專利名稱：氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐具，尤其是一種氣化爐。
技術(shù)背景我國是一個農(nóng)業(yè)大國，作物秸桿、柴草資源十分豐富；這些資源只有很小的 一部分被作為飼料消化，大部分被農(nóng)民直接燃燒，特別是直接在田間燒掉，嚴(yán)重 污染空氣環(huán)境，對民航、交通和人們的生活產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。氣化爐的出現(xiàn)在解 決人們做飯取暖的同時，又可消化一部分秸稈，是一種符合可持續(xù)發(fā)展的新型節(jié) 能產(chǎn)品，但是目前市場上出現(xiàn)的氣化爐主要存在如下問題 一是爐體內(nèi)壁采用一 體式結(jié)構(gòu)，成本較高，加工復(fù)雜；二是高溫區(qū)采用金屬材料，爐膛易損壞，難以 修復(fù)；三是由于高溫區(qū)溫度過高，進(jìn)風(fēng)不暢，還影響了氣化效果。 實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種氣化爐，該氣 化爐具有降低了爐膛的溫度，減輕爐膛受損，損壞時容易修復(fù)，可以做飯燒水， 成本低等特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它是由爐蓋和爐體組成，爐體是由外殼體和內(nèi)殼體組成，外殼體和內(nèi)殼體之間設(shè)置保溫層;所述的內(nèi)殼體是 由爐蓋座、上爐膛、高溫區(qū)和底座組成;上爐膛是柱狀腔體，上爐膛的上部設(shè)置有 出氣管，出氣管右端與上爐膛內(nèi)腔相通，出氣管的頂部設(shè)置有煙囪，煙囪上設(shè)置 有煙囪閥門;所述的高溫區(qū)左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水管，下部設(shè)置出水管，進(jìn)水管上設(shè) 置有進(jìn)水管閥門，出水管上設(shè)置有出水管閥門，高溫區(qū)內(nèi)設(shè)置一環(huán)形水環(huán)套，進(jìn) 水管與出水管分別與水環(huán)套相連通;底座頂部開有環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽，底座左側(cè)設(shè)置進(jìn) 風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管閥門，進(jìn)風(fēng)管右端與環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽相通，進(jìn)風(fēng)管左端與鼓風(fēng)機(jī)上的橫向出風(fēng)管相連通，底座底部前側(cè)設(shè)置出灰口。爐體的外部設(shè)置有支架，支架上設(shè)置筒體，筒體右側(cè)的下部設(shè)置排泄管，上 部設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置進(jìn)氣管閥門，筒徑右側(cè)設(shè)置筒徑進(jìn)風(fēng)管，筒徑進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置筒徑進(jìn)風(fēng)管閥門;進(jìn)氣管通過管路與爐體上出氣管左端相連通，筒徑進(jìn) 風(fēng)管通過管路與鼓風(fēng)機(jī)上的豎向出風(fēng)管相連通。爐蓋座的上部設(shè)置有與爐蓋相配合的凹槽。上爐膛內(nèi)部爐壁上設(shè)置多個筋條。高溫區(qū)外壁呈柱狀體，內(nèi)壁呈倒錐狀，內(nèi)壁上設(shè)置多個條形凹槽，內(nèi)壁下部 設(shè)置爐箅，高溫區(qū)頂部沿內(nèi)壁向外設(shè)置環(huán)形凸臺。 水環(huán)套為一環(huán)形腔體。 水環(huán)套為管子環(huán)繞圍成。本實用新型的氣化爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果使用方便，使高溫區(qū)的熱量轉(zhuǎn)化到水，實現(xiàn)對水進(jìn)行加熱，同時也降低了爐膛的溫度，減輕爐膛受損;高溫區(qū)采用非金屬材料，損壞時容易修復(fù);爐體采用拼裝式結(jié)構(gòu)，降低了成本等特點。


附圖1是氣化爐的主視圖； 附圖2是圖1中所示的爐蓋座的俯視圖； 附圖3是圖1中所示的上爐膛的俯視圖； 附圖4是圖1中所示的高溫區(qū)的俯視圖； 附圖5是圖1中所示的底座的俯視圖；附圖標(biāo)記說明1、筒徑，2、筒徑進(jìn)風(fēng)管閥門，3、筒徑進(jìn)風(fēng)管，4、進(jìn)氣管 閥門5、進(jìn)氣管，6、筒體，7、排泄管閥門，8、排泄管，9、支架，10、煙囪， 11、煙囪閥門，12、出氣管，13、進(jìn)水管闊門，14、進(jìn)水管，15、出水管闊門， 16、出水管，17、進(jìn)風(fēng)管閥門，18、鼓風(fēng)機(jī)，19、進(jìn)風(fēng)管，20、爐蓋，21、爐蓋 座，22、上爐膛，23、筋條，24、保溫層，25、外殼體，26、環(huán)形凸臺，27、水環(huán)套，28、高溫區(qū)，29、條形凹槽，30、爐篦，31、環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽，32、出灰口，33、底座，34、凹槽。
具體實施方式
參照說明書附圖l、圖2、圖3、圖4、圖5對本實用新型的氣化爐作以下詳 細(xì)地說明。本實用新型的氣化爐，其結(jié)構(gòu)是由爐蓋20和爐體組成，爐體是由外殼體25 和內(nèi)殼體組成，外殼體25和內(nèi)殼體之間設(shè)置保溫層28;所述的內(nèi)殼體是由爐蓋座 21、上爐膛22、高溫區(qū)28和底座33組成;上爐膛22是柱狀腔體，上爐膛22的上 部設(shè)置有出氣管12，出氣管12右端與上爐膛22內(nèi)腔相通，出氣管12的頂部設(shè) 置有煙囪10，煙囪10上設(shè)置有煙囪閥門ll;所述的高溫區(qū)28左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn) 水管14，下部設(shè)置出水管16，進(jìn)水管14上設(shè)置有進(jìn)水管閥門13，出水管16上 設(shè)置有出水管閥門15，高溫區(qū)28內(nèi)設(shè)置一環(huán)形水環(huán)套27，進(jìn)水管14與出水管 16分別與水環(huán)套27相連通;底座33頂部開有環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽31，底座33左側(cè)設(shè)置 進(jìn)風(fēng)管19，進(jìn)風(fēng)管19上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管閥門17，進(jìn)風(fēng)管19右端與環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽 31相通，進(jìn)風(fēng)管19左端與鼓風(fēng)機(jī)18上的橫向出風(fēng)管相連通，底座33底部前側(cè) 設(shè)置出灰口 32。爐體的外部設(shè)置有支架9，支架9上設(shè)置筒體6，筒體6右側(cè)的下部設(shè)置排泄 管8，上部設(shè)置有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5上設(shè)置進(jìn)氣管閥門4，筒徑6右側(cè)設(shè)置筒徑 進(jìn)風(fēng)管3，筒徑進(jìn)風(fēng)管3上設(shè)置筒徑進(jìn)風(fēng)管閥門2;進(jìn)氣管4通過管路與爐體上出 氣管12左端相連通，筒徑進(jìn)風(fēng)管3通過管路與鼓風(fēng)機(jī)18上的豎向出風(fēng)管相連通。 爐蓋座21的上部設(shè)置有與爐蓋20相配合的凹槽34。如圖2。 上爐膛22內(nèi)部爐壁上設(shè)置多個筋條23，便于通風(fēng)。如圖3。 高溫區(qū)28外壁呈柱狀體，內(nèi)壁呈倒錐狀，內(nèi)壁上設(shè)置多個條形凹槽29，內(nèi) 壁下部設(shè)置爐箅30，高溫區(qū)28頂部沿內(nèi)壁向外設(shè)置環(huán)形凸臺26，上爐膛22設(shè)置 在環(huán)形凸臺26外側(cè)，環(huán)形凸臺26與上爐膛22內(nèi)壁通過高溫耐火水泥粘接。 水環(huán)套27為一環(huán)形腔體。水環(huán)套27為管子環(huán)繞圍成。在使用時，打開爐蓋20，把秸桿柴草放入爐體內(nèi)，啟動鼓風(fēng)機(jī)18，并打開進(jìn) 風(fēng)管閥門17，風(fēng)沿進(jìn)風(fēng)管19進(jìn)入底座33上的環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽31，再從高溫區(qū)28 底部進(jìn)入爐體內(nèi)，打開煙囪閥門11，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門4，這時氣體沿出氣管12 進(jìn)入煙囪IO排出;當(dāng)使用者需要做飯時，關(guān)閉煙囪閥門ll，打開進(jìn)氣管閥門4， 這時氣體沿出氣管12進(jìn)入進(jìn)氣管5直到筒體6內(nèi)部，同時打開筒徑進(jìn)風(fēng)管閥門2， 風(fēng)沿筒徑進(jìn)風(fēng)管3進(jìn)入筒徑1內(nèi)，這時點燃筒徑1上部的器具，炊具放在支架9 上部，即可做飯;當(dāng)做飯一段時間后，打開排泄管閥門7，筒體6內(nèi)部的焦油、水 等沿排泄管8排出筒體6;當(dāng)冬季使用者需要使用暖氣時，把進(jìn)水管14與出水管 16分別接入暖氣片，打開進(jìn)水管閥門13和出水管閥門15，這時水沿進(jìn)水管14 進(jìn)入到高溫區(qū)28內(nèi)的環(huán)形水環(huán)套27內(nèi)，把高溫區(qū)28的熱量轉(zhuǎn)化給水，即可對水 進(jìn)行加熱，水在水環(huán)套27內(nèi)循環(huán)流動，同時，也避免了高溫區(qū)28因溫度過高， 爐膛容易受損。高溫區(qū)采用非金屬材料，損壞時容易修復(fù)。當(dāng)不使用暖氣時，在 進(jìn)水管上部可以設(shè)置一水箱，用于燒水。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1、氣化爐，包括爐蓋、爐體，其特征是爐體是由外殼體和內(nèi)殼體組成，外殼體和內(nèi)殼體之間設(shè)置保溫層；所述的內(nèi)殼體是由爐蓋座、上爐膛、高溫區(qū)和底座組成；上爐膛是柱狀腔體，上爐膛的上部設(shè)置有出氣管，出氣管右端與上爐膛內(nèi)腔相通，出氣管的頂部設(shè)置有煙囪，煙囪上設(shè)置有煙囪閥門；所述的高溫區(qū)左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水管，下部設(shè)置出水管，進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水管閥門，出水管上設(shè)置有出水管閥門，高溫區(qū)內(nèi)設(shè)置一環(huán)形水環(huán)套，進(jìn)水管與出水管分別與水環(huán)套相連通；底座頂部開有環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽，底座左側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管閥門，進(jìn)風(fēng)管右端與環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽相通，進(jìn)風(fēng)管左端與鼓風(fēng)機(jī)上的橫向出風(fēng)管相連通，底座底部前側(cè)設(shè)置出灰口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征是所述的爐體的外部設(shè)置有支架， 支架上設(shè)置筒體，筒體右側(cè)的下部設(shè)置排泄管，上部設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè) 置進(jìn)氣管閥門，筒徑右側(cè)設(shè)置筒徑進(jìn)風(fēng)管，筒徑進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置筒徑進(jìn)風(fēng)管閥門; 進(jìn)氣管通過管路與爐體上出氣管左端相連通，筒徑進(jìn)風(fēng)管通過管路與鼓風(fēng)機(jī)上的 豎向出風(fēng)管相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征是所述的爐蓋座的上部設(shè)置有與 爐蓋相配合的凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣化爐，其特征是所述的上爐膛內(nèi)部爐壁上設(shè)置多個筋條。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣化爐，其特征是所述的高溫區(qū)外壁呈柱狀體， 內(nèi)壁呈倒錐狀，內(nèi)壁上設(shè)置多個條形凹槽，內(nèi)壁下部設(shè)置爐箅，高溫區(qū)頂部沿內(nèi) 壁向外設(shè)置環(huán)形凸臺。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征是所述的水環(huán)套為一環(huán)形腔體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化爐，其特征是所述的水環(huán)套為管子環(huán)繞圍成。
專利摘要本實用新型公開了氣化爐，屬于爐具，其結(jié)構(gòu)是由爐蓋和爐體組成，爐體是由外殼體和內(nèi)殼體組成，外殼體和內(nèi)殼體之間設(shè)置保溫層；所述的內(nèi)殼體是由爐蓋座、上爐膛、高溫區(qū)和底座組成；上爐膛的上部設(shè)置有出氣管，出氣管的頂部設(shè)置有煙囪，煙囪上設(shè)置有煙囪閥門；所述的高溫區(qū)左側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)水管，下部設(shè)置出水管，高溫區(qū)內(nèi)設(shè)置一環(huán)形水環(huán)套；底座頂部開有環(huán)形進(jìn)風(fēng)凹槽，底座左側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管閥門，底座底部前側(cè)設(shè)置出灰口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的氣化爐具有使高溫區(qū)的熱量轉(zhuǎn)化到水，實現(xiàn)對水進(jìn)行加熱，同時也降低了爐膛的溫度，減輕爐膛受損；高溫區(qū)采用非金屬材料，損壞時容易修復(fù)；爐體采用拼裝式結(jié)構(gòu)，降低了成本等特點，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號F24B9/04GK201218526SQ20082002079
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者張永吉 申請人:張永吉