專利名稱：輻熱爐盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種輻熱爐盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的輻熱爐盤包括有外殼、隔熱底盤，隔熱底盤上設(shè)有發(fā)熱件， 發(fā)熱件通常為電阻絲，呈環(huán)狀電阻絲盤繞在爐盤本體上，其兩端或中 部通過銅絲將其固定在盤本體上，爐盤本體用于放置電阻絲的端面為 平面。
上述技術(shù)中，所存在的不足主要為1、電阻絲聚熱比較慢，預(yù) 熱的時(shí)間過長(zhǎng)耗費(fèi)電源；2、電阻絲排布的形狀也不能夠很好的聚熱； 3、爐盤本體為平面，這樣設(shè)置使得熱能不會(huì)向上輻射。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)約電源、聚 熱效果好的輻熱爐盤。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案 一種輻熱爐 盤，包括有外殼、隔熱底盤及發(fā)熱件，所述的隔熱底盤置于外殼內(nèi)， 發(fā)熱件排布于隔熱底盤上，所述發(fā)熱件為帶型、并呈"S"狀的電阻 帶，該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔 熱底盤上。
此項(xiàng)中發(fā)熱件為帶型、并呈"S"狀排布于隔熱底盤上的電阻帶， 這樣設(shè)置有效的提高了發(fā)熱件的導(dǎo)熱速度及聚熱強(qiáng)度；而電阻帶垂直 插設(shè)于隔熱底盤上則是由于垂直設(shè)置使其聚熱更快，而且能夠快速向 上揮發(fā)，從而達(dá)到節(jié)約電能的目的，而電阻帶與隔熱底盤接觸的一端 設(shè)有插腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底盤上，這樣設(shè)置是為了方便將電 阻帶插設(shè)在隔熱底盤上。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的插腳與電阻帶一體設(shè)置，所述 的插腳在電阻帶上呈間隔設(shè)置。
此項(xiàng)中這樣設(shè)置可防止電阻帶從隔熱底盤中脫落，保證了其穩(wěn)固 性，而插腳在電阻帶上呈間隔設(shè)置則可減少加工工序和材料。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為所述的隔熱底盤上設(shè)有凸臺(tái)，該凸 臺(tái)上設(shè)有隔熱圈，所述的隔熱圈為與外殼貼設(shè)的凸塊，所述隔熱圈的 高度略高于外殼。
此項(xiàng)中隔熱底盤上設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)上設(shè)有隔熱圈，所述的隔熱 圈為與外殼貼設(shè)的凸塊，所述隔熱圈的高度略高于外殼。在使用過程 中，有微晶玻璃壓設(shè)在輻射爐盤上，若微晶玻璃直接與外圈貼設(shè)，由 于外圈本身材質(zhì)的原因，微晶玻璃與外圈的貼合處不能很好的密封， 導(dǎo)致電阻帶產(chǎn)生的熱能從中流失，而微晶玻璃與隔熱圈貼合后便能很 好的密封，保證了電阻帶產(chǎn)生的熱能不會(huì)從中流失。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為隔熱爐盤上具有多圈電阻帶。
此項(xiàng)中隔熱爐盤上具有多圈電阻帶，這樣在電阻帶導(dǎo)電過程中， 電阻帶所產(chǎn)生的熱能會(huì)隨其側(cè)邊相互碰撞交匯，使得熱能不會(huì)余留在 隔熱底盤上，能夠快速的隨電阻帶垂直上升，加快導(dǎo)熱速度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖2為圖1的I部放大圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖4的I1部放大圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中撓性U形插片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3所示的一種輻熱爐盤，包括有外殼l、隔熱底 盤2及發(fā)熱件，所述發(fā)熱件為帶型、并呈波浪狀并排布于隔熱底盤2 上的電阻帶3，該電阻帶3垂直插設(shè)于隔熱底盤2上，電阻帶3呈垂直插設(shè)于隔熱底盤2上是為了使電阻帶3產(chǎn)生的熱能能夠垂直向上輻 射，且能快速將熱能傳送給加熱件。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的電阻帶3呈"S"狀，至于電阻 帶3在隔熱底盤2上排布的形狀則可根據(jù)隔熱底盤2的具體形狀而 定，若隔熱底盤2為圓形，則電阻帶3的排布則為圓形，若隔熱底盤 2為橢圓形，則電阻帶3的排布則為橢圓形。
所述的電阻帶3與隔熱底盤2接觸的一端設(shè)有插腳31，該插腳 31與電阻帶3—體設(shè)置，這樣方便加工，而且穩(wěn)固，若件插腳31與 電阻帶3分體設(shè)置則還是有可能出現(xiàn)固定不牢固，從隔熱底盤2上脫 落的可能。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的隔熱底盤2上設(shè)有凸臺(tái)21，該 凸臺(tái)21上設(shè)有隔熱圈4，隔熱圈4為與外殼1貼設(shè)的凸塊，所述隔 熱圈4的高度略高于外殼1，隔熱圈4與隔熱底盤2是分體設(shè)置的， 由于隔熱圈4所用材料的以硬度比隔熱底盤2的材料要高，這樣設(shè)置 是為了防止熱能從外殼1處流失，而且保證熱能只在一個(gè)垂直的且較 小的空間內(nèi)蔓延，提高了加熱速度。所述的隔熱底盤2上具有多圈電 阻帶3，使得電阻帶3形成內(nèi)外圈，這里需要說明的是，多圈電阻帶 3可為一根獨(dú)立的電阻帶3盤繞而成，也可為多根電阻帶3盤繞，這 樣在電阻帶3導(dǎo)電過程中，電阻帶3所產(chǎn)生的熱能會(huì)隨其側(cè)邊相互碰 撞交匯，可防止電阻帶3產(chǎn)生的熱能余留在隔熱底盤2上，使得熱能 能夠快速的隨電阻帶3垂直上升，加快導(dǎo)熱速度。通常，將該輻熱爐 盤安裝在電陶爐中，輻熱爐盤上可以安裝一個(gè)溫控裝置，可起到防止 輻熱爐盤的電能過高而將電路燒壞的作用。
如圖4、圖5、圖6所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例2中，所述的插 腳31為撓性U形插片32，該撓性U形插片32將電阻帶3包覆，并 插設(shè)在隔熱底盤2上，這也是本實(shí)用新型所保護(hù)的一種方案。
權(quán)利要求1、一種輻熱爐盤，包括有外殼、隔熱底盤及發(fā)熱件，所述的隔熱底盤置于外殼內(nèi)，發(fā)熱件排布于隔熱底盤上，其特征在于所述發(fā)熱件為帶型、并呈“S”狀的電阻帶，該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底盤上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的插腳與 電阻帶一體設(shè)置，所述的插腳在電阻帶上呈間隔設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的插腳為 耐高溫的撓性U形插片，該撓性U形插片包覆電阻帶并插設(shè)于隔熱 底盤上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輻熱爐盤，其特征在于所述 的隔熱底盤上設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)上設(shè)有隔熱圈，所述的隔熱圈為與外 殼貼設(shè)的凸塊，所述隔熱圈的高度略高于外殼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的隔熱爐盤上具有多圈電阻帶。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的隔熱爐盤上具有多圈電阻帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種輻熱爐盤。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種輻熱爐盤，包括有外殼、隔熱底盤及發(fā)熱件，所述的隔熱底盤置于外殼內(nèi)，發(fā)熱件排布于隔熱底盤上，所述發(fā)熱件為帶型、并呈“S”狀的電阻帶，該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，該插腳與電阻帶一體設(shè)置，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底盤上。通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種節(jié)約電源、聚熱效果好的輻熱爐盤。
文檔編號(hào)F24C7/04GK201251218SQ20082003578
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者唐建光 申請(qǐng)人:唐建光