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防爆箱式真空微波干燥機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4676540閱讀:359來源:國知局
專利名稱:防爆箱式真空微波干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種微波干燥設(shè)備及操作方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防爆 箱式真空微波干燥機(jī)。
技術(shù)背景
中國專利ZL200520069918.8公開的微波回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和本申請(qǐng)人曾研發(fā) 的中國專利ZL200720031491. 1公開的旋轉(zhuǎn)式微波真空干燥設(shè)備,均解決了膏狀、 糊狀物料的干燥方法中所遇到的問題,但沒有考慮到對(duì)不易干燥含有易燃易爆物 質(zhì)的物料在干燥時(shí)的安全性,操作存在隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種防爆箱式真空微波干 燥機(jī),從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為所述的防爆箱式真空微波 干燥機(jī),包括有真空腔體(1)和電器控制柜(9),微波發(fā)生器(6)和物料回轉(zhuǎn) 裝置(14)設(shè)置在真空腔體(1)內(nèi),真空腔體(1)通過抽真空管道與抽真空裝 置(11)相連通,其特征在于所述的真空腔體(1)的一側(cè)設(shè)有惰性氣體的入 口 (51)和惰性氣體的出口 (52),惰性氣體的入口 (51)與惰性氣體發(fā)生器(5) 相連;真空腔體(1)內(nèi)設(shè)有氧氣檢測(cè)裝置(7)。
所述的真空腔體(1)內(nèi)還設(shè)有火光檢測(cè)裝置(8)、卸壓閥(13)和壓力傳 感器(15)。真空腔體(1)上設(shè)有吹風(fēng)裝置(3)。真空腔體(1)的外部設(shè)有保 護(hù)罩(2)。抽真空裝置(11)與第一回收站(41)相連接,吹風(fēng)裝置(3)與第 二回收站(42)相連接。惰性氣體的出口 (52)與第三回收站(43)相連接。吹 風(fēng)裝置(3)包括有設(shè)置在真空腔體(1)上部的管道(31),管道(31)與風(fēng)機(jī)(32)相連。電器控制柜(9)與變壓器油箱(10)相連接。真空腔體(1)與電 器控制柜(9)之間設(shè)有隔離墻(12)。電器控制柜(9)上設(shè)有監(jiān)視器(91)、觸 摸屏(92)、急停開關(guān)(93)和啟動(dòng)開關(guān)(94)。
本實(shí)用新型的有益效果是所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),采用了精確的 檢測(cè)系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng),使易燃、易爆物品在真空的腔體內(nèi)沒有燃燒的環(huán)境,有效 的防止了爆炸,且保護(hù)罩采用鋼板材質(zhì),如果發(fā)生了爆炸,它將會(huì)阻止一定的能 量,使其傷害降低到最低點(diǎn)。結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)防止易燃易爆物料 加熱過程中會(huì)引起的爆炸。

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圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)主視圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)A-A剖視圖; 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)主視圖; 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例l,見圖l、 2,所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),包括有真空腔體l 和電器控制柜9,微波發(fā)生器6和物料回轉(zhuǎn)裝置14設(shè)置在真空腔體1內(nèi),真空 腔體1通過抽真空管道與抽真空裝置11相連通,其特征在于所述的真空腔體 1的一側(cè)設(shè)有惰性氣體的入口 51和惰性氣體的出口 52,真空腔體1的一側(cè)下部 的惰性氣體的入口 51與惰性氣體發(fā)生器5相連;真空腔體1內(nèi)設(shè)有氧氣檢測(cè)裝 置7。
所述的真空腔體1內(nèi)還設(shè)有火光檢測(cè)裝置8、卸壓閥13和壓力傳感器15。 真空腔體1上設(shè)有吹風(fēng)裝置3。抽真空裝置11與第一回收站41相連接,吹風(fēng)裝 置3與第二回收站42相連接。真空腔體1的一側(cè)上部的惰性氣體的出口 52與第 三回收站43相連接。吹風(fēng)裝置3包括有設(shè)置在真空腔體1上部的管道31,管道 31與風(fēng)機(jī)32相連。電器控制柜9與變壓器油箱10相連接。真空腔體1與電器 控制柜9之間設(shè)有隔離墻12。電器控制柜9上設(shè)有監(jiān)視器91、觸摸屏92、急停 開關(guān)93和啟動(dòng)開關(guān)94。電器控制柜9和變壓器油箱10與真空腔體1之間的距離大于1米。抽真空裝置11與真空腔體1之間的距離大于1米。
所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī)在實(shí)施時(shí),先將物料放入真空腔體1內(nèi)的物 料回轉(zhuǎn)裝置14上,關(guān)閉真空腔體l的門,使真空腔體內(nèi)處于封閉狀態(tài);再打開 惰性氣體發(fā)生器5,通過惰性氣體入口 51向真空腔體1內(nèi)通入惰性氣體,使真 空腔體1內(nèi)的空氣通過惰性氣體出口 52排出進(jìn)入第三回收站43;打開吹風(fēng)裝置 3,保證真空腔體1與保護(hù)罩2或隔離墻12之間的空氣流通,同時(shí)抽真空裝置 ll對(duì)真空腔體l內(nèi)抽真空,通過壓力傳感器15測(cè)腔體內(nèi)的真空度,當(dāng)?shù)秸婵障?限時(shí),觀察真空腔體1內(nèi)的氧氣檢測(cè)裝置7,氧氣檢測(cè)裝置7檢測(cè)到的氧氣濃度, 如果氧氣的濃度超限,繼續(xù)從鈍性氣體入口處送入鈍性氣體,使氧氣從鈍性氣體 的出口處排出,直至達(dá)到氧氣的限度,從而控制真空腔體內(nèi)可燃?xì)怏w與空氣混合 物的濃度比在爆炸極限范圍之外,同時(shí)也可以提高可燃燒氣體的自燃點(diǎn),使可燃 性氣體與空氣混合物的濃度比處于爆炸極限范圍之外;然后開啟微波發(fā)生器6, 對(duì)物料進(jìn)行加熱,在加熱的過程中真空腔體1內(nèi)的火光檢測(cè)裝置8隨時(shí)都在檢測(cè), 如果有一旦火花產(chǎn)生時(shí),就會(huì)立即切斷電源、關(guān)閉微波發(fā)生器6;當(dāng)物料在加熱 結(jié)束后,對(duì)真空腔體泄壓,真空腔體l通過惰性氣體出入口 51、 52泄壓至真空 度為零,打開抽真空裝置11,抽到所設(shè)定的真空度,抽出的氣體進(jìn)入第一回收 站41;最后打開泄壓閥13,使室內(nèi)空氣進(jìn)入真空腔體l至真空度為零時(shí),泄壓 結(jié)束,打開真空腔體l門,取出物料。
實(shí)施例2,見圖3,所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),與實(shí)施例1比較,真 空腔體1的外部設(shè)有金屬保護(hù)罩2,真空腔體1與電器控制柜9之間沒有隔離墻 12。惰性氣體發(fā)生器5內(nèi)使用的惰性氣體為氮?dú)?。其它與實(shí)施例l相同。
實(shí)施例3,見圖4,所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),與實(shí)施例1比較,真 空腔體1的一側(cè)上部的惰性氣體的入口 51與惰性氣體發(fā)生器5相連;真空腔體 1的一側(cè)下部的惰性氣體的出口 52與第三回收站43相連接。其它與實(shí)施例1相 同。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不受此 限制。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟 示下,還可以做出其它等同變型和改進(jìn),也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防爆箱式真空微波干燥機(jī),包括有真空腔體(1)和電器控制柜(9),微波發(fā)生器(6)和物料回轉(zhuǎn)裝置(14)設(shè)置在真空腔體(1)內(nèi),真空腔體(1)通過抽真空管道與抽真空裝置(11)相連通,其特征在于所述的真空腔體(1)的一側(cè)設(shè)有惰性氣體的入口(51)和惰性氣體的出口(52),惰性氣體的入口(51)與惰性氣體發(fā)生器(5)相連;真空腔體(1)內(nèi)設(shè)有氧氣檢測(cè)裝置(7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的真空腔 體(1)內(nèi)還設(shè)有火光檢測(cè)裝置(8)、卸壓閥(13)和壓力傳感器(15)。
3. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的真空腔 體(1)上設(shè)有吹風(fēng)裝置(3)。
4. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的所述的真空腔體(1)的外部設(shè)有保護(hù)罩(2)。
5. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的抽真空裝置(11)與第一回收站(41)相連接,吹風(fēng)裝置(3)與第二回收站(42) 相連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波千燥機(jī),其特征在于所述的惰性氣 體的出口 (52)與第三回收站(43)相連接。
7. 如權(quán)利要求3所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的吹風(fēng)裝 置(3)包括有設(shè)置在真空腔體(1)上部的管道(31),管道(31)與風(fēng)機(jī)(32) 相連。
8. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的電器控 制柜(9)與變壓器油箱(10)相連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的真空腔體(1)與電器控制柜(9)之間設(shè)有隔離墻(12)。
10. 如權(quán)利要求9所述的防爆箱式真空微波干燥機(jī),其特征在于所述的電器控制柜(9)上設(shè)有監(jiān)視器(91)、觸摸屏(92)、急停開關(guān)(93)和啟動(dòng)開關(guān)(94)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波干燥設(shè)備及操作方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防爆箱式真空微波干燥機(jī),包括有真空腔體(1)和電器控制柜(9),微波發(fā)生器(6)和物料回轉(zhuǎn)裝置(14)設(shè)置在真空腔體(1)內(nèi),真空腔體(1)通過抽真空管道與抽真空裝置(11)相連通,其特征在于所述的真空腔體(1)的一側(cè)設(shè)有惰性氣體的入口(51)和惰性氣體的出口(52),惰性氣體的入口(51)與惰性氣體發(fā)生器(5)相連;真空腔體(1)內(nèi)設(shè)有氧氣檢測(cè)裝置(7)。其結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)防止易燃易爆物料加熱過程中會(huì)引起的爆炸。
文檔編號(hào)F26B3/347GK201382658SQ200820029799
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者晟 李, 高云龍 申請(qǐng)人:天水華圓制藥設(shè)備科技有限責(zé)任公司
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