專利名稱：超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電取暖裝置和制造電取暖裝置的方法，具體涉及采用超熱導(dǎo) 液作為傳熱介質(zhì)的電暖器及其制造方法。
背景技術(shù)：
在寒冷地區(qū)，或者在人們特殊需要的地方，人們常常要使用取暖散熱器 (或稱為取暖器或散熱器)。取暖散熱器的目的是為了加熱室內(nèi)空間的空氣，使之適于人居住或工作。在常壓下，每立方米干燥空氣的質(zhì)量尚不到1.3克， 欲使所述干燥空氣升溫1度僅需1.3焦耳的能量；當(dāng)然由于濕度不同時，所需 能量應(yīng)當(dāng)略有變化。由于各式散熱器傳熱一散熱能力不一，因而加熱空氣的 效果就會出現(xiàn)很大差別。目前常用的電取暖散熱器可分為毯式、掛式、嵌入式，還可分為直接式 紅外式、油汀式、電熱膜式。在常用電取暖散熱器中，紅外、電熱膜、電熱 棒加熱每立方米室內(nèi)空氣約需50瓦能量(50 w/m3)，油汀式電暖器約需40w/m3， 熱風(fēng)機約需30w/m3，超導(dǎo)液電暖器也約需25w/m3。然而，因為這些電熱器電熱 轉(zhuǎn)換效率和熱傳導(dǎo)效率低，造成取暖加熱速度低， 一般在冬季房屋中，從冷 房間開始加熱到房間溫度適宜居住需要很長的一段時間。為了尋找一種傳熱——散熱能力高的電取暖器，經(jīng)過多次研究開發(fā)，我 們提出一種超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，該超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器 具有熱轉(zhuǎn)換效率高和熱傳導(dǎo)效率高、成本低廉、環(huán)保安全等優(yōu)點。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其特征在于 具有下部的加熱管腔(1)和上部的集汽管腔(2)，在加熱管腔和集汽管腔之間有多個與加熱管腔和集汽管腔相連通的導(dǎo)熱管腔(3)，導(dǎo)熱管腔(3)與垂 直加熱管腔的豎直線成0。 30。夾角；在加熱管腔內(nèi)設(shè)有電加熱管(4)，在電 加熱管(4)周圍充有超熱導(dǎo)液(5);集汽管腔(2)的一端設(shè)置有排氣嘴(6)，優(yōu)選地，所述超熱導(dǎo)液經(jīng)加熱汽化(液汽相變)使汽體分子吸汽化熱一 汽體分子在負壓下快速飛越傳熱一汽體分子飛到集汽管腔放出汽化潛熱(汽 液相變)回復(fù)為液體，實現(xiàn)相變循環(huán)高效傳熱。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱管腔可以偏離豎直線0。 20。。 優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱管腔可以偏離豎直線0。 10。。 更優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱管腔可以偏離豎直線0。 5。。優(yōu)選地，在密閉連通的加熱管腔、集汽管腔和多個導(dǎo)熱管腔內(nèi)部的氣壓 為負壓。優(yōu)選地，當(dāng)被加載于電熱管上的電壓為220伏且通電加熱穩(wěn)定時，加熱 管腔、集汽管腔和導(dǎo)熱管腔內(nèi)的負壓在一30kpa至一25kpa之間。優(yōu)選地，當(dāng)被加載于電熱管上的電壓為250伏且通電加熱穩(wěn)定時，加熱 管腔、集汽管腔和導(dǎo)熱管腔內(nèi)的負壓在—10kpa至一5kpa之間。優(yōu)選地，散熱片形狀為蟹形。優(yōu)選地，散熱片為紫銅、銅鋁復(fù)合、鋁、鐵、鋁鎂合金等能夠較好散熱 的金屬或合金材質(zhì)。另一方面，提供一種制造如上述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器中的電 加熱管的方法，其包括下述步驟將小22miii無縫不銹鋼管冷縮為(l)20mm的無縫 不銹鋼管；將經(jīng)過冷縮的無縫不銹鋼管與不銹鋼螺套坯緊密配合，并將螺套 坯兩端和冷縮的無縫不銹鋼管經(jīng)氬弧致密焊接，要求焊縫耐壓1Mpa不漏氣； 將致密焊接的管套在車床頂針處置小20.2mra活套，整體鏇螺扣；將兩組加熱絲 通電加熱拉至二倍藕芯串長、斷電定型，此后將兩組加熱絲穿入高溫陶瓷四 孔藕芯串之兩孔中，該高溫陶瓷藕芯串長度略短于冷縮無縫不銹鋼管，接下 來分別經(jīng)另外兩孔穿回。將兩組電熱絲公共端壓焊連接為一體；將穿有定型 加熱絲的藕芯串放進冷縮無縫不銹鋼管，使用高純氧化鋁粉填實藕芯串與冷 縮無縫不銹鋼管之間的空隙，并且在冷縮無縫不銹鋼管與藕芯串的管口使用 水玻璃粘結(jié)，并通電固化。又一方面，提供一種制造電加熱管的方法，其包括下述步驟將(t)22mm 無縫不銹鋼管冷縮為小20mm的無縫不銹鋼管；將經(jīng)過冷縮的無縫不銹鋼管與不銹鋼螺套坯緊密配合，并將螺套坯兩端和冷縮的無縫不銹鋼管經(jīng)氬弧致密 焊接，要求焊縫耐壓1Mpa不漏氣;將致密焊接的管套在車床頂針處置(t)20.2mm活套，整體鏇螺扣；將兩組加熱絲通電加熱拉至二倍藕芯串長、斷電定型， 此后將兩組加熱絲穿入高溫陶瓷四孔藕芯串之兩孔中，該高溫陶瓷藕芯串長 度略短于冷縮無縫不銹鋼管，接下來分別經(jīng)另外兩孔穿回。將兩組電熱絲公 共端壓焊連接為一體；將穿有定型加熱絲的藕芯串放進冷縮無縫不銹鋼管，
使用高純氧化鋁粉填實藕芯串與冷縮無縫不銹鋼管之間的空隙，并且在冷縮 無縫不銹鋼管與藕芯串的管口使用水玻璃粘結(jié)，并通電固化。
雖說上面闡述制造適用于超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器中的電加熱管的 方法，但是依據(jù)該方法制造的電熱管可以適用于任何超熱導(dǎo)型電暖器中。另 外，本發(fā)明經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，將依據(jù)該方法制造的電熱管適用于其它超熱導(dǎo)型 電暖器中也能取得良好效果。
本發(fā)明效果是本超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，電熱轉(zhuǎn)換效率高、熱
傳導(dǎo)效率高。 一般20平米的房間，初始溫度在10攝氏度時，使用本220伏， 1000瓦的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器可在30分鐘內(nèi)達到18攝氏度。
電暖器在沒有使用時或/和使用中，電暖器的腔內(nèi)氣壓始終保持負壓。即 使夜間當(dāng)電壓升至250伏時，加熱穩(wěn)定后，腔內(nèi)氣壓仍為負壓，故絕無過熱 炸裂之虞。確保使用安全。超熱導(dǎo)液無毒、無味、無放射性，即使在任何情 況下，超熱導(dǎo)液外泄，該電暖器在使用中也無污染，進而更確保環(huán)保、更符 合綠色人文居住環(huán)境要求。


圖1為依據(jù)本發(fā)明的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器的主體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2 (a) -2 (b)為電加熱管示意圖 圖3為"蟹"形散熱片的示意圖。
圖4為圖1中的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器中的導(dǎo)熱管腔與豎直線的 示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示， 一種超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，具有下部的加熱管腔l 和上部的集汽管腔2，在加熱管腔和集汽管腔之間有多個與加熱管腔和集汽腔相連通的導(dǎo)熱管腔3，導(dǎo)熱管腔3可以與垂直加熱管腔的豎直線成0° 30° 夾角；在加熱管腔內(nèi)設(shè)有電加熱管4，在電加熱管4周圍充有超熱導(dǎo)液5;集 汽管腔2的一端設(shè)置有排氣嘴6;導(dǎo)熱管腔3外有散熱片7。
參見圖4，在加熱管腔1處于水平方向時，導(dǎo)熱管腔3可以與垂直加熱管 腔的豎直線成e角，或者導(dǎo)熱管腔3可以偏離豎直線6 = 0° 30°，具體地可以 偏離豎直線0。 10。，優(yōu)選偏離豎直線0° 5°，偏離豎直線0。即導(dǎo)熱管腔3垂 直于加熱管腔l。
超熱導(dǎo)液有時稱為超導(dǎo)液，其可以采用普通市售超熱導(dǎo)液，也可以使用 本申請發(fā)明人的發(fā)明專利ZL03130209.2中的"超導(dǎo)液"。該超導(dǎo)液無毒、無 污染，并且效率高。
在密閉的連通的加熱管腔、集汽管腔和多個豎直的導(dǎo)熱管腔內(nèi)部的腔體 內(nèi)的氣壓為負壓。
在電熱管加載的電壓一般可以為交流電壓，但也可以為配載有相應(yīng)電路 的直流電壓，常規(guī)為36 400伏，優(yōu)選為110 360伏，更優(yōu)選為180 250 伏。為了方便使用，將在電熱管加載的電壓設(shè)計為110伏或220伏兩檔，或 單獨為110伏檔或220伏檔。即使使用低于36伏或高于400伏的電壓，也可 以激勵超熱導(dǎo)液。當(dāng)然為了使超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器能夠通用，可以 將加載在該電暖器中的電熱管上的電壓設(shè)計為恒定值，例如110伏或220伏， 然后通過合適變壓器件將所提供的外界電壓轉(zhuǎn)換為上述恒定值。
加熱管腔、集汽管腔和導(dǎo)熱管腔內(nèi)的負壓在不加熱或加熱到穩(wěn)定時，在 —100kpa至一lkpa;當(dāng)電熱管在額定電壓220伏通電加熱穩(wěn)定時，為一30kpa至 一25kpa氣壓之間；即使夜間電壓升高至250伏，電熱管在通電加熱穩(wěn)定時為 一10kpa至一5kpa氣壓之間，仍為負壓，絕無過熱炸裂之虞。
超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器為內(nèi)熱式加熱。在內(nèi)熱式加熱中，將電加 熱管橫臥在超熱導(dǎo)液中，熱轉(zhuǎn)換率最高；電熱棒使超熱導(dǎo)液汽化，汽化分子 吸收汽化熱，吸熱效率較液態(tài)吸熱大數(shù)百倍；負壓時汽態(tài)分子自由程加長， 汽態(tài)分子在導(dǎo)熱管中飛越速度快，導(dǎo)熱管及汽態(tài)分子綜合導(dǎo)熱率約為 1200w/m. k (瓦/米.開爾文)；汽體分子飛至頂端放熱管腔內(nèi)放出汽化潛熱(最 高潛熱)后，回復(fù)為液體，完成汽一液相變循環(huán)。
散熱片為鋁氧化合金，散熱能力強，散熱率高，散熱面積也大。散熱片 也可以為紫銅、銅鋁復(fù)合、鋁、鐵、鋁鎂合金等較好地能夠散熱的金屬或合金材質(zhì)。
散熱片形狀優(yōu)選為如圖3中所示的"蟹"形，也可以為其他常用散熱片 形狀。通常選用散熱面積大的散熱片。為了適應(yīng)家庭、賓館安裝位置需要， 可以制造成任意其他形狀。另外，散熱片可以與導(dǎo)熱管腔一體化制造。
另外，可以在圖1中所示的管路上加裝溫控電路，利用溫控電路來檢測 管道中的溫度，進而控制給予該電暖器的加熱絲的電壓或電流。溫控電路可 以采用本領(lǐng)域公知的任何種類的溫控器件或裝置。
此外，在散熱片上可以加裝加濕裝置，例如置于散熱器上的水盒等，用 于提高室內(nèi)空間的濕度。也可以向該電暖氣添加各種外掛附件，例如外裝裝 飾盒、罩，利用暖烘衣物的架子或支腿等。
還有，還可以把該電暖氣的散熱片作成適于室內(nèi)裝飾格調(diào)的形狀，或向 散熱片噴涂合適顏色。或者對散熱片進行氧化，將散熱片外部氧化為所需色 彩，例如為了美觀，采用紅、綠、藍色等。
在電暖器的各部件之間制造工藝可以采用各部分螺紋連接、鉚接等工藝， 也可以采用整體成形制造工藝。
詳細結(jié)合圖2(a)-2(b)描述電加熱管制備方法。
將c()22mm無縫不銹鋼管冷縮為(t)20mm的無縫不銹鋼管。由于無縫不銹鋼管 表面被高度擠壓，因此無縫不銹鋼管表面密度和硬度劇增；在這里不僅僅剛 度增強，而且還增強了耐腐蝕性能。將經(jīng)過冷縮的無縫不銹鋼管與不銹鋼螺 套坯緊密配合，并將螺套坯兩端和冷縮的無縫不銹鋼管經(jīng)氬弧致密焊接，要 求焊縫耐壓1Mpa不漏氣。最后，將致密焊接的管套在車床頂針處置WO. 2mm 活套，整體鏇螺扣。
將兩組加熱絲通電加熱拉至二倍藕芯串長、斷電定型，此后將兩組加熱 絲穿入高溫陶瓷四孔藕芯串兩孔中，該高溫陶瓷藕芯串長度略短于冷縮無縫 不銹鋼管，接下來分別經(jīng)另外兩孔穿回。將兩組電熱絲公共端壓焊連接為一 體，如圖2中所示。
將穿有定型加熱絲的藕芯串放進冷縮無縫不銹鋼管，使用高純氧化鋁粉 填實藕芯串與冷縮無縫不銹鋼管之間空間，并且在冷縮無縫不銹鋼管與藕芯 串的管口使用水玻璃封結(jié)通電固化。
雖說上面闡述制造適用于超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器中的電加熱管的造的電熱管可以適用于任何超熱導(dǎo)型電暖器中。另 外，本發(fā)明經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，將依據(jù)該方法制造的電熱管用于其他類型電熱器 中也能取得良好效果。在另一方面中，提供一種制造電加熱管的方法，其包括下述步驟將(t)22mm無縫不銹鋼管冷縮為())20mm的無縫不銹鋼管；將經(jīng)過冷縮的無縫不銹 鋼管與不銹鋼螺套坯緊密配合，并將螺套坯兩端和冷縮的無縫不銹鋼管經(jīng)氬 弧致密焊接，要求焊縫耐壓1Mpa不漏氣；將致密焊接的管套在車床頂針處置 小20.2mm活套，整體鏇螺扣；將兩組加熱絲通電加熱拉至二倍藕芯串長、斷 電定型，此后將兩組加熱絲穿入高溫陶瓷四孔藕芯串之兩孔中，該高溫陶瓷 藕芯串長度略短于冷縮無縫不銹鋼管，接下來分別經(jīng)另外兩孔穿回。將兩組 電熱絲公共端壓焊連接為一體；將穿有定型加熱絲的藕芯串放進冷縮無縫不銹鋼管，使用高純氧化鋁粉填實藕芯串與冷縮無縫不銹鋼管之間的空隙，并 且在冷縮無縫不銹鋼管與藕芯串的管口使用水玻璃粘結(jié)，并通電固化。下面闡述超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器的常用規(guī)格。例子l:功率800W型超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器采用鋁合金制造，尺寸為650腿(高)X 890匪(寬)X 30腿(厚)，有效散熱面積約3. 7m2。例子2:功率1000W型超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器采用鋁合金制造，尺寸為650mm (高)X 1190匪(寬)X 30腿(厚)，有效散熱面積約4. 5m2。本發(fā)明的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器還具有多種優(yōu)點，熱工質(zhì)為低沸 點藥液，在負氣壓下57T即開始沸騰，利用汽液相變循環(huán)，高效散熱。熱工 質(zhì)藥液無毒、無味、無放射性，即使意外摔砸致使藥液泄漏，亦無毒害污染， 屬環(huán)保產(chǎn)品。藥液成分皆為無機物，加熱不分解。經(jīng)航空航天部302所測試: 在藥液上空充氣至3個大氣壓，4)0.5誦銅嘴孔機械壓封情況下，估算出泄漏 的氣體，每年僅降低0.0124個大氣壓，十年僅降低O. 124個大氣壓，這樣的 話仍不會影響使用?，F(xiàn)采用負氣壓，泄漏將更小。另外，根據(jù)市場需求和使用條件，本發(fā)明的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖 器可以制成各種功率大小，并且可以對設(shè)置各種功率檔位組合。例如，對于 常用的功率800W型超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，設(shè)置為500W和300W兩種功率檔位；當(dāng)完全打開功率檔位即使用800W時，通電半小時后，即達最佳散 熱狀態(tài)。根據(jù)房間大小和墻窗隔熱情況，可選用300W或500W保溫。隔熱良 好者，保溫僅需10W/m3 (例如使用面積10-12m2、房高2. 6m，僅需300W保 溫；使用面積16m2、房高3m僅需500W保溫；使用面積3(W廳，房高2. 7m， 則全開800W);兩種檔位400W和600W的1000W型最高耗電1000W，可供使用 面積40m2大廳之用。與市售油汀型電暖器相比，本發(fā)明超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié) 能電暖器約相當(dāng)于油汀型電暖器近三倍熱效，節(jié)能顯著。如上所述，已經(jīng)清楚詳細地描述了本發(fā)明的技術(shù)方案。但是，盡管參考本 發(fā)明的優(yōu)選實施例詳細示出并描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員可以 理解，在不背離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在 形式和細節(jié)中做出各種各樣的修改。另外，本說明書中的實施方案是為了闡 述說明技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)將保護范圍具體限制至本發(fā)明中的某個具體實施
權(quán)利要求
1、一種超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其特征在于具有下部的加熱管腔(1)和上部的集汽管腔(2)，在加熱管腔和集汽管腔之間有多個與加熱管腔和集汽管腔相連通的導(dǎo)熱管腔(3)，導(dǎo)熱管腔(3)與垂直加熱管腔的豎直線成0°～30°夾角；在加熱管腔內(nèi)設(shè)有電加熱管(4)，在電加熱管(4)周圍充有超熱導(dǎo)液(5)；集汽管腔(2)的一端設(shè)置有排氣嘴(6)，導(dǎo)熱管腔3外側(cè)有散熱片(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中所述超熱導(dǎo) 液(5)經(jīng)加熱汽化(液汽相變)使汽體分子吸汽化熱一汽體分子在負壓下 快速飛越傳熱一汽體分子飛到集汽管腔放出汽化潛熱(汽液相變熱)并回復(fù) 為液體，實現(xiàn)相變循環(huán)高效傳熱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中所述導(dǎo)熱管 腔可以偏離豎直線0° 5°。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中在密閉連通 的加熱管腔、集汽管腔和多個導(dǎo)熱管腔內(nèi)部的氣壓為負壓。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中當(dāng)被加載于 電熱管上的電壓為220伏且通電加熱穩(wěn)定時，加熱管腔、集汽管腔和導(dǎo)熱管 腔內(nèi)的負壓在一30kpa至一25kpa之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中當(dāng)被加載于 電熱管上的電壓為250伏且通電加熱穩(wěn)定時，加熱管腔、集汽管腔和導(dǎo)熱管 腔內(nèi)的負壓在一10kpa至一5kpa之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中散熱片形狀 為蟹形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，其中散熱片為紫 銅、銅鋁復(fù)合、鋁、鐵或鋁鎂合金等能夠較好散熱的金屬或合金材質(zhì)。
9、 一種制造如權(quán)利要求1所述的超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器中的電加熱 管的方法，其包括下述步驟(1) 將(l)22mm無縫不銹鋼管冷縮為(()20mm的無縫不銹鋼管；(2) 將經(jīng)過冷縮的無縫不銹鋼管與不銹鋼螺套坯緊密配合，并將螺套 坯兩端和冷縮的無縫不銹鋼管經(jīng)氬弧致密焊接，要求焊縫耐壓1Mpa不漏氣；(3) 將致密焊接的管套在車床頂針處置小20.2mm活套，整體鏇螺扣；(4) 將兩組加熱絲通電加熱拉至二倍藕芯串長、通斷電定型，此后將 兩組加熱絲穿入高溫陶瓷四孔藕芯串兩孔中，該高溫陶瓷藕芯串長度略短于 冷縮無縫不銹鋼管，接下來分別經(jīng)另外兩孔穿回。將兩組電熱絲公共端壓焊 連接為一體；(5) 將穿有定型加熱絲的藕芯串放進冷縮無縫不銹鋼管，使用高純氧 化鋁粉填實藕芯串與冷縮無縫不銹鋼管之間空間，并且在冷縮無縫不銹鋼管 與藕芯串的管口使用水玻璃封接通電固化。
10、 一種電加熱管的制造方法，其包括下述步驟(1) 將(()22mm無縫不銹鋼管冷縮為(t)20mm的無縫不銹鋼管；(2) 將經(jīng)過冷縮的無縫不銹鋼管與不銹鋼螺套坯緊密配合，并將螺套 坯兩端和冷縮的無縫不銹鋼管經(jīng)氬弧致密焊接，要求焊縫耐壓1Mpa不漏氣；(3) 將致密焊接的管道在車床頂針處置(l)20.2mm活套，整體鏇螺扣；(4) 將兩組加熱絲通電加熱拉至二倍藕芯串長、斷電定型，此后將兩 組加熱絲穿入高溫陶瓷四孔藕芯串兩孔中，該高溫陶瓷藕芯串長度略短于冷 縮無縫不銹鋼管，接下來分別經(jīng)另外兩孔穿回。將兩組電熱絲公共端壓焊連 接為一體；(5) 將穿有定型加熱絲的藕芯串放進冷縮無縫不銹鋼管，使用高純氧 化鋁粉填實藕芯串與冷縮無縫不銹鋼管之間空間，并且在冷縮無縫不銹鋼管 與藕藕芯串的管口使用水玻璃封結(jié)通電固化。
全文摘要
一種超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，具有下部的加熱管腔(1)和上部的集汽管腔(2)，在加熱管腔和集汽管腔之間有多個與加熱管腔和集汽管腔相連通的導(dǎo)熱管腔(3)，導(dǎo)熱管腔(3)與垂直加熱管腔的豎直線成0°～30°夾角；在加熱管腔內(nèi)設(shè)有電加熱管(4)，在電加熱管(4)周圍充有超熱導(dǎo)液(5)；集汽管腔(2)的一端設(shè)置有排氣嘴(6)，導(dǎo)熱管腔3外有散熱片(7)。該超熱導(dǎo)負壓型環(huán)保節(jié)能電暖器，電熱轉(zhuǎn)換效率高、熱傳導(dǎo)效率高。
文檔編號F24D13/00GK101245931SQ200810085148
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者馮繼成, 譚成章 申請人:譚成章