專利名稱：可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬真空冶煉用的還原罐，特別涉及一種可提升物料加熱速度的金 屬真空冶煉還原罐。
技術(shù)背景在金屬真空冶煉還原法生產(chǎn)中，經(jīng)過配料壓制工序生產(chǎn)出的還原物料送入還原罐中進(jìn)行 還原反應(yīng)，根據(jù)還原劑的不同， 一般要求還原反應(yīng)溫度1000 130(TC之間，可以通過燃料或 電力加熱還原罐使還原物料達(dá)到所要求的溫度值實現(xiàn)還原反應(yīng)?，F(xiàn)有還原罐是管狀結(jié)構(gòu)，還 原物料裝入到還原罐中進(jìn)行加熱升溫時，熱量的傳導(dǎo)通過還原罐罐壁向還原物料傳遞，不能 與罐壁接觸的物料只能通過與之相接觸的物料傳遞熱量和輻射傳導(dǎo)熱量來提升溫度，以達(dá)到 反應(yīng)溫度來實現(xiàn)還原反應(yīng)。顯然，與還原罐內(nèi)壁接觸的物料溫度提升快，而與之相隔的物料 則要通過熱傳導(dǎo)率低的還原物料之間進(jìn)行熱傳導(dǎo)來傳遞熱量，溫升緩慢，使這部份物料達(dá)到 反應(yīng)溫度所需要的時間非常長，現(xiàn)有的還原罐從加料到還原反應(yīng)基本完成，所需要時間一般 在8 12小時之間。顯然，利用現(xiàn)有的還原罐對還原物料進(jìn)行加熱，存在還原反應(yīng)加熱耗時 長，單位時間的生產(chǎn)效率低，能源消耗大，成本高的缺陷。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐。本實用 新型不但可以減少還原反應(yīng)的加熱耗時、提高單位時間的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低生產(chǎn)成 本，還可提高還原罐的強度、延長還原罐使用壽命。本實用新型的技術(shù)方案可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐，其特征在于還 原罐內(nèi)設(shè)有與罐體2連接的導(dǎo)熱體1。上述的可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐中，所述的導(dǎo)熱體1在沿罐體2的軸向 以小于20厘米的距離間隔設(shè)置。前述的可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐中，所述的導(dǎo)熱體l上開有一個或一 個以上的網(wǎng)孔。前述的可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐中，所述導(dǎo)熱體1上的網(wǎng)孔是腰形孔3 ，腰形孔3的高度小于20厘米。前述的可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐中，所述導(dǎo)熱體l的形狀以及設(shè)置方
式可以是任意的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型在還原罐內(nèi)增設(shè)了與還原罐連接的導(dǎo)熱體，增加了還 原物料與熱源的接觸面積，使還原罐內(nèi)的還原物料基本都可以與熱源接觸，可以減少還原物 料的加熱時間，因此縮短還原反應(yīng)的時間、提高單位時間的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低生產(chǎn) 成本。由于導(dǎo)熱體是與還原罐直接連接的，因此也提高了還原罐的強度、可延長還原罐的使 用壽命。本實用新型所述的還原罐可用于金屬鎂、鍶、鋅、鈹?shù)韧ㄟ^真空冶煉熱還原的金屬 生產(chǎn)中。


附圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的A-A視圖；附圖3是附圖1的B-B視圖；附圖4是本實用新型導(dǎo)熱體采用雙導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本實用新型導(dǎo)熱體采用T型和垂直導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6是本實用新型導(dǎo)熱體采用單導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是現(xiàn)有還原罐的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為l-導(dǎo)熱體，2-罐體，3-腰形孔，4-與還原罐接觸的還原物料，5-與還原罐不接觸的還原物料。
具體實施方式
實施例現(xiàn)有的還原罐是管狀中空結(jié)構(gòu)，如圖7所示，在還原罐中與罐體2接觸的還原物 料4溫度提升快，而不能與罐體2接觸的還原物料5只能通過與之相接觸的還原物料傳遞熱量 和輻射傳導(dǎo)熱量來提升溫度，以達(dá)到反應(yīng)溫度來實現(xiàn)還原反應(yīng)，這些依靠間接熱傳導(dǎo)的還原 物料溫升緩慢，要達(dá)到反應(yīng)溫度所需要的時間非常長。本實用新型是在還原罐內(nèi)增設(shè)與罐體 2連接的導(dǎo)熱體1，提高還原罐內(nèi)部的導(dǎo)熱面積和縮短導(dǎo)熱體l與還原物料之間的導(dǎo)熱距離， 這樣既增加了還原物料與熱源接觸的面積，也增強了罐內(nèi)的熱輻射傳導(dǎo)。使所有的還原物料 都能夠快速達(dá)到還原溫度以提高還原反應(yīng)速度。本實用新型所述的可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐，其結(jié)構(gòu)包括還原罐，還 原罐中設(shè)有與罐體2連接的導(dǎo)熱體1，只要在不影響還原反應(yīng)的前提下，導(dǎo)熱體l的形狀以及 設(shè)置方式可以是任意的。導(dǎo)熱體l可以制作成各種不同的形狀，焊接在罐體2的內(nèi)壁上，只要 能夠增加導(dǎo)熱面積及降低導(dǎo)熱體l與還原物料的導(dǎo)熱距離，又不影響還原反應(yīng)即可。根據(jù)物 料的尺寸，裝料的多少，以及還原罐的尺寸，導(dǎo)熱體1可以不同的布置形式與罐體2的內(nèi)壁連 接。比較好的是采用圖4所示的雙導(dǎo)熱板1形式，導(dǎo)熱板1上開有腰形孔3，腰形孔3的尺寸高 度小于20厘米。導(dǎo)熱體1在沿還原罐2的軸向以小于20厘米的距離間隔設(shè)置。導(dǎo)熱體l上也可 以開多個網(wǎng)孔，如圖6，只要網(wǎng)孔尺寸小于20厘米即可。這種肋板式的導(dǎo)熱體l，在保障裝料 量和傳熱的同時，還在結(jié)構(gòu)上加強還原罐的整體強度，可以減小還原罐的整體重量。圖l、圖2和圖3所示的是輻射形帶單垂直導(dǎo)熱板的結(jié)合；導(dǎo)熱體可采用其中任一種形式 ，也可以是幾種形式的結(jié)合。圖4所示的是雙導(dǎo)熱板式的導(dǎo)熱體1形式；圖5所示的是T型和垂 直導(dǎo)熱板結(jié)合的導(dǎo)熱體l形式；圖6所示的是單導(dǎo)熱板式的導(dǎo)熱體1形式。根據(jù)本實用新型上 述的舉例，在不影響還原反應(yīng)的前提下，只要能夠有效增加金屬真空冶煉還原罐內(nèi)部的導(dǎo)熱 面積和降低導(dǎo)熱體與還原物料的導(dǎo)熱距離，提高對還原物料的加熱速度，導(dǎo)熱體的形狀以及 設(shè)置方式可以是任意的。所以導(dǎo)熱體還可以有多種其它設(shè)置方式和形狀。
權(quán)利要求1.可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐，其特征在于還原罐內(nèi)設(shè)有與罐體(2)連接的導(dǎo)熱體(1)。
專利摘要本實用新型公開的是可提升物料加熱速度的金屬真空冶煉還原罐。其特點是還原罐內(nèi)設(shè)有與罐體(2)連接的導(dǎo)熱體(1)。由于本實用新型在還原罐內(nèi)增設(shè)了與還原罐連接的導(dǎo)熱體，增加了還原物料與熱源的接觸面積，使還原罐內(nèi)的還原物料基本都可以與熱源接觸，可以減少還原物料的加熱時間，因此縮短還原反應(yīng)的時間、提高單位時間的生產(chǎn)效率、降低能耗、降低生產(chǎn)成本。由于導(dǎo)熱體是與還原罐直接連接的，因此也提高了還原罐的強度、可延長還原罐的使用壽命。本實用新型所述的還原罐可用于金屬鎂、鍶、鋅、鈹?shù)韧ㄟ^真空冶煉熱還原的金屬生產(chǎn)中。本實用新型可用于金屬鎂、鍶、鋅、鈹?shù)韧ㄟ^真空冶煉熱還原的金屬生產(chǎn)中。
文檔編號F27B14/00GK201032360SQ20072020014
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者張繼強 申請人:貴州世紀(jì)天元礦業(yè)有限公司