǒng)在工作時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)始終工作，由排濕電磁閥控制通風(fēng)量，這樣即便在 排濕電磁閥關(guān)閉時(shí)，仍能提供少量漏風(fēng)，利于提高排濕效果。(2)本實(shí)用 新型的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，PLC根據(jù)溫度傳感器檢測烘箱的溫度，并 根據(jù)所測得的溫度控制電加熱管進(jìn)行加熱，^使烘箱的溫度按預(yù)i殳的溫度時(shí) 間曲線進(jìn)行加熱或保溫，從而達(dá)到預(yù)設(shè)的烘干效果。其中，軸流風(fēng)機(jī)用于 向烘箱內(nèi)抽入空氣并使其在烘箱內(nèi)形成回流，排濕風(fēng)機(jī)用于將烘箱內(nèi)的濕 熱空氣抽出，溫度時(shí)間曲線設(shè)定單元用于預(yù)設(shè)所述溫度時(shí)間曲線，溫度時(shí) 間記錄儀用于記錄烘箱內(nèi)的實(shí)際溫度時(shí)間曲線。(3)本實(shí)用新型的烘干機(jī) 的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，所述烘箱頂部的排氣管路上設(shè)有排濕電磁閥，以控制 排氣量，使烘箱內(nèi)的空氣能得到充分加熱，確保熱空氣的除濕效果；當(dāng)熱 空氣中的濕度較大時(shí)，開啟排濕電磁閥，以將濕度大的空氣排除。


圖1為應(yīng)用例中的烘干才幾的剖面結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路框圖3為本實(shí)用新型的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作流程框圖。
具體實(shí)施方式(實(shí)施例1)
見圖2-3，本實(shí)施例的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC12、設(shè)于烘干 機(jī)的烘箱1內(nèi)并與PLC12相連的溫度傳感器14、與PLC12的加熱電源控制 輸出端相連的電加熱管4、與PLC12相連的軸流風(fēng)機(jī)2、與PLC12相連的排 濕電磁閥7、與PLC 12相連的排濕風(fēng)機(jī)13、與PLC 12相連的溫度程序控制 儀18、與PLC12相連的溫度時(shí)間記錄儀19、以及與PLC12相連的溫度時(shí)間 曲線i殳定單元17。 (應(yīng)用例1)
見圖1，應(yīng)用上述實(shí)施例的自動(dòng)控制系統(tǒng)的烘干機(jī)包括烘箱1和電加 熱管4，烘箱1內(nèi)設(shè)有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的百葉窗式分風(fēng)板3,該對(duì)分風(fēng)板3延 伸至烘箱1的前、后內(nèi)壁，且在烘箱1的左、右內(nèi)壁之間留有分別作為進(jìn)氣通道8和排氣通道9的間隙；該對(duì)分風(fēng)板3的上沐設(shè)有隔熱'擋板5,隔熱 擋板5與烘箱1的頂部之間構(gòu)成加熱通道10，所述電加熱管4設(shè)于加熱通 道10內(nèi)；烘箱1的右側(cè)壁上設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)2，軸流風(fēng)機(jī)2的出氣口 2-1與 該加熱通道10相對(duì)；軸流風(fēng)才幾2的第一進(jìn)氣口 2-2與所述排氣通道9相對(duì)， 軸流風(fēng)機(jī)2的第二進(jìn)氣口 2-3與所述烘箱1頂部的空氣入口 1-1相對(duì)；所 述烘箱1的頂部于軸流風(fēng)機(jī)2的出氣口 2-1的左前方i殳有廢氣出口 1-2。
所述烘箱1的底部于所述一對(duì)分風(fēng)板3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤組合11，用于 放置待烘干的輪胎模具，以起到旋轉(zhuǎn)的作用，確,胎模具的各部位的千燥 度保持一致。所述分風(fēng)板3包括分風(fēng)葉片3-3和i殳于分風(fēng)葉片3-3兩端的 角鐵框架3-l;分風(fēng)葉片3-3的兩端與角鐵框架3-l通過鉚釘3-2相連。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤組合11包括轉(zhuǎn)盤座12、設(shè)于轉(zhuǎn)盤座12內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13 和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸13頂部的轉(zhuǎn)盤14。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13自下而上的軸向剖面為階梯型；所述轉(zhuǎn)盤座12包括軸套 12-5,在軸套12-5內(nèi)上下設(shè)置有上軸承12-1和下軸承12-6，其與所述轉(zhuǎn) 動(dòng)軸13的第一中間部13-1相配合，上軸承12-1和下軸承12-6之間設(shè)有軸 承支撐管12-2;軸套12-5底部設(shè)有油封12-4,下軸承12-6與油封12-4之 間i殳有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的第二中間部13-2相g己合的平面軸承12-3。
使用時(shí)，烘箱內(nèi)的所述分風(fēng)板之間設(shè)有待烘干的輪胎模具，軸流風(fēng)機(jī) 的第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口分別從所述排氣通道和烘箱頂部的空氣入口吸 入氣體，然后從其出氣口輸出并送入加熱通道，同時(shí)有部分氣體經(jīng)所述烘 箱頂部的廢氣出口排出；氣體經(jīng)加熱通道內(nèi)的電加熱管加熱后進(jìn)入所述進(jìn) 氣通道，然后經(jīng)左側(cè)的分風(fēng)板進(jìn)入，吹向待烘干的輪胎模具后，氣流從右 側(cè)的分風(fēng)板流出，經(jīng)所述排氣通道后進(jìn)入軸流風(fēng)機(jī)的第一進(jìn)氣口。如此， 確保氣流循環(huán)，其中，濕度較大的氣體從所述廢氣出口排出，新鮮的空氣 從所述空氣入口吸入，從而能確保輪胎模具的各部位的干燥度保持一致并 接近絕干。
所述烘箱1頂部的廢氣出口 1-2上連接有廢氣通道l-3，所述電加熱管 4的安裝部穿過該廢氣通道1-3;所述烘箱1頂部上方設(shè)有排氣管路6，排 氣管路6上設(shè)有排濕電磁閥7，排氣管路6的出口設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)13。
排濕電磁閥7用于實(shí)時(shí)控制排氣量，使烘箱1內(nèi)的空氣能得到充分加 熱，確保熱空氣的除濕效果；當(dāng)熱空氣中的濕度較大時(shí)，開啟排濕電磁閥7, 以將濕度大的空氣排除。
權(quán)利要求1、一種烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于包括PLC(12)、設(shè)于烘干機(jī)的烘箱(1)內(nèi)并與PLC(12)相連的溫度傳感器(14)、與PLC(12)的加熱電源控制輸出端相連的電加熱管(4)、與PLC(12)相連的軸流風(fēng)機(jī)(2)、與PLC(12)相連的排濕電磁閥(7)、與PLC(12)相連的排濕風(fēng)機(jī)(13)、與PLC(12)相連的溫度程序控制儀(18)、與PLC(12)相連的溫度時(shí)間記錄儀(19)、以及與PLC(12)相連的溫度時(shí)間曲線設(shè)定單元(17)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于還包 括與PLC (12 )相連的加熱溫度開關(guān)(16 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘千機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于 還包括與PLC (12 )相連的風(fēng)機(jī)熱保護(hù)電路(15 )。
專利摘要為了提供一種烘干輪胎模具的烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，以使輪胎模具的各部位的干燥度保持一致并接近絕干，本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其包括PLC、設(shè)于烘干機(jī)的烘箱內(nèi)并與PLC相連的溫度傳感器、與PLC的加熱電源控制輸出端相連的電加熱管、與PLC相連的軸流風(fēng)機(jī)、與PLC相連的排濕電磁閥、與PLC相連的排濕風(fēng)機(jī)、與PLC相連的溫度程序控制儀、與PLC相連的溫度時(shí)間記錄儀和與PLC相連的溫度時(shí)間曲線設(shè)定單元。
文檔編號(hào)F26B21/04GK201285213SQ20082003860
公開日2009年8月5日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者查協(xié)芳 申請人:常州先鋒干燥設(shè)備有限公司