專利名稱：回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種炭素工業(yè)用的石油焦煅燒窯，特別是一種煅燒窯的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景炭素工業(yè)回轉(zhuǎn)窯要提高石油焦煅燒的生產(chǎn)能力，重要的技術(shù)措施之一是提高物料在窯內(nèi) 的填充率。 一直以來，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑時，內(nèi)筒表面都是平整光滑的。窯體加熱轉(zhuǎn)動時，利 用物料與窯內(nèi)壁之間的摩擦力和物料的內(nèi)摩擦力，物料在窯內(nèi)滾動、翻轉(zhuǎn)，窯內(nèi)火焰輻射傳 熱加熱物料。但是由于筒體內(nèi)側(cè)平整光滑，當(dāng)窯內(nèi)的料層厚度增大后，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料層厚 度的中部形成一塊較大的低溫區(qū)，見圖l，圖1中的尺寸L是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料層輻射面的寬度， 物料層內(nèi)外溫差較大，導(dǎo)致物料受熱不均勻，從而影響煅燒后產(chǎn)品質(zhì)量。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有凸臺帶的石油焦煅燒窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，可使煅 燒物料層中部的低溫區(qū)減小，有利于以提高煅后產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型是這樣構(gòu)成的它包括窯體l，在窯體1內(nèi)部有保溫層2，在保溫層2上有凸臺 3，凸臺3在沿窯體1長度方向形成凸臺帶。凸臺3的兩側(cè)是與凸臺面形成鈍角的斜線，角度可根據(jù)需要確定， 一般在100 130度， 在長度方向上則是斜面。凸臺3的長度可等于回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶長度，也可根據(jù)需要確定。凸 臺的數(shù)量根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的直徑大小確定，數(shù)量通常為6 8條，最佳為6條，均勻分布。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有物料在窯內(nèi)煅燒時，物料層中間部分的低溫區(qū)相對小 ，物料層輻射面的寬度尺寸大，可均勻翻動物料的優(yōu)點，有利于以提高煅后產(chǎn)品的質(zhì)量。凸 臺3的兩側(cè)是與凸臺面形成鈍角的斜線的結(jié)構(gòu)優(yōu)點是1、有利于減小凸臺根部的低溫區(qū)，2 、加強凸臺根部的強度，避免在使用中凸臺局部脫落。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)的窯體示意圖；圖2為本實用新型窯體的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例在窯體1內(nèi)部的保溫層2上均勻制作6條凸臺3，在沿窯體l長度方 向形成凸臺帶。凸臺3的兩側(cè)是與凸臺面形成鈍角的斜線，角度可根據(jù)需要確定， 一般在IOO 130度，在長度方向上則是斜面。
權(quán)利要求1. 一種回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，它包括窯體(1)，其特征在于在窯體(1)內(nèi)部有保溫層(2)，在保溫層(2)上有凸臺(3)，凸臺(3)在沿窯體(1)長度方向形成凸臺帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于凸臺 (3)的兩側(cè)與凸臺面形成鈍角的斜線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于凸臺 面形成鈍角的角度為100 130度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于 凸臺(3)的數(shù)量為6 8條，均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于凸臺 (3)的數(shù)量為6條。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯凸臺狀內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，它包括窯體(1)，在窯體(1)內(nèi)部有保溫層(2)，在保溫層(2)上有凸臺(3)，凸臺(3)在沿窯體(1)長度方向形成凸臺帶。本實用新型具有物料在窯內(nèi)煅燒時，物料層中間部分的低溫區(qū)相對小，物料層輻射面的寬度尺寸大，可均勻翻動物料的優(yōu)點，有利于以提高煅后產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號F27B7/20GK201129920SQ20072020148
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者兵 劉, 敏 程 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院