專利名稱：羅漢果真空微波干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中藥干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及羅漢果真空微波干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前，在羅漢果的干燥方法中，微波烘干是一門(mén)新興的技術(shù)。但是，現(xiàn)有的微波干燥設(shè)備還存在以下問(wèn)題:首先，如果使用一般微波烘干設(shè)備來(lái)烘干羅漢果，由于在常壓下，水的沸點(diǎn)為100°C，要使水分蒸發(fā)出去而達(dá)到干燥效果的話，就必然會(huì)使羅漢果的溫度升到100°C，因此，會(huì)對(duì)羅漢果造成損害，影響藥效；其次，現(xiàn)有的羅漢果微波烘干設(shè)備的加熱不均衡，以多管微波真空羅漢果干燥設(shè)備為例，其微波頻率為2450MHz±50MHz，其微波自由波長(zhǎng)為12.25cm，理論計(jì)算羅漢果含水率為50%時(shí)，其穿透深度為5.36cm (相當(dāng)于一個(gè)羅漢果的大小)；當(dāng)使用此種羅漢果干燥設(shè)備時(shí)，將羅漢果放入多層微波干燥箱內(nèi)，微波從兩邊或者從頂部、底部饋入直接加熱烘干羅漢果。即使微波從兩面同時(shí)饋入對(duì)羅漢果輻射，最大穿透深度為僅10 13cm。這樣，就使得羅漢果在烘干時(shí)就產(chǎn)生嚴(yán)重后果:在整個(gè)烘干過(guò)程中，正對(duì)微波的羅漢果所吸收的能量較多，產(chǎn)生的溫度較高，所以是干燥最快的一部分；而放置于中間的羅漢果，則吸收的微波能量最少，產(chǎn)生的溫度最低，所以，干燥最為緩慢；這就會(huì)造成以下后果:1、物料盤(pán)中間層所放的羅漢果很難達(dá)到干燥要求，中間和邊上的羅漢果含水量差異超過(guò)20% ;2、為了使放置于中心的羅漢果達(dá)到干燥要求，就必須通過(guò)延長(zhǎng)烘干時(shí)間或者提高烘干溫度，因而使放置于外層的羅漢果產(chǎn)生局部炭化現(xiàn)象；因此，現(xiàn)有多口饋能微波干燥設(shè)備，即使安裝模式攪拌器，采用旋轉(zhuǎn)饋能等，從根本上沒(méi)能改善現(xiàn)有微波干燥設(shè)備的干燥效果均衡性問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種羅漢果真空微波干燥裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有羅漢果微波干燥裝置加熱干燥不均衡，干燥時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)羅漢果損傷大。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:羅漢果真空微波干燥裝置，包括真空腔體、真空泵、控制機(jī)構(gòu)；所述真空腔體設(shè)有真空封閉門(mén)；所述真空腔體內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，所述真空泵通過(guò)排氣管與所述真空腔體相連；其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架、料盤(pán)和料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承固定于所述真空腔體的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)，所述料盤(pán)安裝在所述料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)上；所述料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述控制機(jī)構(gòu)與所述真空泵、微波發(fā)生器、料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間均控制連接。上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置；所述微波發(fā)生器設(shè)置于真空腔體的頂部；所述料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)為 兩個(gè)支撐輪；所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)兩個(gè)支撐輪的中心，并與所述兩個(gè)支撐輪固定連接；所述兩個(gè)支撐輪之間的距離小于所述真空腔體左右內(nèi)壁之間的距離；所述支撐輪的外緣設(shè)有料盤(pán)安裝孔，所述兩個(gè)支撐輪上的料盤(pán)安裝孔的位置彼此對(duì)應(yīng)，料盤(pán)通過(guò)所述兩個(gè)支撐輪上對(duì)應(yīng)的料盤(pán)安裝孔吊掛安裝于所述兩個(gè)支撐輪之間，所述料盤(pán)與支撐輪之間為活動(dòng)連接。因?yàn)榱媳P(pán)與支撐輪之間為活動(dòng)連接，所以當(dāng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架做360度旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上吊掛的料盤(pán)在其重力的作用下，如游樂(lè)場(chǎng)的“摩天輪” 一樣，始終保持在水平的狀態(tài)下作360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)一個(gè)料盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)到離真空腔體頂部的微波發(fā)生器最近點(diǎn)時(shí)，羅漢果吸收微波能量最多，同時(shí)溫度升高，從而蒸發(fā)水分。而當(dāng)料盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離微波發(fā)生器，羅漢果吸收的微波能量逐漸減少，從而避免使羅漢果的溫度上升得過(guò)高，在這段時(shí)間內(nèi)，水分繼續(xù)從羅漢果中被蒸發(fā)出來(lái)；而當(dāng)該料盤(pán)再次轉(zhuǎn)動(dòng)到離微波發(fā)生器最近的點(diǎn)時(shí)，羅漢果再次吸收微波能量，溫度再次升至最高，再次蒸發(fā)出水分來(lái)；如此循環(huán)往復(fù)，每一個(gè)料盤(pán)上的每一個(gè)羅漢果都可以通過(guò)和遠(yuǎn)離離微波發(fā)生器最近的點(diǎn)，因此可以均勻的吸收微波能量的同時(shí)，其溫度也不至于過(guò)于升高，使羅漢果不至于被炭化，能有更好的干燥效果。上述方案中，所述支撐輪為圓形或正多邊形。上述方案中，所述一個(gè)支撐輪上料盤(pán)安裝孔的數(shù)量為6 10，所述料盤(pán)安裝孔之間的間距相等。上述方案中，所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器、紅外控溫儀和真空度傳感器；所述紅外控溫儀和真空度傳感器設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)，所述PLC控制器與紅外控溫儀和真空度傳感器均為控制連接；所述PLC控制器與所述真空泵、微波發(fā)生器、料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)均控制連接。 上述方案中，所述料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)電機(jī)。上述方案中，所述真空封閉門(mén)上設(shè)有觀察窗。真空封閉門(mén)上設(shè)置觀察窗可以方便操作人員觀察。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供一種羅漢果真空微波干燥裝置，實(shí)現(xiàn)在真空負(fù)壓的情況下(當(dāng)真空度在_93KPa時(shí)，水的沸點(diǎn)溫度在40°C左右)，采取微波輻射加熱來(lái)干燥羅漢果，并且在加熱干燥過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架立體360度旋轉(zhuǎn)，解決了微波加熱干燥羅漢果的均衡性問(wèn)題，既能使羅漢果受熱均勻，又能避免羅漢果升溫過(guò)高，從而達(dá)到快速、低溫、均勻烘干羅漢果的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、真空腔體2、微波發(fā)生器3、紅外控溫儀4、真空度傳感器5、真空門(mén)6、觀察窗7、料盤(pán)8、旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架9、支撐輪10、旋轉(zhuǎn)軸11、傳動(dòng)電機(jī)12、PLC控制器的操作面板[0020]13、真空泵14、料盤(pán)安裝孔具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型是一種羅漢果真空微波干燥裝置，包括真空腔體1、PLC控制器、真空泵13，真空泵13通過(guò)排氣管與真空腔體I相連；真空腔體I設(shè)有真空封閉門(mén)5，真空封閉門(mén)上設(shè)有觀察窗6 ;真空腔體I內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器2、紅外控溫儀3、真空度傳感器
4、旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架8 ;旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架8包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸10和兩個(gè)支撐輪9，旋轉(zhuǎn)軸10穿過(guò)兩個(gè)支撐輪9的中心，并與兩個(gè)支撐輪9固定連接，旋轉(zhuǎn)軸10沿水平方向通過(guò)軸承固定于真空腔體I的左右內(nèi)壁上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)支撐輪9也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)電機(jī)11與旋轉(zhuǎn)軸10傳動(dòng)連接，當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架8轉(zhuǎn)動(dòng)；在支撐輪9的外緣均勻設(shè)有六個(gè)料盤(pán)安裝孔14，兩個(gè)支撐輪上料盤(pán)安裝孔14的位置是彼此對(duì)應(yīng)的，料盤(pán)7的兩端分別安裝在兩個(gè)支撐輪9彼此對(duì)應(yīng)的料盤(pán)安裝孔14上，料盤(pán)7與支撐輪9之間為活動(dòng)連接；因此，在旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架8旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，料盤(pán)7在重力的作用下，能始終保持水平。本實(shí)施例還設(shè)有PLC控制器，該控制器帶有控制面板12，PLC控制器分別與真空泵13、微波發(fā)生器
2、紅外控溫儀3、真空度傳感器4、傳動(dòng)電機(jī)11控制連接。
當(dāng)放好新鮮羅漢果物料后，在PLC控制器的控制面板上設(shè)置好相關(guān)的參數(shù)，比如真空負(fù)壓值、微波功率值、溫度值、干燥時(shí)間等。關(guān)閉真空封閉門(mén)后，PLC控制器控制真空泵啟動(dòng)抽氣；當(dāng)達(dá)到設(shè)定的真空度時(shí)，真空度傳感器發(fā)送信號(hào)至PLC控制器；此時(shí)PLC控制器控制微波發(fā)生器開(kāi)始工作；此時(shí)，紅外控溫儀測(cè)控真空腔體內(nèi)的溫度，并將測(cè)得的溫度信息傳至PLC控制器，而PLC控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值來(lái)控制微波發(fā)生器改變微波功率的大?。划?dāng)羅漢果吸收微波發(fā)熱后，蒸發(fā)出水份，此時(shí)，真空腔體內(nèi)的壓力將會(huì)增大，真空度傳感器將此信息傳至PLC控制器，PLC控制器就會(huì)控制真空泵啟動(dòng)抽氣，直至真空腔體內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定的壓力值；當(dāng)達(dá)到干燥要求后，PLC控制器會(huì)控制微波發(fā)生器關(guān)閉停機(jī)，完成整個(gè)烘干過(guò)程。當(dāng)一個(gè)料盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)到離微波發(fā)生器最近點(diǎn)時(shí)，羅漢果吸收微波能量最多，同時(shí)溫度升高，從而蒸發(fā)水分。而當(dāng)料盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離微波發(fā)生器，羅漢果吸收的微波能量逐漸減少，從而避免使羅漢果的溫度上升得過(guò)高，在這段時(shí)間內(nèi)，水分繼續(xù)從羅漢果中被蒸發(fā)出來(lái)；而當(dāng)料盤(pán)再次轉(zhuǎn)動(dòng)到里微波發(fā)生器最近點(diǎn)時(shí)，羅漢果再次吸收微波能量，溫度再次升至最高，再次蒸發(fā)出水分來(lái)；如此循環(huán)往復(fù)，每一個(gè)料盤(pán)上的每一個(gè)羅漢果可以均勻的吸收微波能量的同時(shí)，其溫度也不至于過(guò)于升高，使羅漢果不至于被炭化，能有更好的干燥效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.羅漢果真空微波干燥裝置，包括真空腔體、真空泵、控制機(jī)構(gòu)；所述真空腔體設(shè)有真空封閉門(mén)；所述真空腔體內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，所述真空泵通過(guò)排氣管與所述真空腔體相連；其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架、料盤(pán)和料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承固定于所述真空腔體的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)，所述料盤(pán)安裝在所述料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)上；所述料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述控制機(jī)構(gòu)與所述真空泵、微波發(fā)生器、料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間均控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅漢果真空微波干燥裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置；所述微波發(fā)生器設(shè)置于真空腔體的頂部；所述料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)為兩個(gè)支撐輪；所述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)兩個(gè)支撐輪的中心，并與所述兩個(gè)支撐輪固定連接；所述兩個(gè)支撐輪之間的距離小于所述真空腔體左右內(nèi)壁之間的距離；所述支撐輪的外緣設(shè)有料盤(pán)安裝孔，所述兩個(gè)支撐輪上的料盤(pán)安裝孔的位置彼此對(duì)應(yīng)，所述料盤(pán)通過(guò)所述兩個(gè)支撐輪上對(duì)應(yīng)的料盤(pán)安裝孔吊掛安裝于所述兩個(gè)支撐輪之間，所述料盤(pán)與支撐輪之間為活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅漢果真空微波干燥裝置，其特征在于，所述支撐輪為圓形或正多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅漢果真空微波干燥裝置，其特征在于，所述一個(gè)支撐輪上料盤(pán)安裝孔的數(shù)量為6 10，所述料盤(pán)安裝孔之間的間距相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅漢果真空微波干燥裝置，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器、紅外控溫儀和真空度傳感器；所述紅外控溫儀和真空度傳感器設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)，所述PLC控制器與紅外控溫儀和真空度傳感器均為控制連接；所述PLC控制器與所述真空泵、微波發(fā)生器、料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)均控制連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅漢果真空微波干燥裝置，其特征在于，所述料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6所述的任一羅漢果真空微波干燥裝置，其特征在于，所述真空封閉門(mén)上設(shè)有觀察窗 。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了羅漢果真空微波干燥裝置，包括真空腔體、真空泵、控制機(jī)構(gòu)；真空腔體設(shè)有真空封閉門(mén)；真空腔體內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，真空泵通過(guò)排氣管與真空腔體相連；還包括旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架、料盤(pán)和料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承固定于真空腔體的內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)軸上固定有料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)，料盤(pán)安裝在料盤(pán)支撐機(jī)構(gòu)上；料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；控制機(jī)構(gòu)與真空泵、微波發(fā)生器、料盤(pán)架動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間均控制連接。本實(shí)用新型在負(fù)壓下，采取微波輻射加熱來(lái)干燥羅漢果，降低水的沸點(diǎn)；在干燥過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)料盤(pán)架360度旋轉(zhuǎn)，使羅漢果受熱均衡，從而達(dá)到快速、低溫、均勻烘干羅漢果的目的。
文檔編號(hào)F26B25/18GK203120929SQ20132010506
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
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