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內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)的制作方法

文檔序號:4676232閱讀:719來源:國知局
專利名稱:內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī),屬于原料烘干設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,傳統(tǒng)的聚合氯化鋁生產(chǎn)用烘干機(jī)加熱源為蒸汽,建一套中型設(shè)備包括鍋爐在 內(nèi)需要三十至五十萬元。烘干機(jī)工作溫度為12(TC左右,需蒸汽壓力為4-4.5公斤,烘 干每噸氯化鋁固體產(chǎn)品需蒸汽3-4噸,造價300-400元,成本高,浪費大。而許多生產(chǎn) 廠家所使用的烘干機(jī)大多數(shù)沒有壓力容器合格證,非常危險,烘干機(jī)爆炸、死人等現(xiàn)象 也時有發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn) 成本低,使用方便安全、直接在烘干機(jī)內(nèi)部加溫的內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干 機(jī),包括原料斗、壓力噴頭、滾筒、機(jī)架、刮板、加熱源、傳動機(jī)構(gòu),其特征在于滾 筒安裝在機(jī)架內(nèi),加熱源安裝在滾筒內(nèi)。
安裝在滾筒內(nèi)的加熱源包括燃料斗、加燃料口、清雜料口、出煙口,燃料斗安裝在 滾筒內(nèi)中間部位,機(jī)架前端設(shè)有加燃料口、風(fēng)機(jī)、清雜料口、溫控器,機(jī)架后端設(shè)有出 煙口,原料斗安裝在機(jī)架上方,壓力噴頭在滾筒上方與原料斗底部連接,滾筒下方與傳 動機(jī)構(gòu)托輪摩擦連接,刮板設(shè)在滾筒一側(cè),接料斗安裝在刮板下方的機(jī)架。
傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、鏈輪鏈條、調(diào)速電機(jī)、軸承支架、托輪,托輪通過傳動軸、
軸承支架固定在機(jī)架底部,調(diào)速電機(jī)通過鏈輪鏈條、傳動軸帶動托輪轉(zhuǎn)動。
機(jī)架后端設(shè)有煙筒,出煙口與煙筒連接,煙筒底部設(shè)有清落灰口。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)所具有的有益效果是
結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便安全、不需要蒸汽壓力,采用清潔燃料(焦炭、無煙
煤、天然氣、油、電加熱等),直接在烘干機(jī)內(nèi)部加溫。將烘干機(jī)滾筒表面加溫至120
'C左右,在正常運轉(zhuǎn)情況下,燃料費為100元左右,降低燃料成本70%,該烘干機(jī)無壓
力,'安全系數(shù)高,操作方便,使用壽命比蒸汽烘干機(jī)延長1. 5倍,成本造價僅為蒸汽設(shè)
備的1/10,投資小見效快。


圖1是本實用新型內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖, 圖2是本實用新型內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖l-2是本實用新型的內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)的最佳實施例。其中l(wèi)原料 斗、2壓力噴頭、3滾筒、4加燃料口、 5燃料斗、6清雜料口、 7傳動軸、8鏈輪 鏈條、9調(diào)速電機(jī)、10軸承支架、11托輪、12機(jī)架、13出煙口、 14煙筒、15 刮板、16接料斗、17溫控器18風(fēng)機(jī) 19清落灰口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-2對本實用新型做進(jìn)一步說明
本內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)由原料斗1、壓力噴頭2、滾筒3、加燃料口 4、燃 料斗5、清雜料口6、傳動軸7、鏈輪鏈條8、調(diào)速電機(jī)9、軸承支架IO、托輪ll、機(jī) 架12、出煙口 13、煙筒14、刮板15、接料斗16、溫控器17、風(fēng)機(jī)18、清落灰口 19 組成。滾筒3安裝在機(jī)架12內(nèi),滾筒3內(nèi)設(shè)有燃料斗5,通過連桿與機(jī)架12連接,機(jī) 架.12前端設(shè)有加燃料口4、風(fēng)機(jī)18,清雜料口6、溫控器17,風(fēng)機(jī)18連接風(fēng)管,風(fēng)管 設(shè)置在燃料斗5下方的爐條的下方。機(jī)架12后端設(shè)有出煙口 13、煙筒14,出煙口 13 與煙筒14連接,煙筒14底部設(shè)有清落灰口 19。原料斗1安裝在機(jī)架12上方,壓力噴 頭2在滾筒3上方與原料斗1底部連接,滾筒3下方與傳動機(jī)構(gòu)托輪11摩擦連接,刮 板15設(shè)在滾筒3 —側(cè),刮板15前端與滾筒3同寬,與滾筒3非接觸,后端固定在機(jī)架 12上。接料斗16安裝在刮板15下方機(jī)架12上。
傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸7、鏈輪鏈條8、調(diào)速電機(jī)9、軸承支架IO、托輪ll,托輪ll 固定在傳動軸7上、傳動軸7通過軸承支架10固定在機(jī)架12底部,鏈輪鏈條8固定在 傳動軸7—端,調(diào)速電機(jī)9通過鏈輪鏈條8、傳動軸7帶動托輪11轉(zhuǎn)動,托輪ll與滾 筒3摩擦連接,帶動滾筒3轉(zhuǎn)動。
加熱源還可以采用天然氣、油、電加熱。
工作原理與工作過程
本內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī)通過調(diào)速電機(jī)9、鏈輪鏈條8、傳動軸7、托輪ll, 使烘干機(jī)滾筒3轉(zhuǎn)動,同時通過加燃料口4加入燃料并使之燃燒放出熱量,通過溫控器 17將溫度調(diào)至12(TC,調(diào)速電機(jī)9調(diào)至與溫度相匹配的轉(zhuǎn)速,將氯化鋁原料打入原料斗 1中,由原料斗1上的壓力噴頭2形成噴霧直接噴至烘干機(jī)滾筒3表面,通過刮板15 將原料刮落至接料斗16內(nèi),最后將烘干原料包裝出廠。
權(quán)利要求1、內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī),包括原料斗(1)、壓力噴頭(2)、滾筒(3)、機(jī)架(12)、刮板(15)、加熱源、傳動機(jī)構(gòu),其特征在于滾筒(3)安裝在機(jī)架(12)內(nèi),加熱源安裝在滾筒(3)內(nèi)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī),其特征在于安裝在滾 筒(3)內(nèi)的加熱源包括燃料斗(5)、加燃料口 (4)、清雜料口 (6)、出煙口 (13)、風(fēng) 機(jī)(18),燃料斗(5)安裝在滾筒(3)內(nèi)中間部位,機(jī)架(12)前端設(shè)有加燃料口 (4)、 風(fēng)機(jī)(18)、清雜料口 (6)、溫控器(17),機(jī)架(12)后端設(shè)有出煙口 (13),原料斗 (1)安裝在機(jī)架(12)上方,壓力噴頭(2)在滾筒(3)上方與原料斗(1)底部連接, 滾筒(3)下方與傳動機(jī)構(gòu)托輪(11)摩擦連接,刮板(15)設(shè)在滾筒(3) —側(cè),接料 斗(16)安裝在刮板(15)下方的機(jī)架(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī),其特征在于傳動機(jī)構(gòu) 包括傳動軸(7)、鏈輪鏈條(8)、調(diào)速電機(jī)(9)、軸承支架(10)、托輪(11),托輪(11) 通過傳動軸(7)、軸承支架(10)固定在機(jī)架(12)底部,調(diào)速電機(jī)(9)通過鏈輪鏈條(8)、傳動軸(7)帶動托輪(11)轉(zhuǎn)動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī),其特征在于機(jī)架(12)后端設(shè)有煙筒(14),出煙口 (13)與煙筒(14)連接,煙筒(14)底部設(shè)有清落灰口 (19)。
專利摘要內(nèi)燃式聚合氯化鋁滾筒烘干機(jī),屬于原料脫水設(shè)備領(lǐng)域。包括原料斗(1)、壓力噴頭(2)、滾筒(3)、機(jī)架(12)、刮板(15)、加熱源、傳動機(jī)構(gòu),其特征在于滾筒(3)安裝在機(jī)架(12)內(nèi),加熱源安裝在滾筒(3)內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用方便安全、不需要蒸汽壓力,采用清潔燃料(焦炭、無煙煤等),直接在烘干機(jī)內(nèi)部加溫。將烘干機(jī)滾筒表面加溫至120℃左右,在正常運轉(zhuǎn)情況下,燃料費為100元左右,降低燃料成本70%,該烘干機(jī)無壓力,安全系數(shù)高,操作方便,使用壽命比蒸汽烘干機(jī)延長1.5倍,成本造價僅為蒸汽設(shè)備的1/10,投資小見效快等優(yōu)點。
文檔編號F26B3/12GK201203334SQ20082002075
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者杜本成, 邵澤霞, 生 韓 申請人:杜本成;邵澤霞
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