專利名稱：連續(xù)式微波物料烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微波干燥裝置，尤其是利用微波波束對谷物等進行干燥處理的設(shè)施，屬 千燥駄領(lǐng)域。
技術(shù)背景谷物、^H:收獲后要M:干燥脫水后才能入庫。干燥處理設(shè)施類型較多，大致可分為沸騰式、 流化式、滾筒式、塔式、等，滾筒式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材用量大、能源消耗大流化式脫水率低，使用受到限制；塔式的高度遠大于截面積，Ife7K率雖較高，但離較麻煩。另外，從干燥熱源上分,又可分為蒸汽、麟、石油，等等。微波作為一種耗能低、污染小的能源己廣泛用于家庭食品加 熱等領(lǐng)域上，如果將微波束用于谷物等的干燥處理上，無疑，將開辟出一條新的干燥處理途徑，但關(guān)^于W^ffl于皿處理谷物時，尚有許多障礙難以,。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是皿一種具有環(huán)保節(jié)能效果、可快皿行谷物烘干消毒加工的連續(xù)式微 波物料烘干機。本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種連續(xù)式傲波物料烘干機，它分為微波加熱部分和傳動輸送部分，各部分構(gòu)成為a. 敬波加熱部分所述微波加熱部分為沿間隔掃鈽的烘干箱，烘干箱3由上箱體4和下槽體5對合艦并固定 于機架l上，下槽體5為開口槽，相鄰下槽體相向延伸對合成整體結(jié)構(gòu)槽體，上箱體4頂壁上設(shè) 置波導(dǎo)盒7、箱體上設(shè)有排氣孔9，下槽體5上設(shè)有進氣孔8;皿' 加熱部分的磁控管10安置于波導(dǎo)盒7上，磁控管的發(fā)射天線ll位于波導(dǎo)盒中，微 波束由，^向下輻射；b. 傳動縦部分^f^傳動,部^括機架1、輸送帶2及帶傳動裝置；所述輸送帶2的帶面位于整體下槽體中；所述帶傳動裝置由前、后輥12、 13，中間輥14及驅(qū)動電機28組成，輸送帶2繞經(jīng)前、后 輥、中間輥與驅(qū)動電lfLh的驅(qū)動輥16形鵬閉環(huán)，驅(qū)動電tflS各輥安置于機架1上，輸送帶2前端設(shè)有進料斗27，被加工物料均攤在輸送帶上?！繼續(xù)式微波物料烘干機，所述輸送帶2為金屬絲網(wǎng)24，所述前、后輥12、 13，中間輥 14及驅(qū)動輥16的輥面上分別設(shè)有與下槽體5匹配的凹陷槽。J^續(xù)式微波物料烘干機，所述輸送帶2為鏈板帶，帶中的鏈板條25間隔鋪敷在鏈條30 上，^!fe條上均布駭孔32，所述前、后輥12、 13,中間輥14及驅(qū)動輥16分別設(shè)有鏈輪34。J^3i續(xù)式敬波物料烘干機，所述下槽體5為上大下小的梯形槽體，所述前、后輥，中間輥 上的凹陷槽為匹配一致的梯形凹陷槽，所述鏈板條25的縱截面皿與梯形槽體匹配。J^續(xù)式微波物料烘干機，所述排氣孔9與豎直向上的排氣筒26連接，排氣筒采用錐形 筒,在排氣孔上裝設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)(以防止微波泄露)。上,續(xù)式1lr波物料烘干機，所述烘干箱內(nèi)磁控管10的數(shù)量》2，波導(dǎo)盒的數(shù)量與磁控管數(shù) 量匹配。上^i^式微波物料烘干機，所述上箱體頂部增設(shè)冷卻罩19，罩頂設(shè)有進風(fēng)口 20，進風(fēng)口 上裝設(shè),Mia21，罩壁上設(shè)有^槽孔22。J^續(xù)式^r波物料烘干機，所述波導(dǎo)盒出口處設(shè)有云母擋板23。 本實用新型具有以下特點1. 烘干箱采用上蓋體和下槽體對合結(jié)構(gòu)，磁控管設(shè)置于上蓋體頂部的波導(dǎo)盒上，微波束垂 直輻射，輻射面積大，烘干箱容腔大，適宜谷物等較大處理量的烘干消毒使用；2. 下槽體采用開口槽結(jié)構(gòu)并相向延伸對合成整體結(jié)構(gòu)槽體，輸送帶可由整鵬中ilil,可 M5i物料的自動輸送實3E鵬續(xù)加熱，極大地提高了加熱干燥及消毒處理的生產(chǎn)效率；3. 加熱方式發(fā)生質(zhì)的變化，加熱時，物料由內(nèi)到外均勻受熱，加熱快速均勻，熱效率高達 90%,除濕時間短，可實現(xiàn)f,滅菌，可快速殺滅谷物等中的細菌、害蟲及蟲卵，同等處理量電能消耗大幅度斷氐，可獲取良好的經(jīng)濟效益；4. 對環(huán)境無污染，無高溫M射不良影響，不破壞谷物等營養(yǎng)成份、色澤及口感；本實用新型克服了微波加熱場中不能帶有金屬部件的偏見，開創(chuàng)了微波加熱技術(shù)應(yīng)用于大批 量谷物、食物干燥、消毒處理的先例，為新一帶高效、節(jié)能、環(huán)保型烘干消毒設(shè)施。

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3分別是圖1的俯視圖和A-A剖面圖；圖4是輸送帶為金屬絲網(wǎng)時的后輥縱截面視圖；圖5是輸送帶為鏈板帶時的后輥縱截面視圖；圖6是,帶俯視圖；圖7錢箱多管烘干箱縱截面視圖。圖中零部件標(biāo)號分別為1-機架、2-輸送帶、3-烘干箱、4-上箱體、5-下槽體、6-導(dǎo)波孔、 7-波導(dǎo)盒、8-進氣孔、9-排氣孔、10-磁控管、11-鄉(xiāng)天線、12-繊、13-后輥、14-中間輥、15-托輥、16—驅(qū)動輥、17-變壓器、18-電容器、19-冷卻罩、20-進風(fēng)口、 21-冷卻風(fēng)機，22-透氣槽 孔、23-云母擋板、24-絲網(wǎng)、25-鏈板條、26-排氣筒、27-進料斗、28-驅(qū)動電機、29-直角彎板、 30~鏈條、31—出口、 32—Jt^;孑L、 33—密封蓋板、34-鏈輪。
具體實施方式
參閱圖3。烘干箱由上箱體4和下槽體5對合組成并固定于機架1上。下槽體5為前后開口的 開口槽體，相鄰的兩下槽體5相向延伸對合成整體結(jié)構(gòu)的槽體，輸送帶1的帶面貫穿于整體結(jié)構(gòu) 下槽體中，上箱體前后端及相鄰間隔處有密封蓋板33。上箱體4的橫截面微可為方形、矩形等， 下槽體5的橫截面形狀與之匹配。導(dǎo)波孔6位于上箱體中心，波導(dǎo)盒7為矩形筒狀，通過螺釘固 定于導(dǎo)波孔6進口上。下槽體5上的進氣孔8均布在槽底上，上箱體3上的排氣孔9位于上箱體 左右箱壁上方，加熱過程中谷物等散發(fā)的濕氣由上方排氣孔9排出，空氣由底部進氣孔8補入。仍參閱圖3。微波發(fā)生器由磁控管5、變壓器17、電容器18等組成，磁控管10水平安置于 波導(dǎo)盒7的旁側(cè)，皿天線ll深入波導(dǎo)盒上方，微波束如圖中雙點劃線所示，向下輻射到下槽體 4中的谷物等上，經(jīng)箱壁多次反射，形成均勻的加熱微波場o參閱圖l。帶傳動裝置中的前、后輥12、 13旋轉(zhuǎn)M于機架1上，驅(qū)動電機28固定于輸送 帶2下方，輸送帶2的兩端繞經(jīng)前、后輥12、 13，中間輥14及驅(qū)動電機上的驅(qū)動輥16形成封閉 環(huán)，在驅(qū)動電機驅(qū)動下順時針旋轉(zhuǎn)，使帶面上承接的谷物等逐一進入各烘千箱3中接受微波束的 輻射加熱烘干或消毒。物料隨輸送帶2行進到后輥13處時自然流卸出來。仍參閱圖3。微r波發(fā)生器構(gòu)成中的，器17、電容器18可一并安置在上箱體4頂部，并在 上體頂部增設(shè)冷卻罩19,通過罩頂進風(fēng)口20上的冷卻風(fēng)機21鼓入冷風(fēng)，對微波器件冷卻，使磁 控管10 ^^S宜的工作溫度。罩壁上的it^槽孔22可為百葉窗槽o為防止谷物等散發(fā)的濕，入波導(dǎo)盒7內(nèi)，導(dǎo)波孔6的出口處增設(shè)了云母擋板23。參閱圖l、 4。輸送帶2可為金屬絲網(wǎng)24，此時，前、后輥12、 13,中間輥14及驅(qū)動輥16 的輥面上分別設(shè)有與下槽體5—致的凹陷槽，金屬絲網(wǎng)24與各^0I^專動接觸。絲網(wǎng)帶成本低、 航性好，便于顆粒物料的輸送，為不銹鋼金屬絲網(wǎng)時具有伸縮變形小，不易因伸縮變形影響透氣性，與前后輥，中間輥易于保持適宜的漲緊度，傳送平穩(wěn)，行iffii度均勻一致的tt^性。絲網(wǎng)的目數(shù)視物料粒徑等而定。參閱圖l、 5、 6。輸送帶2也可為鏈板帶，帶中的鏈板條25沿兩條間隔平行排布的鏈條30 鋪敷，各 條上均布^孔32，前、后輥12、 13,中間輥14及驅(qū)動輥16的兩側(cè)分別帶有鏈輪 34。鏈板條25可如圖5、 6所示，艦兩側(cè)的直角彎板29固定在鏈條30上。鏈板條帶適用于木 材、包裝物料等的輸送。圖1中的托輥15為防止鏈條下垂的托接輥仍參閱圖l。,帶2ff^可增設(shè)進料斗27，以方便進料。參閱圖3、 4、 5。下槽體5可為上大下小的梯形槽體，此時前、后輥，中間恥的凹陷槽為 匹配的梯形凹陷槽，所述鏈板條25的縱截面形狀也匹配的梯形槽皿。仍參閱圖3。排氣孔9上的排氣筒26的出口31小于排氣孔9，以利于抽擁隨氣。參閱圖l、 7。本實用新型中的烘干箱3可為單箱單管、單箱多管、連箱多管多種形式，單箱 多管、連箱多管中的磁控管10的數(shù)量可為多個，多個磁控管可沿同一縱線間隔排布，也可沿兩條 或多#￥行縱線間隔排布。導(dǎo)波孔6、波導(dǎo)盒7的數(shù)量與磁控管10匹配，對應(yīng)磁控管安置。若采 用多種形式，其封灘H,為，單箱多管烘干箱在前、魏多管烘干箱在后。圖1中，前方的烘干 箱為單箱多管供干箱、后面的均為連箱多管烘干箱。磁控管10可為小功率磁控管，功率為555W 3000W，頻率為2450MHZ^2460MHZ,輻射 面直徑為300 600MM。烘干箱3的箱腔高度、寬度，磁控管10的排布間距可根據(jù)微波束輻射面等 確定，縦帶2的at^視物料層厚、mS加m^等確定，可為0.5~5米/秒。磁控管10與上箱體4頂壁之間應(yīng)留有30 40毫米間隔，以利于磁控管的散熱及冷卻。鄉(xiāng) 天線11與波導(dǎo)盒7的腔壁之也留有空隙。本實用新型在對物料進行加熱烘干或消毒時，物料分子在微波場作用下，產(chǎn)生高頻振動、碰 撞，顆粒內(nèi)、夕卜同時接受波能，受熱均勻，熱效率達90%以上。加熱過程中，細菌賴以生存的細 JW與外界交換營養(yǎng)物質(zhì)的"離子itm"被關(guān)閉，細菌正常生理活動受到干擾，細MM間鵬，從而殺死細菌、蟲害蟲卵等。加熱aa無噪音、無粉塵、無污染，不存在皿物殘留和污染，不破壞物料中的營養(yǎng)成份，不影響食品的色澤和口感。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式微波物料烘干機，其特征在于，它分為微波加熱部分和傳動輸送部分，各部分構(gòu)成為a.微波加熱部分所述微波加熱部分為間隔排布的烘干箱，烘干箱[3]由上箱體[4]和下槽體[5]對合組成并固定于機架[1]上，下槽體[5]為開口槽，相鄰下槽體相向延伸對合成整體結(jié)構(gòu)槽體，上箱體[4]頂壁上設(shè)置波導(dǎo)盒[7]、箱體上設(shè)有排氣孔[9]，下槽體[5]上設(shè)有進氣孔[8]；所述微波加熱部分的磁控管[10]安置于波導(dǎo)盒[7]上，磁控管的發(fā)射天線[11]位于波導(dǎo)盒中，微波束由發(fā)射天線向下輻射；b.傳動輸送部分所述傳動輸送部分包括機架[1]、輸送帶[2]及帶傳動裝置；所述輸送帶[2]的帶面位于整體下槽體中；所述帶傳動裝置由前、后輥[12]、[13]，中間輥[14]及驅(qū)動電機[28]組成，輸送帶[2]繞經(jīng)前、后輥、中間輥與驅(qū)動電機上的驅(qū)動輥[16]形成封閉環(huán)，驅(qū)動電機及各輥安置于機架[1]上，輸送帶[2]前端設(shè)有進料斗[27]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式微波物料烘干機，其特征在于，所述輸送帶2為金屬絲網(wǎng) [24]，所述前、后輥[12]、 [13],中間輥[14]及驅(qū)動輥[16]的輥面上分別設(shè)有與下槽體[5]匹配的 凹陷槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l臓的連續(xù)式微波物料烘干機，其特征在于，所述輸送帶[2]為鏈板帶， 帶中的艦條[25]間隔鋪敷在鏈條[30]上，各鏈板條上均布,孔[32]，所述前、后輥[12]、 [13]， 中間輥[14]及驅(qū)動輥[16]分別設(shè)有鏈輪[34]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)式微波物料烘干機，其特征在于，所述下槽體[5]為上大 下小的梯形槽體，所述前、后輥，中間輥上的凹陷槽為匹配一致的梯形凹陷槽，所述鏈板條[25] 的縱截面微與梯柳體匹配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4皿的連續(xù)式^r波物料烘干機，其特征在于，所述排氣孔[9]與豎直向上 的排氣筒[26]連接，排氣筒采用錐形筒，在排氣孑Lh裝設(shè)不,絲網(wǎng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的,式^T波物料烘干機，其特征在于，所述烘干箱內(nèi)磁控管[IO] 的數(shù)量>2,波導(dǎo)盒的數(shù)量與磁控管數(shù)量匹配。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6 ,的連續(xù)式微波物料烘干機，其特征在于，所^Lh箱體頂部增設(shè)冷卻 罩[19],罩頂設(shè)有進風(fēng)口[20]，進風(fēng)口上裝設(shè)冷i^幾[21]，罩壁上設(shè)有3 槽孔[22]。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式'1^波物料烘干機，其特征在于，所述波導(dǎo)盒出口處設(shè)有云 母擋板[23]。
專利摘要一種連續(xù)式微波物料烘干機，屬干燥技術(shù)領(lǐng)域，用于快速烘干物料。它分為微波加熱部分和傳動輸送部分，所述微波加熱部分為沿間隔排布的烘干箱，烘干箱由上箱體和下槽體對合組成，上箱體頂壁上設(shè)置波導(dǎo)盒，磁控管安置于波導(dǎo)盒上，磁控管的發(fā)射天線位于波導(dǎo)盒中；所述傳動輸送部分包括機架、輸送帶及帶傳動裝置；所述帶傳動裝置由前、后輥，中間輥及驅(qū)動電機組成，輸送帶前端設(shè)有進料斗，被加工物料均攤在輸送帶上。本實用新型提高了干燥效率；物料受熱均勻、快速，熱效率高達90％；可實現(xiàn)殺蟲滅菌；對環(huán)境無污染，不破壞谷物等營養(yǎng)成份、色澤及口感；同電能消耗大幅度降低。
文檔編號F26B25/02GK201096446SQ20072010211
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者任印志, 徐向釗, 李克良, 李振凱, 肖冠軍, 薛志軍, 高樹倫, 魏朝茹 申請人:霸州市華益科技發(fā)展有限公司