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升溫式型煤干燥窯的制作方法

文檔序號:4672793閱讀:359來源:國知局
專利名稱:升溫式型煤干燥窯的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及型煤干燥技術領域,尤其適用于揮發(fā)份較高的長焰煤的一種升 溫式型煤干燥窯。
技術背景目前,在工業(yè)型煤生產(chǎn)過程中,型煤成型后需經(jīng)干燥,型煤的冷強度和熱 強度才能提高,型煤才能被使用?,F(xiàn)有的型煤干燥窯有兩種 一種為立窯,一 種為隧道翻板窯。隧道翻板窯內(nèi)為恒溫,窯內(nèi)動設備較多,檢修工作量大,能 耗及運行成本高,設備操作安全性不高,現(xiàn)己很少使用。目前使用的型煤干燥立窯如ZL03216115.8是上端進熱風,下部設有引風機,型煤剛到窯內(nèi),即熱風 出口處,就會被快速加溫,此時型煤的濕度大,熱風的濕度小,型煤中的水份 會急劇蒸發(fā),影響型煤的強度,使揮發(fā)份較高的長焰煤難于做成型煤。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種升溫式型 煤干燥窯,使型煤進入窯后,進行緩慢升溫,使水份逐漸蒸發(fā)出去,以提高型 煤的強度。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術方案所述的升溫式型煤干燥窯,在現(xiàn)有型煤干燥立窯的基礎上,采用窯體內(nèi)下部設置的熱風管輸進熱風,熱風管向斜上方布風;熱風管的頂端設有排煤粉口; 窯上部設有引風管,引風管斜向下方收風,通過引風機、除塵器排放;引風機 支管和熱風支管相隔布置。當型煤進入窯內(nèi)與到達窯的上部熱風接觸,熱風的 熱量逐漸傳給了型煤,汽化了型煤中的水份,風溫降低,濕度較大,這時型煤 的濕度也比較大,所以型煤中的水份蒸發(fā)的也比較慢,型煤緩慢進行升溫,緩慢干燥;當型煤到達窯體的下部與剛進入窯內(nèi)的高溫低濕的熱風接觸,逐漸干 燥型煤,型煤的濕度較小,型煤的水份蒸發(fā)的比較慢,保持型煤的強度;并可 通過調(diào)節(jié)熱風的風溫及風速,來控制型煤的升溫速度及干燥速度。 所述的升溫式型煤干燥窯可用于揮發(fā)份較高的長焰煤型煤干燥。 所述的升溫式型煤干燥窯,包括窯體、布料器、出料斗、熱風管、引風 管、引風機和除塵器;窯體呈長方形立柱窯體,窯體上方的型煤進口裝有布料 器,窯體內(nèi)上部設有若干個引風管,引風管的底部設置有收風口,每個引風管 通過窯體外部的主引風管連通引風機和除塵器;窯體內(nèi)下部設有若干個熱風管, 熱風管的上部設置有輸進窯體熱風的出風口,每個熱風管連通窯體外部的主熱 風管,主熱風管與每個熱風管的對應位設置有排煤粉口,排煤粉口設置有密封 門;窯體內(nèi)上部的引風管與下部的熱風支管相隔布置,窯體底部設置有型煤的 出料斗。所述的升溫式型煤干燥窯,熱風管其截面呈三角形,三角形上部的出風口 為若干個小孔。所述的升溫式型煤干燥窯,引風管其截面呈倒三角形,三角形底部的收風 口為若干個小孔。所述的升溫式型煤干燥窯,密封門由橡膠墊和鋼板密封組成,通過合頁固 定在主熱風管上。所述的升溫式型煤干燥窯,熱風可為鍋爐的煙氣。 由于采用了如上所述技術方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性1、 型煤的干燥速度比較均勻,所干燥出的型煤,冷、熱強度比較高,可使 揮發(fā)份較高的長焰煤做成型煤。2、 型煤和熱風為逆流接觸,所干燥出的型煤水份較低。3、 排風通過除塵器排放,即可回收煤塵,又不對環(huán)境造成影響。


圖l是干燥窯的結構示意圖;圖2是干燥窯俯視圖; 圖3是圖2熱風管的A-A向視圖;圖4是圖1引風管的B-B向視圖;圖中l(wèi)一引風管;2 —主引風管;3 —型煤進口; 4一主熱風管;5 —排煤粉 口; 6 —熱風管;7 —型煤出口; 8 —收風口; 9_出風口 10_窯體;11 —出料斗; 12 —布料器。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4所示該升溫式型煤干燥窯,包括窯體(10)、布料器 (12)、出料斗(11)、熱風管(6)、引風管(1)、引風機和除塵器;窯體(10) 呈長方形立柱窯體,窯體上方的型煤進口 (3)裝有布料器(12),窯體內(nèi)上部 設有若干個引風管(1),引風管的底部設置有收風口 (8),引風管(1)截面呈 倒三角形,三角形底部向下的兩側均為收風口,收風口 (8)為若干個小孔。每 個引風管(1)通過窯體(10)外部的主引風管(2)連通引風機和除塵器;窯 體內(nèi)下部設有若干個熱風管(6),熱風管的上部設置有輸進窯體熱風的出風口 (9),其熱風管(6)截面呈三角形,三角形上部即向上的兩側均為出風口,出 風口 (9)為若干個小孔。每個熱風管連通窯體外部的主熱風管(4),與每個熱 風管(6)對應的主熱風管(4)壁上設置有排煤粉口 (5),排煤粉口設置有密 封門,密封門由橡膠墊和鋼板密封組成,通過合頁固定在主熱風管(4)上。窯 體內(nèi)上部的引風管(1)與下部的熱風管(6)相隔布置,窯體(10)底部設置 有型煤的出料斗(11)。該升溫式型煤干燥窯,在現(xiàn)有型煤干燥立窯的基礎上,采用窯體(10)內(nèi)下 部設置的熱風管(6)輸進熱風,熱風管(6)向斜上方布風;熱風管的頂端設 有排煤粉口 (5);窯上部設有引風管(1),引風管(1)向斜下方收風,通過引 風機、除塵器排放;窯上部引風管(1)與窯下部的熱風管(6)相隔布置;并 可通過調(diào)節(jié)熱風的風溫及風速,來控制型煤的升溫速度及干燥速度。工作時,根據(jù)型煤的干燥時間,計算出窯的有效容積,即熱風出口以上的容積,如果容積大的,可根據(jù)情況設多個型煤出口,以年產(chǎn)10萬噸型 煤為例, 一天的產(chǎn)量為300噸,以干燥時間為5小時算計,窯的有效容積 需要62.5立方米,型煤的堆積密度按1噸/立方米計算。當型煤通過布料器(12)進入窯體(10)內(nèi)與到達窯體上部的熱風接觸,熱 風的熱量逐漸傳給型煤,汽化了型煤中的水份;熱風溫度降低,濕度較大,這 時型煤的濕度也比較大,所以型煤中的水份蒸發(fā)的也比較慢;型煤緩慢進行升 溫,緩慢干燥;當型煤到達窯體(10)的下部與窯體(10)下部的熱風管(6) 三角形上部的出風口 (9)向斜上方輸出的剛進入窯內(nèi)的高溫低濕的熱風接觸, 逐漸干燥型煤;型煤的濕度較小,型煤的水份蒸發(fā)的比較慢,保持型煤的強度; 當每個熱風管(6)有煤粉時,可通過主熱風管(4)壁上設置的對應排煤粉口 (5)排出。該升溫式型煤干燥窯上部的引風管(1)向斜下方收風,通過引風機、除塵 器排放,即可回收煤塵,又不對環(huán)境造成影響;并可通過調(diào)節(jié)熱風的風溫及風 速,來控制型煤的升溫速度及干燥速度,可使揮發(fā)份較高的長焰煤做成型煤。干燥做成的型煤通過出料斗(11)、排料裝置排出窯體(10)。型煤從進窯到 出窯是一個升溫過程,即為升溫式型煤干燥窯。該升溫式型煤干燥窯的熱風也可用其它鍋爐的煙氣干燥型煤。
權利要求
1、一種升溫式型煤干燥窯,在現(xiàn)有型煤干燥立窯的基礎上,其特征在于采用窯體(10)內(nèi)下部設置的熱風管(6)輸進熱風,熱風管(6)向斜上方布風;熱風管的頂端設有排煤粉口(5);窯上部設有引風管(1),引風管(1)向斜下方收風,通過引風機、除塵器排放;窯上部引風管(1)與窯下部的熱風管(6)相隔布置;當型煤進入窯體(10)內(nèi)與到達窯體上部的熱風接觸,熱風的熱量逐漸傳給型煤,汽化了型煤中的水份;熱風溫度降低,濕度較大,這時型煤的濕度也比較大,所以型煤中的水份蒸發(fā)的也比較慢;型煤緩慢進行升溫,緩慢干燥;當型煤到達窯體(10)的下部與剛進入窯內(nèi)的高溫低濕的熱風接觸,逐漸干燥型煤,型煤的濕度較小,型煤的水份蒸發(fā)的比較慢,保持型煤的強度;并可通過調(diào)節(jié)熱風的風溫及風速,來控制型煤的升溫速度及干燥速度。
2、 根據(jù)權利要求l所述的升溫式型煤干燥窯,其特征在于熱風可為鍋爐 的煙氣。
3、 根據(jù)權利要求1所述的升溫式型煤干燥窯,包括窯體上方的型煤進口 (3)裝有布料器(12)和窯體(10)底部設置有型煤的出料斗(11),其特征在于熱風管(6)、引風管(1)、引風機和除塵器;窯體(10)呈長方形立柱 窯體,窯體內(nèi)上部設有若干個引風管(1),引風管的底部設置有收風口 (8), 每個引風管(1)通過窯體(10)外部的主引風管(2)連通引風機和除塵器; 窯體內(nèi)下部設有若干個熱風管(6),熱風管的上部設置有輸進窯體熱風的出風 口 (9),每個熱風管連通窯體外部的主熱風管(4),與每個熱風管(6)對應的 主熱風管(4)壁上設置有排煤粉口 (5),排煤粉口設置有密封門;窯體內(nèi)上部 的引風管(1)與下部的熱風管(6)相隔布置。
4、 根據(jù)權利要求3所述的升溫式型煤干燥窯,其特征在于熱風管(6)截面呈三角形,三角形上部的出風口 (9)為若干個小孔。
5、 根據(jù)權利要求3所述的升溫式型煤干燥窯,其特征在于引風管(1) 截面呈倒三角形,三角形底部的收風口 (8)為若干個小孔。
6、 根據(jù)權利要求3所述的升溫式型煤干燥窯,其特征在于密封門由橡膠 墊和鋼板密封組成,通過合頁固定在主熱風管(4)上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種升溫式型煤干燥窯,采用窯體(10)內(nèi)下部設置的熱風管(6)輸進熱風,熱風管(6)向斜上方布風;窯上部設置的引風管(1)向斜下方收風,通過引風機、除塵器排放;當型煤進入窯體(10)內(nèi)與到達窯體上部的熱風接觸,熱風的熱量逐漸傳給型煤,汽化了型煤中的水份;型煤緩慢進行升溫、干燥;當型煤到達窯體(10)的下部與剛進入窯內(nèi)的高溫地4濕度的熱風接觸,逐漸干燥型煤,型煤的濕度較小,型煤的水份蒸發(fā)的比較慢,保持型煤的強度;并可通過調(diào)節(jié)熱風的風溫及風速,來控制型煤的升溫速度及干燥速度。特別適用于揮發(fā)份較高的長焰煤做成型煤,所干燥出的型煤冷、熱強度比較高,干燥速度比較均勻。
文檔編號F26B17/12GK101221011SQ200810049168
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權日2008年1月24日
發(fā)明者劉宏建, 恒 高 申請人:劉宏建;高 恒
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