專利名稱：一種分體支架式匣缽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體支架式匣缽。
技術(shù)背景傳統(tǒng)方式的燒造日用陶瓷盤、碗件器具等主要采用粘土匣缽，但在生產(chǎn)過程中，粘土匣缽所產(chǎn)生的廢棄物無法再利用，造成大量的環(huán)境污染；并且還存 在著匣缽單件的體積重、裝載量小、使用壽命短、能耗量較大的缺陷，導(dǎo)致生 產(chǎn)出的的陶瓷產(chǎn)品成本過高。還有一些碳化硅類型的匣缽，其尺寸較大、成型 困難、使用次數(shù)受限制；此外，在燒造過程中，.空氣以及能量傳遞的流通性較 差，導(dǎo)致燒造時(shí)間延長(zhǎng)、能量損耗嚴(yán)重、而且不適合大范圍的使用。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種分體支架式匣缽，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)加 工效率低下、熱能傳遞性較差、浪費(fèi)成本、易造成環(huán)境污染的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種分體支架式匣缽，包括各層次結(jié)構(gòu)相同的碳化硅材料制成的匣缽單元， 匣缽單元由底面托板和麼墻組成，底面托板中心設(shè)有中心孔，底面托板側(cè)邊向 外延伸出三條支撐板，所述三條支撐板間隔排列，在相鄰兩條支撐板之間的底 面托板上各設(shè)有長(zhǎng)條形的收縮縫，各支撐板的端部設(shè)有支腳；支腳插入匣墻上 的插孔中使底面托板與匣墻固定連接，匿墻上部設(shè)有梯形的銜接凸塊，每個(gè)銜 接凸塊分別對(duì)應(yīng)插入其上部匣墻的梯形凹槽中，從而將四個(gè)匣缽單元通過各自 匣墻之間的上下對(duì)接以組成整個(gè)匣缽。所述的收縮縫可均勻分布在中心孔邊緣 并且每個(gè)收縮縫與中心孔相連通；在使用時(shí)，還可根據(jù)不同的情況，省去每個(gè) 底面托板上的中心孔。本實(shí)用新型所述的分體支架式匣缽的有益效果為減少了多余的匿墻與匣
底，熱能傳遞性增強(qiáng)使得產(chǎn)品直接受熱，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，達(dá)到了良好的節(jié)能效果；裝載量明顯提高，單件生產(chǎn)成本降低，使用壽命長(zhǎng)；報(bào)廢的碳化硅材料 可以再回收利用，易于廣泛〗吏用及4,廣。


下面才艮據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)"i兌明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分體支架式匣缽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分體支架式匣缽單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分體支架式匣缽的底面托板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、匣墻；2、底面托板；3、收縮縫；4、中心孔；5、插孔；6、銜接凸塊； 7、匣缽單元；8、支腳。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分體支架式匣缽，包括層次結(jié)構(gòu) 相同的碳化硅材料制成的匣缽單元7，匣缽單元7由底面托板2和匣墻1組成， 底面托板2中心設(shè)有中心孔4，底面托板2側(cè)邊向外延伸出三條支撐板，所述 三條支撐板間隔排列，在相鄰兩條支撐板之間的底面托板2上各設(shè)有長(zhǎng)條形的 收縮縫3，各支撐板的端部設(shè)有支腳8;支腳8插入匣墻1上的插孔5中使底面 托板2與匣墻1固定連接，匣墻1上部設(shè)有梯形的銜接凸塊6，每個(gè)銜接凸塊6 分別對(duì)應(yīng)插入其上部匣墻1的梯形凹槽中，從而將每個(gè)匣缽單元7通過各自匣 墻1之間的上下對(duì)接以組成整個(gè)匣缽。以上實(shí)施例所述的分體支架式匣缽，所述的收縮縫3可均勻分布在中心孔 4的邊緣，并且每個(gè)收縮縫3與中心孔4相連通；在使用時(shí)，還可根據(jù)不同的 情況，省去每個(gè)底面托板2上的中心孔4?？捎? —14個(gè)匣缽單元7根據(jù)不同 需要來組成整個(gè)匣缽。
權(quán)利要求1、一種分體支架式匣缽，包括各層次結(jié)構(gòu)相同的碳化硅材料制成的匣缽單元(7)，其特征在于匣缽單元(7)由底面托板(2)和匣墻(1)組成，底面托板(2)中心設(shè)有中心孔(4)，底面托板(2)側(cè)邊向外延伸出三條支撐板，所述三條支撐板間隔排列，在相鄰兩條支撐板之間的底面托板(2)上各設(shè)有長(zhǎng)條形的收縮縫(3)，各支撐板的端部設(shè)有支腳(8)；支腳(8)插入匣墻(1)上的插孔(5)中使底面托板(2)與匣墻(1)固定連接；匣墻(1)上部設(shè)有梯形的銜接凸塊(6)，銜接凸塊(6)對(duì)應(yīng)插入其上部匣墻(1)的梯形凹槽中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體支架式匣缽，其特征在于所述的收縮縫(3 ) 均勻分布在中心孔(4)邊緣并且每個(gè)收縮縫(3)與中心孔(4)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體支架式匣缽，包括每層結(jié)構(gòu)相同的碳化硅材料制成的匣缽單元，匣缽單元由底面托板和匣墻組成，底面托板中心設(shè)有中心孔，底面托板側(cè)邊向外延伸出三條支撐板，在相鄰兩條支撐板之間的底面托板上各設(shè)有長(zhǎng)條形的收縮縫，各支撐板的端部設(shè)有支腳；支腳插入匣墻上的插孔中使底面托板與匣墻固定連接，匣墻上部設(shè)有梯形的銜接凸塊，每個(gè)銜接凸塊分別對(duì)應(yīng)插入其上部匣墻的梯形凹槽中，從而將四個(gè)匣缽單元通過各自匣墻之間的上下對(duì)接以組成整個(gè)匣缽。本實(shí)用新型有益效果減少了多余的匣墻與匣底，熱能傳遞性增強(qiáng)使得產(chǎn)品直接受熱，省時(shí)、節(jié)能；提高了裝載量，單件生產(chǎn)成本降低；可再回收利用，易于廣泛使用及推廣。
文檔編號(hào)F27D5/00GK201053826SQ20072014308
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者杰 陳 申請(qǐng)人:九江和平窯具有限公司