專利名稱:一種反燒型火爐的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種火爐,特別是一種反燒型火爐。
背景技術:
在人們日常生活中使用的火爐通常是爐體的上部有爐蓋,爐體的側面 有進風口,進風口與出灰口為同一個開口,在爐體的爐腔中間有一個爐盤
用于架設蜂窩煤或煤塊;在冬天需要架設煙筒,在爐體的爐蓋旁開有出煙 筒口。這種火爐較為常用,但在使用過程中其燃煤的利用率不高,經常在 出灰口會有未燃盡的煤塊被作為煤灰遺棄,因而造成能源的浪費。另外, 由于燃煤沒有有效利用,造成未燃盡的煤塊產生的一氧化碳、二氧化硫氣 體的大量生成,污染室內空氣環(huán)境。這種火爐逐漸被人們淘汰。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種反燒型火爐,它進風口多,熱效率高, 燃燒安全,有利于環(huán)保節(jié)能。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,設計一種反燒型火爐,它至少包括 爐體上部設置的爐蓋及爐腔內架設的爐盤,爐體的側面開有出灰口,其特
征是在爐體的爐腔內壁至下而上連接有兩個呈交錯分布的上爐盤和下爐 盤,上爐盤和下爐盤之間的距離是3-6cm;爐壁上對應設置有進氣口和煙
筒口,爐蓋放在兩個呈交錯分布爐盤的上爐盤上的燃料上面。
所述的上爐盤是大于半圓的圓缺形狀,下爐盤為半圓形狀;上爐盤和 下爐盤的圓周與爐體內徑大小相匹配,圓缺圓弧到直邊的距離大于或等于 爐體內腔的半徑,上爐盤和下爐盤圓周邊與爐壁連接。
所述的上爐盤圓弧到直邊的距離是爐體內徑的2/3。
所述的爐盤順直邊平行分布有多個長方形通孔,或在爐盤中均勻分布 有圓形通孔。
所述的進氣口開口在下爐盤上方的爐壁上。
所述的煙筒口開口在上爐盤下方的爐壁上。
所述的爐體外層鐵皮的壁厚3-5mm。
所述的上爐盤有多個長方形通孔,下爐盤上均勻分布有圓形通孔。 本實用新型的特點是由于在爐體的爐腔設置有多個交錯相鄰分布的 爐盤,并且在相鄰兩個爐盤之間設置有進氣口和煙筒口,爐蓋直接架設在
3上爐盤的燃煤上,這樣進風可以從爐蓋上方和進氣口進氣,從煙筒口排出 燃燒后的一氧化碳等氣體,在爐體內形成環(huán)形通風道??梢允狗胖迷跔t體 中部的煤塊充分燃燒,而且升溫迅速,不會產生黑煙;并且交錯設置的爐 盤可以將煤塊更均勻的上下分布在爐腔內,可以提高爐體的熱效率。
下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1是實施例結構示意圖2是實施例1爐盤結構示意圖3是實施例2爐盤結構示意圖。
圖中1、小爐蓋;2、大爐蓋;3、下爐盤;4、進氣口; 5、爐體;6、 上爐盤;7、煙筒口; 8、出灰口。
具體實施方式
實施例如圖1所示,本實施例反燒型火爐爐體5上部設置有小爐蓋1、 大爐蓋2,小爐蓋1和大爐蓋2直接架設在上爐盤6上,爐體5使用時, 若有煤塊放在爐體5內,小爐蓋1和大爐蓋2直接架設在煤塊上,可隨燃 料上下活動,通過爐蓋縫間給燃料供氧通風,風力產生旋轉與燃料氣體進 一步混合使燃燒達到燃燒完全、溫度高、取暖好的效果。上爐盤和下爐盤 之間的距離最小是3cm,最大距離是6cm, 5cm較佳,此高度為安全通風 道,與沒有完全燃燒完的燃料氣體和進風口4配和再次燃燒,達到爐內燃 燒不堵塞,排氣通暢。它的爐腔內架設有爐盤,爐盤是呈交錯分布的上爐 盤6和下爐盤3,上爐盤6、下爐盤3為半圓形或圓缺狀結構,上爐盤6、 下爐盤3圓周與爐體5內徑大小相匹配,圓缺圓弧到直邊的距離大于爐體 5內腔的半徑,上爐盤6圓弧到直邊的距離是爐體5內徑的2/3,下爐盤3 圓弧到直邊的距離是爐體5內徑的1/2,這樣可以實現(xiàn)交錯分布的效果, 并且下爐盤3是爐體5的內徑。這樣可以使爐內燃燒完畢的煤灰順暢出灰。 上爐盤6、下爐盤3圓周邊與爐壁相嵌,上爐盤6與下爐盤3的直邊上下 交錯。爐盤順直邊平行分布有多個長方形通孔,如圖2所示;本實用新型 還可以有另一種爐盤的結構,在爐盤中均勻分布有圓形通孔,如圖3所示, 此結構的爐盤可以在使用面煤的情況時架設,不宜使用塊煤的情況,以免 塊煤的爐灰堵死爐盤;另外,此圓形通孔結構的爐盤最好是只選擇爐盤3 使用。
圖1中,在上爐盤6與下爐盤3之間的爐壁上對應設置有進氣口4和 煙筒口 7,爐體5的側面下方開有出灰口 8,可以使放置在爐體5中部的
4煤塊充分燃燒,還可以將燃燒產生的一氧化碳等氣體從爐體5中部設置的 煙筒口 7排出,進氣口 4開口在上爐盤6與下爐盤3之間的爐體5內壁上, 煙筒口7開口在上爐盤6下方的爐壁上。爐體5外層鐵皮的壁厚4mm或 5mm,最好不要小于3mm,這樣能使爐體5的散熱效果好,從而達到取暖 好的效果,即達到節(jié)省能源的目的。
本實用新型的原理煙筒7在爐盤6下方,為出煙出口;爐盤6上放 置燃料。本實用新型是一種"反燒"原理即燃料在上方,排煙在下方, 其原理是爐盤上加煤形成火在下煤在上的狀態(tài),煤塊受到火的高溫作用放 出燃料氣體物質燃燒,這樣從上爐盤6至下爐盤3的位置,煤塊在上,燃 火點在下,使爐體5內溫度會很快升高,并且通過燃火點在下的燃燒會使 燃料的排放點在上,因而不會產生大量的黑煙。另外,本實用新型的爐蓋 直接加在煤塊上,在爐體5的側壁上又開有煙筒口 7,空氣自上面的爐蓋 內進入在爐體5內形成環(huán)形流通自然通風道,可以在燃煤時使爐體內迅速 升溫,并且達到充分燃燒、環(huán)保節(jié)能的目的。在爐體5上開有的進氣口4 是配氣口,它的功能是第二次燃燒進氣口,可以使爐體5內的煤塊充, 燒。在爐體5的下端設置的出灰口 8有可以調節(jié)燃料燃燒快慢及火爐體溫 度高低的功能,當出灰口8關閉時,爐體5的溫度升高;當出灰口8打開 時,爐體5的溫度下降。
本實用新型設計交錯設置的爐盤可以將煤塊更均勻的上下分布在爐 腔內,可以提高爐體的熱效率,并且更適應市場需求。
權利要求1、一種反燒型火爐,它至少包括爐體(5)上部設置的爐蓋及爐腔內架設的爐盤,爐體(5)的側面開有出灰口(8),其特征是在爐體(5)的爐腔內壁至下而上連接有兩個呈交錯分布的上爐盤(6)和下爐盤(3),上爐盤(6)和下爐盤(3)之間的距離是3-6cm,爐壁上對應設置有進氣口(4)和煙筒口(7),爐蓋放在兩個呈交錯分布爐盤的上爐盤(6)上的燃料上面。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的上爐盤(6)是大于半圓的圓缺形狀,下爐盤(3)為半圓形狀;上爐盤(6) 和下爐盤(3)的圓周與爐體(5)內徑大小相匹配,圓缺圓弧到直邊的距 離大于或等于爐體(5)內腔的半徑,上爐盤(6)和下爐盤(3)圓周邊與爐壁連接。
3、根據(jù)權利要求l所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的上爐 盤(6)圓弧到直邊的距離是爐體(5)內徑的2/3。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的爐盤 順直邊平行分布有多個長方形通孔,或在爐盤中均勻分布有圓形通孔。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的進氣 口 (4)開口在下爐盤(3)上方的爐壁上。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的煙筒口 (7)開口在上爐盤(6)下方的爐壁上。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的爐體 (5)外層鐵皮的壁厚3-5mm。
8、 根據(jù)權利要求1所述的一種反燒型火爐,其特征是所述的上爐盤(6)有多個長方形通孔,下爐盤(3)上均勻分布有圓形通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種火爐,特別是一種反燒型火爐,它至少包括爐體(5)上部設置的爐蓋及爐腔內架設的爐盤,爐體(5)的側面開有出灰口(8),其特征是在爐體(5)的爐腔內壁至下而上連接有兩個呈交錯分布的上爐盤(6)和下爐盤(3),上爐盤(6)和下爐盤(3)之間的距離是3-6cm,爐壁上對應設置有進氣口(4)和煙筒口(7),爐蓋放在兩個呈交錯分布爐盤的上爐盤(6)上的燃料上面。它進風口多,熱效率高,有利于環(huán)保節(jié)能。
文檔編號F24B1/19GK201297661SQ200820029728
公開日2009年8月26日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權日2008年7月24日
發(fā)明者薛懷清 申請人:薛懷清