專利名稱：用于固定油汀發(fā)熱體的固定件及具有它的油汀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固定電熱油汀的發(fā)熱體的固定件和具有它 的電熱油汀。
背景技術(shù)：
電熱油汀，也稱為充油式電暖器，具有環(huán)保、無噪音等特點(diǎn)而在全球 得到廣泛使用。這種充油式電暖器一般由多片散熱片(油汀片)組裝而成， 各散熱片之間形成有間隙，通過散熱片上下兩端的連接套連接在一起，每 一片散熱片形成有空腔，其內(nèi)充裝有導(dǎo)熱油。發(fā)熱體通過最前側(cè)的散熱片 下端的連接套上的孔插入到油汀內(nèi)。發(fā)熱體插入到油汀下部?jī)?nèi)之后，通過最前側(cè)的散熱片下端的連接套內(nèi) 的固定件(也可以稱為固定螺母或內(nèi)牙)與固定在發(fā)熱體端部的緊固件相 配合，從而將發(fā)熱體固定在油汀內(nèi)。傳統(tǒng)固定件的兩側(cè)分別形成有限位腳，所述限位腳從固定件的兩側(cè)傾 斜向下延伸，然后在向外水平延伸。在旋轉(zhuǎn)發(fā)熱體及其上的緊固件以便與使緊固件與固定件相配合時(shí)，在 旋緊的初期，固定件上的限位腳會(huì)碰到散熱片的內(nèi)側(cè)邊，從而限制固定件 的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)固定件的上側(cè)面與散熱片下端的連接套的內(nèi)壁貼合在一起時(shí)，摩擦力和限位腳同時(shí)起作用，限制固定件的旋轉(zhuǎn)，從而最終將發(fā)熱體上的 緊固件與固定件擰緊，由此將發(fā)熱體固定在散熱體內(nèi)。然而，上述傳統(tǒng)固定件需要在兩側(cè)加工出限位腳，因此，該固定件的 加工復(fù)雜和困難，成本高。而且，由于各種類型的散熱片的寬度不同，因 此，針對(duì)使用不同類型的油汀，需要的固定件也不相同，從而導(dǎo)致固定件 的種類繁多且不能通用，造成了大量的庫(kù)存和浪費(fèi)，增加了成本。另外，固定件的限位腳容易彎曲，從而可能無法可靠地限制固定件轉(zhuǎn) 動(dòng)，由此導(dǎo)致發(fā)熱體緊固的可靠性差。如果增加限位角的強(qiáng)度以避免其彎 曲，對(duì)于固定件的內(nèi)牙加工精度要求非常高，如果固定件的內(nèi)牙加工精度 低，那么擰緊發(fā)熱體時(shí)，固定件產(chǎn)生的扭矩會(huì)很大，由此固定件的限位腳 對(duì)散熱片的作用力很大，從而會(huì)導(dǎo)致限位腳將散熱片頂裂。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供 一種無需限位腳，通用性好，固定可靠性好，加工簡(jiǎn)單，成本低的固定件 及使用它的電熱油汀。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提出一種用于固定油汀發(fā)熱體的固定 件，其特征在于所述固定件具有筒狀主體，所述筒狀主體的中心孔為螺 紋孔，所述筒狀主體的側(cè)壁在其一端徑向向外延伸以便形成凸沿。根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的封蓋裝置還具有如下附屬特征所述凸沿的上表面上形成有至少一個(gè)凸起。所述至少一個(gè)凸起是通過沖壓與凸沿一體形成的。所述凸起為四個(gè)且沿周向均勻分布。所述凸沿的外周對(duì)稱地形成有兩個(gè)傾斜向下延伸的凸耳，且所述兩個(gè) 凸耳的位置與分別兩個(gè)彼此相對(duì)的兩個(gè)凸起的位置相對(duì)應(yīng)。 所述凸耳與筒狀主體之間設(shè)置有加強(qiáng)肋。 所述凸耳與所述凸沿成一體。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提出一種油汀，包括散熱體，發(fā)熱體， 安裝在散熱體前側(cè)上的電控箱，所述散熱體包括依次連接的多個(gè)散熱片， 所述散熱片的上下端成形為或安裝有中空的連接套，所述發(fā)熱體從最前側(cè) 散熱片下端的連接套插入散熱體內(nèi)，其特征在于所述最前側(cè)散熱片下端 的連接套的內(nèi)壁上固定有固定件，所述固定件與固定在所述發(fā)熱體上的緊 固件配合以便將發(fā)熱體固定在散熱體內(nèi)，其中所述固定件是根據(jù)權(quán)利要求 l-7中任一項(xiàng)所述的固定件。具體地，所述固定件焊接到最前側(cè)散熱片下端的連接套的內(nèi)壁上。另外，所述固定件和緊固件之間設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從 下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施 例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是帶有根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的固定件的電熱油汀的透視圖； 圖2是圖1所示電熱油汀的散熱體的示意圖；圖3是圖2中的A部分的放大圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的固定件的剖視圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的固定件的平面圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的 實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對(duì)本 實(shí)用新型的限制。圖1示出了帶有根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的封蓋裝置的電熱油汀100的 透視圖。電熱油汀100 —般包括散熱體1，安裝在散熱體1前側(cè)(圖1中 的左側(cè))上的電控箱4，安裝在散熱體1后側(cè)的罩6，和插入到散熱體1 內(nèi)下部的發(fā)熱體5，所述發(fā)熱體5例如為電加熱管。圖2示出了電熱油汀100的散熱體1的示意圖。散熱體1包括依次連 接的多個(gè)散熱片1.1，所述散熱片1.1的上端成形為或安裝有中空的連接套 1.2，下端成形或安裝有中空的連接套1.3，連接套1.3的側(cè)壁上形成有孔 1.31，發(fā)熱體5通過孔1.31插入散熱體1內(nèi)。散熱片1.1上下端的連接套 僅僅是位置不同，其他結(jié)構(gòu)相同，從而在組裝時(shí)可以不考慮散熱片的方向。發(fā)熱體5的端部形成或固定有緊固件7，緊固件7上形成有外螺紋。 連接套1.3的側(cè)壁上固定有固定件2,當(dāng)發(fā)熱體5插入到散熱體1內(nèi)時(shí)， 通過旋轉(zhuǎn)發(fā)熱體5和緊固件7，緊固件7擰入固定件2內(nèi)，從而固定發(fā)熱 體5。下面參考圖3-5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的固定件2,也可以稱為 固定螺母或內(nèi)牙。如圖4所示，固定件2具有筒狀主體，所述筒狀主體的中心孔為螺紋 孔2.5，所述筒狀主體的側(cè)壁在其一端(圖3中的上端)徑向向外延伸以 便形成凸沿2.1。另外，凸沿2.1的上表面上形成有四個(gè)沿周向均勻分布的凸起2.2。凸 起2.2可以通過從凸沿2.1的下表面沖壓凸沿2.1而與凸沿2.1 —體形成， 由此，在凸沿2.1的下表面上沖壓出凹槽2.4。當(dāng)然，凸起2.2也可以單獨(dú) 形成，然后固定，例如焊接到凸沿2.1上。根據(jù)本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例，凸沿2.1的外周對(duì)稱地形成有兩個(gè) 傾斜向下延伸的凸耳2.3，所述兩個(gè)凸耳2.3的位置與分別兩個(gè)彼此相對(duì)的 兩個(gè)凸起2.2的位置相對(duì)應(yīng)。另外，凸耳2.3與筒狀主體之間還可以設(shè)置 有加強(qiáng)肋2.6。凸耳2.3可以與凸沿2.1—體形成，也可以單獨(dú)形成然后焊 接到凸沿2.1上。使用中，固定件2首先固定在油汀的最前側(cè)散熱片1.1的下端的連接 套1.3的內(nèi)壁上，例如，固定件2在凸起2.2處焊接到連接套1.3的內(nèi)壁上， 從而當(dāng)將發(fā)熱體5插入散熱體1內(nèi)后，通過旋轉(zhuǎn)發(fā)熱體5和其端部的緊固 件7，使緊固件7擰入固定件2內(nèi)，由此固定發(fā)熱體5。當(dāng)然，在緊固件7 和固定件2之間可以設(shè)置密封圈8，密封圈8由耐高溫材料制成。根據(jù)本實(shí)用新型的固定件2，在發(fā)熱體5開始旋轉(zhuǎn)時(shí)就固定在連接套 1.3內(nèi)不動(dòng)，從而可靠性良好。由于固定件2無需形成限位腳，因此，加 工簡(jiǎn)單，即使固定件2的內(nèi)牙(螺紋孔2.5內(nèi)的螺紋牙)加工精度不高，也不必?fù)?dān)心會(huì)對(duì)散熱片造成損壞。另外，在擰緊發(fā)熱體5時(shí)，由于固定件2不是利用限位腳和摩擦力保 持不動(dòng)，因此，對(duì)于不同類型的散熱片，可以使用相同的固定件2，因此， 固定件2的通用性好，從而無需加工出適用于不同類型的散熱片的固定件， 降低了庫(kù)存，消除了浪費(fèi)，降低了成本。下面描述使用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的固定件2的電熱油汀100。如圖1所示，如上所述，電熱油汀100包括散熱體1，安裝在散熱體 1前側(cè)的電控箱4，安裝在散熱體1后側(cè)的罩6，和插入到散熱體1內(nèi)下部 的發(fā)熱體5，例如電加熱管。固定件2首先焊接到連接套1.3的內(nèi)壁上，然后將發(fā)熱體5插入到散 熱體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)發(fā)熱體5和其端部的緊固件7，從而緊固件7擰入固定件 2內(nèi)，在緊固件7和固定件2之間還設(shè)置有密封圈8，由此，將發(fā)熱體5 固定到散熱體7內(nèi)。當(dāng)然，在緊固件7擰入固定件2內(nèi)之后，也可以將緊 固件7與固定件2進(jìn)行焊接以便密封和增強(qiáng)連接強(qiáng)度，從而無需密封圈8。根據(jù)本實(shí)用新型的電熱油汀100的其他部分與現(xiàn)有的油汀類似，這里 不再詳細(xì)贅述。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這 些實(shí)施例進(jìn)行變
權(quán)利要求1、一種用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在于所述固定件具有筒狀主體，所述筒狀主體的中心孔為螺紋孔，所述筒狀主體的側(cè)壁在其一端徑向向外延伸以便形成凸沿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在于所述凸沿的上表面上形成有至少一個(gè)凸起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在于所述至少一個(gè)凸起是通過沖壓與凸沿一體形成的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在 于所述凸起為四個(gè)且沿周向均勻分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在 于所述凸沿的外周對(duì)稱地形成有兩個(gè)傾斜向下延伸的凸耳，且所述兩個(gè) 凸耳的位置與分別兩個(gè)彼此相對(duì)的兩個(gè)凸起的位置相對(duì)應(yīng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在 于所述凸耳與筒狀主體之間設(shè)置有加強(qiáng)肋。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，其特征在 于所述凸耳與所述凸沿成一體。
8、 一種油汀，包括散熱體，發(fā)熱體，安裝在散熱體前側(cè)上的電控箱，所述散熱體包括依次連接的多個(gè)散熱片，所述散熱片的上下端成形為或安 裝有中空的連接套，所述發(fā)熱體從最前側(cè)散熱片下端的連接套插入散熱體內(nèi)，其特征在于所述最前側(cè)散熱片下端的連接套的內(nèi)壁上固定有固定件，所述固定件與固定在所述發(fā)熱體上的緊固件配合以便將發(fā)熱體固定在散熱體內(nèi)，其中所述固定件是根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的固定件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的油汀，其特征在于所述固定件焊接到最前側(cè)散熱片下端的連接套的內(nèi)壁上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的油汀，其特征在于所述固定件和緊固件之間設(shè)置有密封圈。
專利摘要一種用于固定油汀發(fā)熱體的固定件，所述固定件具有筒狀主體，所述筒狀主體的中心孔為螺紋孔，所述筒狀主體的側(cè)壁在其一端徑向向外延伸以便形成凸沿。根據(jù)本實(shí)用新型的固定件，無需限位腳，通用性好，固定可靠性好，加工簡(jiǎn)單，成本低。
文檔編號(hào)F24D13/00GK201103956SQ20072018344
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者姚國(guó)寧, 李志祥 申請(qǐng)人:先鋒電器集團(tuán)有限公司