專利名稱：生物質(zhì)燃?xì)忮仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬可再生能源設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種為沼氣發(fā)酵提供熱源的 立式常壓生物質(zhì)燃?xì)忮仩t。
背景技術(shù)：
我國(guó)沼氣生產(chǎn)多采用常溫發(fā)酵工藝，在北方寒冷地區(qū)到了冬季及早春晚秋 季節(jié)就不能正常生產(chǎn)，造成大半年閑置，這種現(xiàn)象嚴(yán)重制約了沼氣技術(shù)的發(fā)展。 采用中溫或高溫沼氣發(fā)酵工藝，則需要足夠的熱源。采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路為沼 氣池供熱會(huì)抵消可再生能源的利用價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可 靠，熱交換效率高的生物質(zhì)燃?xì)忮仩t。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，包括外壁配有進(jìn)水口及出水口的爐體、與爐體的 外壁上部相接且配有廢氣出口的廢氣室、與爐體的外壁下部相接的副燃燒室、 主燃管；在所述爐體外壁的上部及下部依次固定配接上管板及下管板；在所述 上管板及下管板間固定配有換熱管；所述換熱管的端口與廢氣室及副燃燒室相 通；所述主燃管固定配于上管板及下管板之間；所述主燃管的下部端口與副燃 燒室相通；所述主燃管的上部端口與外部燃燒器出口相通。
作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述主燃管位于爐體的中部。 作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述副燃燒室采用錐形結(jié)構(gòu)，其底部配 有清灰口。本實(shí)用新型所述爐體的底部固定配有爐腿。
本實(shí)用新型所述廢氣室及副燃燒室與爐體采用焊接或法蘭配接方式連接。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，安全可靠，熱交換效率高等特點(diǎn)，
適合燃燒粗秸稈燃?xì)猓谑褂脮r(shí)，可就地取材，為沼氣發(fā)酵提供熱源。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍將不僅局限于下列內(nèi)容的表述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，包括外壁配有進(jìn)水口 3及出水口 9的爐體4、 與爐體4的外壁上部固定相接且配有廢氣出口 6的廢氣室7、與爐體4的外壁 下部固定相接的副燃燒室13、主燃管10;在所述爐體4外壁的上部及下部依 次固定配接上管板8及下管板12;在所述上管板8及下管板12間固定配有換 熱管11;所述換熱管11的端口與廢氣室7及副燃燒室13相通；所述主燃管 10固定配于上管板8及下管板12之間；所述主燃管10的下部端口與副燃燒 室13相通；所述主燃管10的上部端口與外部燃燒器出口 5相通。本實(shí)用新型 所述主燃管10位于爐體4的中部。本實(shí)用新型所述副燃燒室13采用錐形結(jié)構(gòu)， 其底部配有清灰口 1;所述爐體4的底部固定配有爐腿2。本實(shí)用新型所述廢 氣室7及副燃燒室13與爐體4采用悍接或法蘭配接方式連接。
本實(shí)用新型主體由上管板8及下管板12分隔為三室；上室7為廢氣室， 用封頭爐蓋14密封，經(jīng)廢氣出口6與煙囪連通；中間是水室17,設(shè)進(jìn)水口3 和出水口9;下室13用錐體爐底16密封，下端設(shè)清灰口l及快門；若干支熱 交換管組件11將上室7和下室即副燃燒室13連通；主燃管10貫穿廢氣室7、 上管板8及下管板12，其上端燃?xì)膺M(jìn)口與燃燒器出口 5相連，下端出氣口15 與副燃燒室13相通。爐體4用爐腿2支撐。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，安裝在主燃管io燃?xì)膺M(jìn)口端的專用生物質(zhì)燃?xì)馊?br> 燒器將燃?xì)馀c空氣混合后點(diǎn)燃，之后在主燃管IO及副燃燒室13燃燒，燃燒產(chǎn) 生的熱量通過主燃管10外壁、下管板12、熱交換管組件11傳遞給水室17中 的循環(huán)水，水加熱后由出水口9送到散熱系統(tǒng)，之后再通過進(jìn)水口3重新進(jìn)入 水室17進(jìn)行循環(huán)加熱。燃燒后的煙氣進(jìn)入廢氣室7，再由廢氣出口 6經(jīng)煙囪 排出去。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，其特征在于，包括外壁配有進(jìn)水口(3)及出水口(9)的爐體(4)、與爐體(4)的外壁上部相接且配有廢氣出口(6)的廢氣室(7)、與爐體(4)的外壁下部相接的副燃燒室(13)、主燃管(10)；在所述爐體(4)外壁的上部及下部依次固定配接上管板(8)及下管板(12)；在所述上管板(8)及下管板(12)間固定配有換熱管(11)；所述換熱管(11)的端口與廢氣室(7)及副燃燒室(13)相通；所述主燃管(10)固定配于上管板(8)及下管板(12)之間；所述主燃管(10)的下部端口與副燃燒室(13)相通；所述主燃管(10)的上部端口與外部燃燒器出口(5)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，其特征在于所述主燃管(10) 位于爐體(4)的中部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，其特征在于所述副燃燒 室(13)采用錐形結(jié)構(gòu)，其底部配有清灰口 (1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，其特征在于所述爐體(4) 的底部固定配有爐腿(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，其特征在于所述廢氣室(7) 及副燃燒室(13)與爐體(4)采用焊接或法蘭配接方式連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬可再生能源設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種立式常壓生物質(zhì)燃?xì)忮仩t，包括外壁配有進(jìn)水口(3)及出水口(9)的爐體(4)、與爐體(4)的外壁上部相接且配有廢氣出口(6)的廢氣室(7)、與爐體(4)的外壁下部相接的副燃燒室(13)、主燃管(10)；在爐體(4)外壁的上部及下部依次固定配接上管板(8)及下管板(12)；在上管板(8)及下管板(12)間固定配有換熱管(11)；所述換熱管(11)的端口與廢氣室(7)及副燃燒室(13)相通；所述主燃管(10)固定配于上管板(8)及下管板(12)之間；所述主燃管(10)的下部端口與副燃燒室(13)相通；所述主燃管(10)的上部端口與外部燃燒器出口(5)相通。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201177364SQ20082001058
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者李尚云 申請(qǐng)人:李尚云