專利名稱：輻熱爐盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱裝置，特別涉及一種輻熱爐盤。
技術(shù)背景輻熱爐盤是一種依靠發(fā)熱件發(fā)熱,將其產(chǎn)生的熱能對其它物進(jìn)行 烘烤，主要安裝于電陶爐等廚具內(nèi)，現(xiàn)有的發(fā)熱件主要為電阻絲。目 前，市場和資料上出現(xiàn)的輻熱爐盤主要包括外殼、隔熱底盤、隔熱圈 及排布于隔熱底盤上的發(fā)熱件，當(dāng)功率過高時，無法對輻熱爐盤所產(chǎn) 生的熱能及溫度進(jìn)行控制，常常會造成電路短路或?qū)⑤棢釥t盤內(nèi)的發(fā) 熱件燒壞，而這類情況的發(fā)生都是極其危險的，電路短路或發(fā)熱件燒 壞都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或人員的傷亡，而且傳統(tǒng)的輻熱爐盤包括有外 殼、隔熱底盤，隔熱底盤上設(shè)有發(fā)熱件，發(fā)熱件通常為電阻絲，呈環(huán) 狀電阻絲盤繞在爐盤本體上，其兩端或中部通過銅絲將其固定在盤本 體上，爐盤本體用于放置電阻絲的端面為平面，存在的不足之處主要 為電阻絲聚熱比較慢，預(yù)熱的時間過長耗費電源；電阻絲排布的形 狀也不能夠很好的聚熱；爐盤本體為平面，這樣設(shè)置使得熱能不會向 上輻射。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種可對輻熱爐盤的溫 度進(jìn)行調(diào)節(jié)、并附帶有提示機(jī)構(gòu)、節(jié)約電源、聚熱效果好的輻熱爐盤。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供個了如下技術(shù)方案: 一種輻熱爐盤， 包括有外殼、隔熱底盤及發(fā)熱件，所述的隔熱底盤置于外殼內(nèi)，發(fā)熱 件排布于隔熱底盤上，所述發(fā)熱件為帶型、并呈"S"狀的電阻帶， 該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底 盤上，所述的外殼上設(shè)有溫控裝置，該溫控裝置包括有本體及固設(shè)于 本體上的感溫探頭，該感溫探頭為遇高溫伸縮膨脹的中空桶體，感溫探頭與本體固設(shè)，所述的感溫探頭內(nèi)插設(shè)有與其適配的陶瓷頂柱，該 陶瓷頂柱與固設(shè)于本體內(nèi)的彈性套件呈抵壓配合，所述的陶瓷頂柱與 彈性套件之間設(shè)有與陶瓷頂柱聯(lián)動配合、并與彈性套件呈抵壓分離配 合的彈簧片，該彈簧片的一端與本體固定，另一端為活動端，該活動 端上設(shè)有動觸頭，彈簧片與彈性套件的抵壓構(gòu)成彈簧片上動觸頭與本 體上主電源靜觸頭的分離，彈簧片與彈性套件的分離構(gòu)成彈簧片上動 觸頭與本體上主電源靜觸頭的導(dǎo)通。此項中發(fā)熱件為帶型、并呈"s"狀的電阻帶，該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底盤上，這樣設(shè)置有效的提高了發(fā)熱件的導(dǎo)熱速度及聚熱強(qiáng)度；而電阻帶垂直插設(shè)于隔 熱底盤上則是由于垂直設(shè)置使其聚熱更快，而且能夠快速向上揮發(fā)， 從而達(dá)到節(jié)約電能的目的，而電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插 腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底盤上，這樣設(shè)置是為了方便將電阻帶插 設(shè)在隔熱底盤上；外殼上設(shè)有溫控裝置，該溫控裝置包括有本體及固 設(shè)于本體上的感溫探頭，該感溫探頭為遇高溫伸縮膨脹的中空桶體，感溫探頭與本體固設(shè)，所述的感溫探頭內(nèi)插設(shè)有與其適配的陶瓷頂柱，該陶瓷頂柱與固設(shè)于本體內(nèi)的彈性套件呈抵壓配合，所述的陶瓷頂柱與彈性套件之間設(shè)有與陶瓷頂柱聯(lián)動配合、并與彈性套件呈抵壓分離配合的彈簧片，該彈簧片的一端與本體固定，另一端為活動端，該活動端上設(shè)有動觸頭，彈簧片與彈性套件的抵壓構(gòu)成彈簧片上動觸 頭與本體上主電源靜觸頭的分離，彈簧片與彈性套件的分離構(gòu)成彈簧片上動觸頭與本體上主電源靜觸頭的導(dǎo)通，這樣設(shè)置可以設(shè)定和控制 輻熱爐盤的溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度值時，感溫探頭便會膨脹，設(shè)于 感溫探頭上的陶瓷頂柱的一端便會在感溫探頭內(nèi)相應(yīng)的移動，而其另 一與彈性套件抵壓的一端便會與彈簧片產(chǎn)生抵壓，彈性件上的動觸頭 與主電源連接的靜觸頭斷開，從而起到保護(hù)作用。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述的插腳與電阻帶一體設(shè)置，所述的插 腳在電阻帶上呈間隔設(shè)置，所述溫控裝置中的彈性套件為抵壓塊及與 抵壓塊套設(shè)的彈簧，所述彈簧片的一端與本體內(nèi)的彈簧片支架固定，彈簧片的中部設(shè)有弧形的彈性回位片，該彈性回位片的一端與彈簧片 連接，另一端與彈簧片支架插接連接，所述彈簧片與彈性套件中的抵 壓塊對應(yīng)處設(shè)有突起。此項中插腳與電阻帶一體設(shè)置，所述的插腳在電阻帶上呈間隔設(shè) 置，這樣設(shè)置可防止電阻帶從隔熱底盤中脫落，保證了其穩(wěn)固性，而 插腳在電阻帶上呈間隔設(shè)置則可減少加工工序和材料；而溫控裝置中 的彈性套件為抵壓塊及與抵壓塊套設(shè)的彈簧，所述彈簧片的一端與本 體內(nèi)的彈簧片支架固定，彈簧片的中部設(shè)有弧形的彈性回位片，該彈 性回位片的一端與彈簧片連接，另一端與彈簧片支架插接連接，所述 彈簧片與彈性套件中的抵壓塊對應(yīng)處設(shè)有突起，這樣設(shè)置使得彈簧片 上的動觸頭能夠快速的與主電源連接的靜觸頭通斷，從而起到防止電 路短路的目的。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為所述的隔熱底盤上設(shè)有凸臺，該凸臺上 設(shè)有隔熱圈，所述的隔熱簡為與外殼貼設(shè)的凸塊，所述隔熱圈的高度 略高于外殼，所述溫控裝置的本體上設(shè)有指示機(jī)構(gòu)，該指示機(jī)構(gòu)包括 有設(shè)于陶瓷頂柱與彈性套件之間的頂塊、套設(shè)于頂塊上的彈簧片及彈 簧片支架，所述彈簧片的一端與彈簧片支架連接，另一端為活動端， 該活動端上設(shè)有指示動觸頭，該動觸頭隨彈簧片的擺動構(gòu)成與本體上 的指示靜觸頭之間的通斷。此項中隔熱底盤上設(shè)有凸臺，該凸臺上設(shè)有隔熱圈，所述的隔熱 圈為與外殼貼設(shè)的凸塊，所述隔熱圈的高度略高于外殼，在使用過程 中，有微晶玻璃壓設(shè)在輻射爐盤上，若微晶玻璃直接與外圈貼設(shè)，由 于外圈本身材質(zhì)的原因，微晶玻璃與外圈的貼合處不能很好的密封， 導(dǎo)致電阻帶產(chǎn)生的熱能從中流失，而微晶玻璃與隔熱圈貼合后便能很 好的密封，保證了電阻帶產(chǎn)生的熱能不會從中流失；而在溫控裝置的 本體上設(shè)有指示機(jī)構(gòu)，這樣設(shè)置起到提示和警示的作用，當(dāng)溫度高于可以燙傷人體的時候，與該指示機(jī)構(gòu)連接的指示燈是開啟的。本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為所述的隔熱爐盤上具有多圈電阻帶，所 述溫控裝置的本體上設(shè)有兩個容置槽，與指示燈電源連接的靜觸頭置于本體的上端容置槽內(nèi)，所述與主電源連接的靜觸頭置于本體的下端 容置槽內(nèi)，本體下端容置槽的底部設(shè)有卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有支架，所 述彈性套件置于該支架上。此項中隔熱爐盤上具有多圈電阻帶，這樣在電阻帶導(dǎo)電過程中， 電阻帶所產(chǎn)生的熱能會隨其側(cè)邊相互碰撞交匯，使得熱能不會余留在 隔熱底盤上，能夠快速的隨電阻帶垂直上升，加快導(dǎo)熱速度；下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖l為本發(fā)明實施例的主視圖；圖2為本發(fā)明實施例中溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的I部放大圖；圖4為本發(fā)明實施例中溫控裝置電源斷開的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明實施例中爐盤本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示的一種輻熱爐盤，包 括有外殼1、隔熱底盤2及發(fā)熱件，所述的隔熱底盤2置于外殼1內(nèi)， 發(fā)熱件排布于隔熱底盤2上，所述發(fā)熱件為帶型、并呈"S"狀的電 阻帶3，該電阻帶3與隔熱底盤2接觸的一端設(shè)有插腳31，并呈垂直 狀插設(shè)于隔熱底盤2上，電阻帶3呈垂直插設(shè)于隔熱底盤2上是為了 使電阻帶產(chǎn)生的熱能能夠垂直向上輻射，且能快速將熱能傳送給加熱 件；所述的外殼1上設(shè)有溫控裝置4，該溫控裝置4包括有本體41 及固設(shè)于本體41上的感溫探頭42，該感溫探頭42為遇高溫伸縮膨 脹的中空桶體，感溫探頭42與本體41固設(shè)，所述的感溫探頭42內(nèi) 插設(shè)有與其適配的陶瓷頂柱43，該陶瓷頂柱43與固設(shè)于本體41內(nèi) 的彈性套件44呈抵壓配合，所述的陶瓷頂柱43與彈性套件44之間 設(shè)有與陶瓷頂柱43聯(lián)動配合、并與彈性套件44呈抵壓分離配合的彈 簧片45，該彈簧片45的一端與本體41固定，另一端為活動端，該 活動端上設(shè)有動觸頭451 ，彈簧片45與彈性套件44的抵壓構(gòu)成彈簧片45上動觸頭451與本體41上主電源靜觸頭的分離，彈簧片45與 彈性套件44的分離構(gòu)成彈簧片45上動觸頭451與本體41上主電源 靜觸頭454的導(dǎo)通。在本發(fā)明實施例中，所述的電阻帶3呈"S"狀，至于電阻帶3 在隔熱底盤2上排布的形狀則可根據(jù)隔熱底盤2的具體形狀而定，若 隔熱底盤2為圓形，則電阻帶3的排布則為圓形，若隔熱底盤2為橢 圓形，則電阻帶3的排布則為橢圓形；所述的隔熱底盤2上設(shè)有凸臺 21,該凸臺21上設(shè)有隔熱圈5，隔熱圈5為與外殼1貼設(shè)的凸塊， 所述隔熱圈5的高度略高于外殼1，隔熱圈5與隔熱底盤2是分體設(shè) 置的，由于隔熱圈5所用材料的以硬度比隔熱底盤2的材料要高，這 樣設(shè)置是為了防止熱能從外殼1處流失，而且保證熱能只在一個垂直 的且較小的空間內(nèi)蔓延，提高了加熱速度。所述的隔熱底盤2上具有 多圈電阻帶3，使得電阻帶3形成內(nèi)外圈，這里需要說明的是，多圈 電阻帶3可為一根獨立的電阻帶3盤繞而成，也可為多根電阻帶3盤 繞，這樣在電阻帶3導(dǎo)電過程中，電阻帶3所產(chǎn)生的熱能會隨其側(cè)邊 相互碰撞交匯，可防止電阻帶3產(chǎn)生的熱能余留在隔熱底盤2上，使 得熱能能夠快速的隨電阻帶3垂直上升，加快導(dǎo)熱速度。在本發(fā)明實施例中，所述溫控裝置4中的感溫探頭42為中空桶 體，陶瓷頂柱43穿插在感溫探頭42內(nèi)，并可在感溫探頭42受高溫 度膨脹后在其內(nèi)移動，這里需要說明的是， 一定的溫度才能使感溫探 頭42發(fā)生膨脹，感溫探頭42處于膨脹狀態(tài)時陶瓷頂柱43才有移的 空間，感溫探頭42處于原始狀態(tài)時陶瓷頂柱43的體積與感溫探頭 42內(nèi)的空間適配，而陶瓷頂柱43的移動則構(gòu)成主電源的通斷。所述 的彈性套件44為與陶瓷頂柱43抵觸的抵壓塊441及與抵壓塊441套 設(shè)的彈簧442，當(dāng)然，所述的彈簧442也可為彈性簧片，這樣也是可 行的，所述彈簧片45的一端與本體1內(nèi)的彈簧片支架46固定，彈簧 片45的中部設(shè)有弧形的彈性回位片452，該彈性回位片452的一端 與彈簧片45連接，另一端與彈簧片支架46插接連接，所述彈簧片 45與彈性套件44中的抵壓塊441對應(yīng)處設(shè)有突起453，這樣設(shè)置是為了使彈簧片45在不受彈性套件44抵壓后能后快速回位，從而起到 防止電路短路的目的。輻熱爐盤在工作狀態(tài)時，彈簧片45上的動觸 頭451與主電源靜觸頭貼合，當(dāng)達(dá)到一定的溫度使感溫探頭膨脹，陶 瓷頂柱43的移動則可導(dǎo)致彈性套件44的上移，此時彈性套件44抵 壓彈簧片45，彈簧片45擺動后，其上的動觸頭451便與主電源靜觸 頭分開，構(gòu)成輻熱爐盤的斷電。在本發(fā)明實施例中，溫控裝置4中還包括一個指示機(jī)構(gòu)47，該 指示機(jī)構(gòu)47包括有設(shè)于陶瓷頂柱43與彈性套件44之間的頂塊471、 套設(shè)于頂塊471上的彈簧片472及彈簧片支架473，所述彈簧片472 的一端與彈簧片支架473連接，另一端為活動端，該活動端上設(shè)有指 示動觸頭475，該指示動觸頭475隨彈簧片472的擺動構(gòu)成與本體1 上的指示靜觸頭474之間的通斷。而這里彈簧片472及彈簧片支架 473的設(shè)置與上述一致，這里不在敖述，在本發(fā)明中，所述的頂塊471 呈"T"形，頂塊471的頭部與設(shè)于該處的彈簧片呈抵壓或分離配合， 這里需要說明的是，指示機(jī)構(gòu)47內(nèi)的觸頭在原始狀態(tài)時是斷開的， 當(dāng)感溫探頭膨脹時，陶瓷頂柱43移動，頂塊471也會隨之移動，頂 塊471的"T"形頭與彈簧片472分離，彈簧片472上的指示動觸頭 475則會與指示燈靜觸頭474貼合導(dǎo)通，指示燈變會開啟，這樣設(shè)置 是由于輻熱爐盤一般安裝在電陶爐中，為了防止人們在電陶爐的面板 具有高溫時觸摸電陶爐的面板，而設(shè)置該指示機(jī)構(gòu)47，當(dāng)溫度達(dá)到 可對人體造成燙傷的程度時，與該指示機(jī)構(gòu)47連接的指示燈則會開 啟，當(dāng)然，這里的溫度是可以設(shè)置的。在本發(fā)明實施例中，所述溫控裝置4的本體41上設(shè)有兩個容置 槽48,與指示燈電源連接的指示靜觸頭474置于本體41的上端容置 槽48內(nèi)，所述與主電源連接的主電源靜觸頭454置于本體的下端容 置槽49內(nèi)，本體下端容置槽49的底部設(shè)有卡槽491，該卡槽491內(nèi) 設(shè)有支架492，所述彈性套件44置于該支架492上。
權(quán)利要求
1、一種輻熱爐盤，包括有外殼、隔熱底盤及發(fā)熱件，所述的隔熱底盤置于外殼內(nèi)，發(fā)熱件排布于隔熱底盤上，其特征在于所述發(fā)熱件為帶型、并呈“S”狀的電阻帶，該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，并呈垂直狀插設(shè)于隔熱底盤上，所述的外殼上設(shè)有溫控裝置，該溫控裝置包括有本體及固設(shè)于本體上的感溫探頭，該感溫探頭為遇高溫伸縮膨脹的中空桶體，感溫探頭與本體固設(shè)，所述的感溫探頭內(nèi)插設(shè)有與其適配的陶瓷頂柱，該陶瓷頂柱與固設(shè)于本體內(nèi)的彈性套件呈抵壓配合，所述的陶瓷頂柱與彈性套件之間設(shè)有與陶瓷頂柱聯(lián)動配合、并與彈性套件呈抵壓分離配合的彈簧片，該彈簧片的一端與本體固定，另一端為活動端，該活動端上設(shè)有動觸頭，彈簧片與彈性套件的抵壓構(gòu)成彈簧片上動觸頭與本體上主電源靜觸頭的分離，彈簧片與彈性套件的分離構(gòu)成彈簧片上動觸頭與本體上主電源靜觸頭的導(dǎo)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的插腳 與電阻帶一體設(shè)置，所述的插腳在電阻帶上呈間隔設(shè)置，所述溫控裝 置中的彈性套件為抵壓塊及與抵壓塊套設(shè)的彈簧，所述彈簧片的一端 與本體內(nèi)的彈簧片支架固定，彈簧片的中部設(shè)有弧形的彈性回位片， 該彈性回位片的一端與彈簧片連接，另一端與彈簧片支架插接連接， 所述彈簧片與彈性套件中的抵壓塊對應(yīng)處設(shè)有突起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的 隔熱底盤上設(shè)有凸臺，該凸臺上設(shè)有隔熱圈，所述的隔熱圈為與外殼 貼設(shè)的凸塊，所述隔熱圈的高度略高于外殼，所述溫控裝置的本體上 設(shè)有指示機(jī)構(gòu)，該指示機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于陶瓷頂柱與彈性套件之間的頂 塊、套設(shè)于頂塊上的彈簧片及彈簧片支架，所述彈簧片的一端與彈簧 片支架連接，另一端為活動端，該活動端上設(shè)有指示動觸頭，該動觸 頭隨彈簧片的擺動構(gòu)成與本體上的指示靜觸頭之間的通斷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的隔熱爐盤上具有多圈電阻帶，所述的本體上設(shè)有兩個容置槽，與指示 燈電源連接的靜觸頭置于本體的上端容置槽內(nèi)，所述與主電源連接的 靜觸頭置于本體的下端容置槽內(nèi)，本體下端容置槽的底部設(shè)有卡槽， 該卡槽內(nèi)設(shè)有支架，所述彈性套件置于該支架上。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻熱爐盤，其特征在于所述的隔熱 爐盤上具有多圈電阻帶，所述溫控裝置的本體上設(shè)有兩個容置槽，與 指示燈電源連接的靜觸頭置于本體的上端容置槽內(nèi)，所述與主電源連 接的靜觸頭置于本體的下端容置槽內(nèi)，本體下端容置槽的底部設(shè)有卡 槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有支架，所述彈性套件置于該支架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱裝置，特別涉及一種輻熱爐盤。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種輻熱爐盤，包括有外殼、隔熱底盤及發(fā)熱件，所述發(fā)熱件為帶型、并呈“S”狀的電阻帶，該電阻帶與隔熱底盤接觸的一端設(shè)有插腳，所述的外殼上設(shè)有溫控裝置，該溫控裝置包括有本體及固設(shè)于本體上的感溫探頭，感溫探頭與本體固設(shè)，所述的感溫探頭內(nèi)插設(shè)有與其適配的陶瓷頂柱，該陶瓷頂柱與固設(shè)于本體內(nèi)的彈性套件呈抵壓配合，所述的陶瓷頂柱與彈性套件之間設(shè)有與陶瓷頂柱聯(lián)動配合、并與彈性套件呈抵壓分離配合的彈簧片。通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種可對輻熱爐盤的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)、并附帶有提示機(jī)構(gòu)、節(jié)約電源、聚熱效果好的輻熱爐盤。
文檔編號F24C7/06GK101334183SQ20081006328
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者唐建光 申請人:唐建光