專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有較強(qiáng)料型適應(yīng)性的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加 料系統(tǒng)，該系統(tǒng)以廢鋼準(zhǔn)普通料為原料，構(gòu)建出一種準(zhǔn)普料不停電連爐式高 效電弧爐生產(chǎn)方式，，屬效益與環(huán)保并舉的鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在我國(guó)，"高爐長(zhǎng)流程"正迫使傳統(tǒng)"電爐短流程"以"兌鐵水"和"燃 助熔"的混合方式，向"轉(zhuǎn)爐化"工藝靠攏；在僅計(jì)短線成本并取得"相對(duì) 高產(chǎn)"的同時(shí)，卻步入了不惜增耗巨資， 一次能源和綜合能耗量，并制造出 大量粉塵、毒氣和溫室氣體，然后再追加重金研改裝備而加以治理，并逐步 成為世界性鋼鐵生產(chǎn)的污染區(qū)和垃圾堆放場(chǎng)的怪圈。
盡管"長(zhǎng)流程"確是"鋼鐵"的源頭，再配以"精煉"，展現(xiàn)出料源純凈 超純品種的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)；但這個(gè)耗源性低附加值方式，無(wú)論如何不能歸為簡(jiǎn)約 科學(xué)的經(jīng)濟(jì)之路，尤其面對(duì)國(guó)際超量"廢鋼垃圾"等待轉(zhuǎn)化和處理的事實(shí)。
"利廢"的電弧爐鋼鐵，堪為綠色環(huán)保，而料源的"精料"戰(zhàn)略，才是 鋼鐵經(jīng)濟(jì)節(jié)能的科學(xué)之路；也正是因?yàn)閺U鋼成份的復(fù)雜性，其清潔高產(chǎn)的電 弧爐，不僅可牢牢占據(jù)多種特鋼市場(chǎng)，也必然以它的應(yīng)有能力，有望進(jìn)入普 鋼行列，徹底擊垮電弧爐的"轉(zhuǎn)爐化"模式，并可部分的頂替轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程。
"精料不停電連爐式高效交流電弧爐"的專(zhuān)利內(nèi)容，是秉承"少取原則"， 體現(xiàn)簡(jiǎn)約經(jīng)濟(jì)，代表鋼鐵生產(chǎn)的科學(xué)發(fā)展方向；尤其伴隨挑選/機(jī)加/直接還 原鐵能力的逐步擴(kuò)大，愈發(fā)顯示出極大的合理簡(jiǎn)約性和科學(xué)實(shí)用性。
然而在我國(guó)，尚未真正認(rèn)識(shí)到相關(guān)科學(xué)與現(xiàn)實(shí)的嚴(yán)重性，在一味跟隨下， 看不到有這樣的結(jié)構(gòu)和出路，也就不能實(shí)施政策性發(fā)展廢鋼的"精料"戰(zhàn)略， 并因急需發(fā)展而"饑不擇食"，以至于進(jìn)入上述的怪圈；也就是說(shuō)目前，首
3先在簡(jiǎn)約結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，并與"精料高產(chǎn)電弧爐"相容相近，解決和轉(zhuǎn)化準(zhǔn)普 料廢鋼的連電連產(chǎn)問(wèn)題，是當(dāng)今解決環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展矛盾迫在眉睫的大業(yè)。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)準(zhǔn)普通廢鋼料源，實(shí)現(xiàn)交流電弧爐不停電加料下的連爐式高效生產(chǎn), 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的基本結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是大尺度電爐懸架(1)，協(xié)同卸
料機(jī)構(gòu)(2)，電極導(dǎo)下裝置(3)，弧口沿三窗爐蓋(4)，弧口沿爐壁(5)， 爐體獨(dú)立傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)。
為完成電孤?tīng)t準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料下的連爐高效生產(chǎn)，本實(shí)用新型結(jié)
構(gòu)與結(jié)構(gòu)間的主要關(guān)系特征是可旋電爐懸架(l)，爐體獨(dú)立式傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，
以及在爐體下部設(shè)置偏位定軸的獨(dú)立傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，使弧口沿的爐蓋(4)與 爐壁(5)實(shí)現(xiàn)冶煉位的導(dǎo)流配合。
本實(shí)用新型的細(xì)部特征還在于
1、 加大懸架(1)的凈距和結(jié)構(gòu)尺度，使之凈距達(dá)到2 (L6+Dj)，并可 承載2倍的料筐重量。
2、 使橫臂及爐蓋隨懸架(1)可旋過(guò)常位中心0.5M左右。
3、 使橫臂及懸架(1)不隨爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)傾動(dòng)。
4、 在懸架(1)上設(shè)置固定或液頂方式，并可與料筐協(xié)同的卸料機(jī)構(gòu)(2)。
5、 在三相導(dǎo)電橫臂的前上方，各設(shè)一個(gè)與把持器協(xié)同的液壓棘輪回位式 電極導(dǎo)下裝置(3)。
6、 在電爐懸架(1)下常態(tài)懸掛空間弧口沿導(dǎo)流式三窗爐蓋(4)。
7、 在爐體上設(shè)置可與弧口沿爐蓋(4)導(dǎo)流配合的空間弧口沿爐壁(5)。
8、 在爐體下部設(shè)置偏位定軸式傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，保證傾動(dòng)下弧口沿的爐蓋
(4)與爐壁(5)的導(dǎo)流配合。 本實(shí)用新型是向社會(huì)推出一種電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電高效加料的技術(shù) 結(jié)構(gòu)內(nèi)容，是為以特鋼生產(chǎn)的清潔/簡(jiǎn)約/高效化，解除工藝裝備的瓶頸性制 約，解脫鋼鐵業(yè)的無(wú)序紛爭(zhēng)，促進(jìn)特鋼可持續(xù)健康發(fā)展，并可進(jìn)入普鋼行列， 為利用大量成份愈發(fā)復(fù)雜的垃圾廢鋼，找到一條高效冶煉的可行之路。本實(shí)用新型所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)的單元結(jié)構(gòu)是大 尺度電爐懸架(1)，協(xié)同卸料機(jī)構(gòu)(2)，電極導(dǎo)下裝置(3)，弧口沿三窗爐
蓋(4)，弧口沿爐壁(5)，爐體獨(dú)立傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，共同組成電孤?tīng)t連電連 產(chǎn)的廢鋼準(zhǔn)普料的綜合實(shí)體結(jié)構(gòu)并通過(guò)6項(xiàng)裝備工藝結(jié)構(gòu)組合，以簡(jiǎn)約化 方式解決傳統(tǒng)電弧爐弧不穩(wěn)，斷電極，鋼難熔，電效低，重抑補(bǔ)，氣毒變， 不連產(chǎn)，壁電穿和大煙量處理的九大難題。
根據(jù)上述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，詳細(xì)的技術(shù)特點(diǎn)有取 消原電弧爐結(jié)構(gòu)中的傾動(dòng)一體性搖架，使橫臂與懸架(1)爐蓋(4)在爐體 平態(tài)時(shí)可實(shí)施左右移展弧熔的冶煉面積；可使橫臂和爐蓋(4)保持平態(tài)下， 通過(guò)爐體傾動(dòng)(6)左右傾動(dòng)而調(diào)整爐位，把大尺度準(zhǔn)普料廢鋼分次/不觸爐 壁方式順利導(dǎo)入熔池。
根據(jù)上述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，詳細(xì)的技術(shù)特點(diǎn)有加 寬懸架(1)間距并加大承載尺度，使?fàn)t蓋(4)上料口寬達(dá)L6m，可使 240*240*450或100*100*550或50*50*700的大尺度準(zhǔn)普料通過(guò)爐蓋(4)料口。
根據(jù)上述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，詳細(xì)的技術(shù)特點(diǎn)有通
過(guò)設(shè)在懸架(1)上的卸料機(jī)構(gòu)(2)和設(shè)在橫臂前上方的協(xié)同性電極導(dǎo)下機(jī) 構(gòu)(3)，有效減少車(chē)吊料筐換鉤和電極下調(diào)時(shí)間。
根據(jù)上述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，詳細(xì)的技術(shù)特點(diǎn)有設(shè)
置空間弧口沿導(dǎo)流式三窗爐蓋(4)，將爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)由原有的輪齒定位滾動(dòng) 結(jié)構(gòu)，改為偏位定軸傾動(dòng)結(jié)構(gòu)(6),可使弧口沿三窗爐蓋(4)與弧口沿爐壁 (5)做到多種狀態(tài)下的柔性銜接，并可銳減極孔的煙氣排出量。
本實(shí)用新型所述及的準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，配合專(zhuān)利[精料不停電 連爐式高效交流電弧爐]，形成適于準(zhǔn)普料下的電弧爐，由于廢鋼能夠在三方 直接落入中部熔池而得到高效的弧/液雙熔，不再需要附加爐壁氧燃噴槍而極 大的減少爐氣量，并且電極90%作用于鋼液，故有可減少電極側(cè)面燒損量提高 效率，杜絕SVC設(shè)施投資和故障，爐壁/爐蓋的電弧擊穿和燒穿等故障的優(yōu)點(diǎn)。


圖l:加料電弧爐正立視剖面圖；圖2:加料電弧爐側(cè)立視半剖面圖；其中:
1、 間距加寬的大尺度懸架；
2、 與專(zhuān)用料筐協(xié)同的卸料機(jī)構(gòu)
3、 三相橫臂前上方的協(xié)同性電極導(dǎo)下機(jī)構(gòu)
4、 弧口沿導(dǎo)流式三窗爐蓋
5、 弧口沿爐壁
6、 偏位定軸式傾動(dòng)機(jī)構(gòu)
8、 導(dǎo)流爐蓋的三窗活動(dòng)門(mén)
9、 車(chē)吊專(zhuān)用料筐
10、 導(dǎo)電橫臂的電極把持器
11、 三相石墨電極
12、 天車(chē)釣鉤
13、 橫臂和懸架的整體及其旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
14、 橫臂和懸架的整體旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輪導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，有如下具體實(shí)施方式
1、 取消電弧爐結(jié)構(gòu)原有的一體性?xún)A動(dòng)搖架而解體整體傾動(dòng)，使橫臂與爐 蓋在爐體平態(tài)時(shí)可實(shí)施左右旋轉(zhuǎn)冶煉并擴(kuò)展弧熔面積；橫臂和爐蓋保持平態(tài) 下，通過(guò)爐體左右傾動(dòng)而調(diào)整爐位，可把大尺度準(zhǔn)普料分次順利導(dǎo)入熔池。
2、 加寬懸架(1)間距并加大承載尺度，使?fàn)t蓋上的三窗料口寬度達(dá)到
1. 6m,可使240*240*600或100*100*750或50*50*1000大尺度普料通過(guò)爐蓋口 。
3、 通過(guò)設(shè)在懸架上的液頂式卸料機(jī)構(gòu)(2)和設(shè)在橫臂前上方的協(xié)同性 電極導(dǎo)下機(jī)構(gòu)(3)，有效減少車(chē)吊料筐換鉤和電極下調(diào)的時(shí)間。
4、 設(shè)置空間弧口沿導(dǎo)流式三窗爐蓋(4)，將傾動(dòng)機(jī)構(gòu)由輪齒定位滾動(dòng)結(jié) 構(gòu)改為偏位定軸式傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的結(jié)構(gòu)，可使弧口沿爐蓋(4)與弧口沿爐 壁(5)，做到多種狀態(tài)下的柔性銜接，并可有效減少煙氣從極孔排出。
權(quán)利要求1、一種電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括大尺度電爐懸架(1)，協(xié)同卸料機(jī)構(gòu)(2)，電極導(dǎo)下裝置(3)，弧口沿三窗爐蓋(4)，弧口沿爐壁(5)，爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)間的主要關(guān)系特征是擴(kuò)大電爐懸架(1)的旋轉(zhuǎn)角度，并使橫臂及電爐懸架(1)不隨爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)傾動(dòng)；以及在爐體下部設(shè)置偏位定軸的獨(dú)立傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，使弧口沿的爐蓋(4)與爐壁(5)實(shí)現(xiàn)冶煉位的導(dǎo)流配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其特征在 于電爐懸架(1)的凈距達(dá)到2 (1.6+Dj)，其結(jié)構(gòu)可加載2倍的料筐重量。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其特征在 于使導(dǎo)電橫臂及爐蓋隨電爐懸架(1)可旋過(guò)常位中心0.5M左右。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其特征在 于在大尺度電爐懸架(1)上設(shè)置與車(chē)吊料筐協(xié)同的卸料機(jī)構(gòu)(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其特征在于在三相導(dǎo)電橫臂的前上方，各設(shè)一個(gè)與把持器協(xié)同的液壓棘輪回位式電極導(dǎo)下裝置(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其特征在于在電爐獨(dú)立式懸架(1)下常態(tài)懸掛空間弧口沿導(dǎo)流式三窗爐蓋(4)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，其特征在于在爐體上設(shè)置可與弧口沿三窗爐蓋(4)變位配合的空間弧口沿爐壁(5)。
專(zhuān)利摘要一種電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)，內(nèi)容包括大尺度電爐懸架(1)，協(xié)同卸料機(jī)構(gòu)(2)，電極導(dǎo)下裝置(3)，弧口沿三窗爐蓋(4)，弧口沿爐壁(5)，爐體獨(dú)立傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，共同組成電弧爐準(zhǔn)普料廢鋼不停電加料系統(tǒng)的綜合實(shí)體結(jié)構(gòu)其特征在于由橫臂與懸架(1)的同步旋轉(zhuǎn)，結(jié)合獨(dú)立爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的傾動(dòng)，協(xié)同完成準(zhǔn)普料不停電連爐式交流電弧爐的高效生產(chǎn)，并且可把150*150*350的廢鋼精料尺寸，放寬到240*240*450或100*100*550或50*50*700大致范圍。
文檔編號(hào)F27B3/08GK201162021SQ200720128068
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者鄭穎杰 申請(qǐng)人:鄭穎杰