專利名稱：燃氣定向輻射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定向輻射器。
背景技術(shù)：
定向輻射器在機械、電子、印染、紡織、塑料、汽車、摩托車、造紙
等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，如紙張干燥、木材及膠合te烘干、瓷器干燥、粉 末漆涂層烘干過程、大量食品制備過程中的烘烤、紡織和地毪生產(chǎn)中的背 景染色預(yù)加熱、塑料熱加工處理等等。而目前使用的定向輻射器由于采用 電紅外加熱的輻射方式，存在功率小、成本高、用電安全性差，在沒有大 功率電源的地方無法使用的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種燃氣定向輻射器，它可解決電紅外定向 輻射器，存在功率小、成本高、用電安全性差，在沒有大功率電源的地方
無法使用的問題。本實用新型包括支架；本實用新型還包括燃氣瓶、鼓風 機、燃氣管、輸送管、燃燒器總成、定向輻射裝置、煙氣輸送框架、第一 煙氣彎管、第二煙氣彎管、淋水式熱交換器、引風機、煙氣管；所述燃氣 管的下端與燃氣瓶的出氣口連接，燃氣管的上端裝在輸送管內(nèi)且與輸送管 間隙配合，輸送管的后端與鼓風機的出風口連接，輸送管的前端裝在與支 架連接的燃燒器總成內(nèi)，燃燒器總成的前端設(shè)置有與燃燒器總成連接的定 向輻射裝置，定向輻射裝置裝在煙氣輸送框架內(nèi)且與煙氣輸送框架間隙配 合，煙氣輸送框架的左出煙氣斗和右出煙氣斗分別與第一煙氣彎管的兩端 連接，所述第二煙氣彎昝的兩端分別與第一煙氣彎管和熱交換器連通，熱 交換器通過煙氣管與弓i風機的進風口連通。
本實用新型具有以下有益效果 一、本實用新型采用燃氣定向輻射的 方式對被加熱物體進行加熱，其與電紅外定向輻射器相比較具有加熱時間 短、熱效率高、隨負荷變化的響應(yīng)頻率快的優(yōu)點，同時還可節(jié)約能源30% 以上。二、本實用新型由于采用定向輻射的加熱方式，加熱介質(zhì)與被加熱
物體不產(chǎn)生直接接觸，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可測暈被加熱物體的表 面溫度，并對加熱過程進行有效的控制。三、采用淋水式熱交換器，燃氣 輻射產(chǎn)生的煙氣進入到淋水式熱交換器內(nèi)進行熱交換后，經(jīng)引風機將含有 低污染物的煙氣排放到大氣中，所排放的煙氣符合環(huán)保要求。四、本實用 新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用安全可靠、熱效率高、成本低，使用不受環(huán) 境、場合限制的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是殼體的主視剖面圖，圖 3是煙氣輸送框架8與兩個煙氣彎管連接的主視剖面圖；圖4是太陽火紅 外燃燒面層23的主視圖，圖5是隔熱框架20的主視剖面圖，圖6是定向 輻射裝置7的主視圖(采用交錯排列的不銹鋼管簇52)，圖7是圖6的左 視圖，圖8是定向輻射裝置7的主視圖(采用對齊排列的不銹鉀管簇31)， 圖9是支架1的主視圖，圖10是圖9的俯視圖，圖11是圖1的A部放大 圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1、圖3和圖11說明本實施方式，本實施方
式由支架l、燃氣瓶2、鼓風機3、燃氣管4、輸送管5、燃燒器總成6、 定向輻射裝置7、煙氣輸送框架8、第一煙氣彎管9、第二煙氣彎管10、 淋水式熱交換器ll、引風機12、煙氣管18、螺栓50和螺帽51組成；所 述燃氣管4的下端與燃氣瓶2的出氣口連接，燃氣管4的上端裝在輸送管 5內(nèi)且與輸送管5間隙配合，輸送管5的后端與鼓風機3的出風口連接， 輸送管5的前端裝在燃燒器總成6內(nèi)，燃燒器總成6的外端面上固定裝有 螺帽51，螺栓50的兩端分別與螺帽51和支架1連接，燃燒器總成6的前 端設(shè)置有與燃燒器總成6連接的定向輻射裝置7，定向輻射裝置7裝在煙 氣輸送框架8內(nèi)且與煙氣輸送框架8間隙配合，煙氣輸送框架8的左出煙 氣斗13和右出煙氣斗14分別與第一煙氣彎管9的兩端連接，所述第二煙 氣彎管10的兩端分別與第一煙氣彎管9和熱交換器11連通，熱交換器11 通過煙氣管18與引風機12的迸風口連通，本實施方式中所用燃氣為丙垸 氣體。
具體實施方式
二結(jié)合圖l、圖2、圖4和圖11說明本實施方式，本 實施方式的燃燒器總成6由燃燒器19、隔熱框架20、連接框架21組成； 所述燃燒器19由殼體和太陽火紅外燃燒面層23組成；所述殼體依次由后 進氣腔24、連接通道27、中進氣腔25和前臺肩孔26組成；后進氣腔24 與中進氣腔25之間通過一組連接通道27連通，中進氣腔25與前臺肩孔 26連通，所述前臺肩孔26內(nèi)固定裝有太陽火紅外燃燒面層23，所述輸送 管5的前端裝在后進氣腔24內(nèi)，隔熱框架20套裝在殼體上且位于太陽火 紅外燃燒面層23位置處，連接框架21套裝在殼體上且位于中進氣腔25 和前臺肩孔26位置處，所述螺帽51固定在中進氣腔25的后端面上。如 此設(shè)置，可保證被加熱物體54所需要的定向輻射溫度。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式的隔 熱框架20由娃酸鋁氈隔熱層28和鐵絲網(wǎng)框架29組成；所述鐵絲網(wǎng)框架 29的內(nèi)壁上裝有硅酸鋁氈隔熱層28。如此設(shè)置，可對太陽火紅外燃燒面 層23起到隔熱保溫的作用。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1及圖6~圖8說明本實施方式，本實施方式 的定向輻射裝置7由不銹鋼板30、不銹鋼管簇、珍珠巖水泥層32組成； 所述不銹鋼板30上設(shè)有方形通孔33，所述珍珠巖水泥層32填充在方形通 孔33內(nèi)，不銹鋼管簇沿軸向設(shè)置在珍珠巖水泥層32內(nèi)，不銹鋼板30與 所述連接框架21連接。如此設(shè)置，可對被加熱物體54進行定向輻射。其 它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖8說明本實施方式，本實施方式的不銹鋼管 簇是對齊排列的不銹鋼管簇31。如此設(shè)置，可使被加熱物體54受熱均勻 一致。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的不銹鋼管 簇是交錯排列的不銹鋼管簇52。此實施方式可在短時間內(nèi)提高輻射溫度， 其輻射效果優(yōu)于具體實施方式
五。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
四 相同。
具體實施方式
七結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的淋水式熱
交換器11由外殼34、水管36、出水管38、 一組噴淋頭35、進水管37組 成；所述進水管37的下端與裝在外殼34內(nèi)的水管36連通，水管36的下 端沿軸向裝有一組噴淋頭35,外殼34下端面的出水口與出水管38連通。 如此設(shè)置，不僅可消煙，降低污染物的排放，同時還可在短時間內(nèi)降低煙 氣溫度。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
八結(jié)合圖9和圖10說明本實施方式，本實施方式的 支架1由兩條長支腿40、兩條短支腿41、兩根縱梁42、 一組橫梁43、四 根支撐梁44和上蓋板53組成；所述兩根縱梁42平行設(shè)置，縱梁42的后 端與相對應(yīng)的長支腿40的中間位置固接，兩個長支腿40之間、兩個縱梁 42之間分別通過橫梁43固接，縱梁42與長支腿40之間及縱梁42與短支 腿41之間固定裝有支撐梁44，所述上蓋板53固定在兩根縱梁42上。如 此設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡單，被加熱物體54固定在此支架1上，牢固可靠。其 它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
九結(jié)合圖3說明本實施方式，本實施方式的煙氣輸送 框架8由框架45、左出煙氣斗13、右出煙氣斗14組成；所述左出煙氣斗 13與框架45的左端面固接，右出煙氣斗14與框架45的右端面固接，框 架45的左端面上設(shè)有與左出煙氣斗13相通的左出煙孔46，框架45的右 端面上設(shè)有與右出煙氣斗14相通的右出煙孔47。如此設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡單， 容易加工。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
十結(jié)合圖1、圖3說明本實施方式，本實施方式與具 體實施方式一的不同點是本實施方式還增加有硅酸鋁氈保溫層48;所述 第一煙氣彎管9、第二煙氣彎管10及左出煙氣斗13和右出煙氣斗14的內(nèi) 壁上分別裝有硅酸鋁氈保溫層48。如此設(shè)置，可對進入淋水式熱交換器11 之前的煙氣進行保溫，防止熱量損失，提高輻射效率。
使用時，將被加熱物體54固定在支架1上且位于定向輻射裝置7的 正前方即可。
權(quán)利要求1、一種燃氣定向輻射器，它包括支架(1)；其特征在于它還包括燃氣瓶(2)、鼓風機(3)、燃氣管(4)、輸送管(5)、燃燒器總成(6)、定向輻射裝置(7)、煙氣輸送框架(8)、第一煙氣彎管(9)、第二煙氣彎管(10)、淋水式熱交換器(11)、引風機(12)、煙氣管(18)；所述燃氣管(4)的下端與燃氣瓶(2)的出氣口連接，燃氣管(4)的上端裝在輸送管(5)內(nèi)且與輸送管(5)間隙配合，輸送管(5)的后端與鼓風機(3)的出風口連接，輸送管(5)的前端裝在與支架(1)連接的燃燒器總成(6)內(nèi)，燃燒器總成(6)的前端設(shè)置有與燃燒器總成(6)連接的定向輻射裝置(7)，定向輻射裝置(7)裝在煙氣輸送框架(8)內(nèi)且與煙氣輸送框架(8)間隙配合，煙氣輸送框架(8)的左出煙氣斗(13)和右出煙氣斗(14)分別與第一煙氣彎管(9)的兩端連接，所述第二煙氣彎管(10)的兩端分別與第一煙氣彎管(9)和熱交換器(11)連通，熱交換器(11)通過煙氣管(18)與引風機(12)的進風口連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述燃燒器 總成(6)由燃燒器(19)、隔熱框架(20)、連接框架(21)組成；所述燃燒器(19) 由殼體和太陽火紅外燃燒面層(23)組成；所述殼體依次由后進氣腔(24)、連 接通道(27)、中進氣腔(25)和前臺肩孔(26)組成；后進氣腔(24)與中進氣腔 (25)之間通過一組連接通道(27)連通，中進氣腔(25)與前臺肩孔(26)連通， 所述前臺肩孔(26)內(nèi)固定裝有太陽火紅外燃燒面層(23)，所述輸送管(5)的 前端裝在后進氣腔(24)內(nèi)，隔熱框架(20)套裝在殼體上且位于太陽火紅外燃 燒面層(23)位置處，連接框架(21)套裝在殼體上且位于中進氣腔(25)和前臺 肩孔(26)位置處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述隔熱框 架(20)由硅酸鋁氈隔熱層(28)和鐵絲網(wǎng)框架(29)組成；所述鐵絲網(wǎng)框架(29) 的內(nèi)壁上裝有硅酸鋁氈隔熱層(28)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述定向輻 射裝置(7)由不銹鋼板(30)、不銹鋼管簇、珍珠巖水竭層(32)組成；所述不 銹鋼板(30)上設(shè)有方形通孔(33)，所述珍珠巖水泥層(32)填充在方形通孔(33) 內(nèi)，不銹鋼管簇沿軸向設(shè)置在珍珠巖水泥層(32)內(nèi)，不銹鋼板(30)與所述連 接框架(21)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述不銹鋼 管簇是對齊排列的不銹鋼管簇(31)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述不銹鋼 管簇是交錯排列的不銹鋼管簇(52)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述淋水式 熱交換器(11)由外殼(34)、水管(36)、出水管(38)、 一組噴淋頭(35)、進水管(37) 組成；所述進水管(37)的下端與裝在外殼(34)內(nèi)的水管(36)連通，水管 (36)的下端沿軸向裝有一組噴淋頭(35)，外殼(34)下端面的出水口與出水管(38) 連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述支架(l) 由上蓋板(53)、兩條長支腿(40)、兩條短支腿(41)、兩根縱梁(42)、 一組橫 梁(43)、四根支撐梁(44)組成；所述兩根縱梁(42)平行設(shè)置，縱梁(42)的后 端與相對應(yīng)的長支腿(40)的中間位置固接，兩個長支腿(40)之間、兩個縱梁 (42)之間分別通過橫梁(43)固接，縱梁(42)與長支腿(40)之間及縱梁(42)與短 支腿(41)之間固定裝有支撐梁(44),所述上蓋板(53)固定在兩根縱梁(42)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣定向輻射器，其特征在于所述煙氣輸 送框架(8)由框架(45)、左出煙氣斗(13)、右出煙氣斗(14)組成；所述左出煙 氣斗(13)與框架(45)的左端面固接，右出煙氣斗(14)與框架(45)的右端面固 接，框架(45)的左端面上設(shè)有與左出煙氣斗(13)相通的左出煙孔(46)，框架 (45)的右端面上設(shè)有與右出煙氣斗(14)相通的右出煙孔(47)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的燃氣定向輻射器，其特征在于它還包 括硅酸鋁氈保溫層(48);所述第一煙氣彎管(9)、第二煙氣彎管(10)及左出 煙氣斗(13)和右出煙氣斗(14)的內(nèi)壁上分別裝有硅酸鋁氈保溫層(48)。
專利摘要燃氣定向輻射器，它涉及一種定向輻射器。針對電紅外定向輻射器，存在功率小、成本高、用電安全性差，在沒有大功率電源的地方無法使用的問題。本實用新型的燃氣管(4)的兩端分別與燃氣瓶(2)和輸送管(5)連通，輸送管(5)的兩端分別與鼓風機(3)和燃燒器總成(6)連通，燃燒器總成(6)的前端設(shè)置有定向輻射裝置(7)，定向輻射裝置(7)裝在煙氣輸送框架(8)內(nèi)且與煙氣輸送框架(8)間隙配合，煙氣輸送框架(8)的兩個出煙氣斗分別與第一煙氣彎管(9)的兩端連接，第二煙氣彎管(10)的兩端分別與第一煙氣彎管(9)和熱交換器(11)連通，熱交換器(11)通過煙氣管(18)與引風機(12)的進風口連通。本實用新型與電紅外定向輻射器相比具有熱效率高、隨負荷變化的響應(yīng)頻率快的優(yōu)點，并可節(jié)約能源30％以上。
文檔編號F26B3/00GK201007599SQ20072011559
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者付忠斌, 姜寶成, 李炳熙 申請人:哈爾濱工業(yè)大學