專利名稱：環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對環(huán)形爐爐門進(jìn)行檢測監(jiān)控的裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)形爐的爐門是非常關(guān)鍵的工藝設(shè)備，在高溫狀態(tài)下，爐門容易變形， 爐門一旦變形，會直接導(dǎo)致停爐，因此會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此需要 利用冷卻循環(huán)水對爐門進(jìn)行不間斷的冷卻，但目前為止并沒有對循環(huán)水進(jìn) 行監(jiān)測的裝置，因此一旦冷卻循環(huán)水出現(xiàn)問題并不能及時被發(fā)現(xiàn)，因此容 易出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對目前沒有一種對環(huán)形爐爐門進(jìn)行監(jiān)測而容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故的問 題，本實(shí)用新型提供一種監(jiān)測裝置，它可以隨時監(jiān)測環(huán)形爐爐門循環(huán)水狀 態(tài)， 一旦出現(xiàn)異常即報(bào)警，因此避免停爐事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型所述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的
一種環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，所述環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻 水裝置為循環(huán)水從供水箱l出來，經(jīng)供水泵2，到達(dá)空冷器3，從空冷器
3出來，經(jīng)過總管4后分流進(jìn)入環(huán)形爐爐門5和爐門框6，從爐門5和爐門 框6出來的水進(jìn)入集水坑7，集水坑7的水由揚(yáng)水泵8回到供水箱1;
在緊挨爐門5入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器9，在緊挨 爐門框6入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器10;在爐門5入口
和出口的管路上還分別設(shè)有流量傳感器11，在爐門框6入口和出口的管路 上分別設(shè)置流量傳感器12;在緊挨空冷器3入口處和出口處的管路上分別 設(shè)置溫度傳感器13;在空冷器3入口和出口的管路上分別設(shè)置壓力傳感器
14和流量傳感器15;在揚(yáng)水泵8與供水箱1之間的管路上設(shè)置有流量傳感
器16;所有傳感器都與監(jiān)控系統(tǒng)連接；監(jiān)控系統(tǒng)連接聲光報(bào)警器。
供水箱1上設(shè)有液位傳感器17，監(jiān)控系統(tǒng)控制補(bǔ)水閥，所述補(bǔ)水閥控
制對供水箱1的補(bǔ)水。
本實(shí)用新型所述裝置可以隨時對環(huán)形爐的爐門、爐門框及空冷器的循 環(huán)水進(jìn)行溫度、壓力和流量的檢測， 一旦發(fā)現(xiàn)異常即會自動報(bào)警和采取補(bǔ) 救措施，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生，因此利于推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖2是與聲光報(bào)警器連接的監(jiān)控系統(tǒng)工作流程圖3是與液位傳感器連接的監(jiān)控系統(tǒng)工作流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例。
現(xiàn)有的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水裝置為循環(huán)水從供水箱1出來，經(jīng)供 水泵2，到達(dá)空冷器3，從空冷器3出來，經(jīng)過總管4后分流進(jìn)入環(huán)形爐爐 門5和爐門框6，從爐門5和爐門框6出來的水進(jìn)入集水坑7，集水坑7的 水由揚(yáng)水泵8回到供水箱1;
為了保證爐門處于安全狀態(tài)，保障爐門冷卻循環(huán)水的不間斷的恒定的 流量和溫度，必須對循環(huán)水整個過程進(jìn)行監(jiān)控，因此本實(shí)用新型提供一套
關(guān)于環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水的現(xiàn)場所有參數(shù)的檢測和監(jiān)控的裝置，包括循 環(huán)水流量、壓力、溫度，供水箱的水位控制以及爐門溫度等。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有冷卻水裝置上增加的對循環(huán)水監(jiān)測裝置的具體結(jié)構(gòu)
為，參照圖l，在緊挨爐門5入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器 9，在緊挨爐門框6入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器10;在緊
挨空冷器3入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器13;所有溫度傳
感器都緊挨爐門、爐門框、空冷器設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的監(jiān)測，所有溫度 傳感器都與監(jiān)控系統(tǒng)連接。
另外，在爐門5入口和出口的管路上分別設(shè)有流量傳感器11，在爐門 框6入口和出口的管路上分別設(shè)置流量傳感器12;在空冷器3入口和出口 的管路上分別設(shè)置壓力傳感器14和流量傳感器15;在揚(yáng)水泵8與供水箱1 之間的管路上設(shè)置有流量傳感器16;所有傳感器都與監(jiān)控系統(tǒng)連接；監(jiān)控 系統(tǒng)連接聲光報(bào)警器。
監(jiān)控系統(tǒng)的具體工作過程為，見圖2:
首先，在系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定溫度、流量、壓力的許可值范圍，然后利用 相應(yīng)的傳感器對現(xiàn)場級檢測數(shù)據(jù)采集，傳感器將相應(yīng)的信號傳遞到監(jiān)控系 統(tǒng)中，系統(tǒng)將收到的溫度、流量、壓力值輸送到計(jì)算機(jī)顯示器進(jìn)行顯示， 同時，系統(tǒng)將收到的現(xiàn)場的溫度、流量、壓力值與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較， 若超出設(shè)定值范圍則啟動聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警同時顯示該點(diǎn)所在的具體位 置，若不超出許可值范圍則繼續(xù)進(jìn)行檢測。
本實(shí)施方式所使用的溫度傳感器是熱電阻，所使用的壓力傳感器是壓 力變速器，所使用的流量傳感器是電磁流量計(jì)，也可以是流量孔板。
在供水箱1上設(shè)有液位傳感器17,監(jiān)控系統(tǒng)控制補(bǔ)水閥18和循環(huán)供水 泵2，所述補(bǔ)水閥控制對供水箱1的補(bǔ)水。
與液位傳感器連接的監(jiān)控系統(tǒng)的工作過程為，見圖3:
首先，在系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定水位高度的許可值范圍，然后利用液位傳感 器對現(xiàn)場級檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行釆集，液位傳感器將水位高度信號傳遞到監(jiān)控系 統(tǒng)中，系統(tǒng)將收到的水位高度值與預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較，判斷水位是否高 于或低于預(yù)先設(shè)定值范圍，若水位高于設(shè)定值范圍，則打開與監(jiān)控系統(tǒng)連 接的循環(huán)供水泵進(jìn)行排水，若水位低于設(shè)定值范圍，則打開與監(jiān)控系統(tǒng)連 接的補(bǔ)水閥進(jìn)行補(bǔ)水，從而實(shí)現(xiàn)對水位高度的控制，同時，將液位傳感器 采集到的液位高度值輸送到計(jì)算機(jī)顯示器進(jìn)行顯示。
本實(shí)用新型所述環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置的具體工作過程
為
參照圖1，循環(huán)水從供水箱出來，到達(dá)循環(huán)供水泵，經(jīng)過壓力檢測傳感 器和流量檢測傳感器，到達(dá)空冷器，空冷器入口前裝有溫度檢測傳感器， 空冷器出口裝有溫度檢測傳感器和壓力檢測傳感器。從空冷器出來，經(jīng)過 總管流量檢測傳感器給環(huán)形爐爐門和爐門框進(jìn)行不間斷的冷卻。爐門入口 增加溫度檢測傳感器和流量檢測傳感器，爐門框入口增加流量檢測傳感器 和溫度檢測傳感器。從爐門和爐門框出來的水進(jìn)入集水坑，爐門出口增加 溫度檢測傳感器和流量檢測傳感器，爐門框出口增加溫度檢測傳感器和流 量檢測傳感器。集水坑的水由揚(yáng)水泵，經(jīng)過流量檢測傳感器又回到供水箱。 供水箱裝有液位檢測傳感器，根據(jù)液位檢測傳感器值控制循環(huán)供水箱的液 位，參與循環(huán)供水箱液位控制的設(shè)備有補(bǔ)水閥和循環(huán)供水泵。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，所述環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水裝置為循環(huán)水從供水箱(1)出來，經(jīng)供水泵(2)，到達(dá)空冷器(3)，從空冷器(3)出來，經(jīng)過總管(4)后分流進(jìn)入環(huán)形爐爐門(5)和爐門框(6)，從爐門(5)和爐門框(6)出來的水進(jìn)入集水坑(7)，集水坑(7)的水由揚(yáng)水泵(8)回到供水箱(1)；其特征在于在緊挨爐門(5)入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器(9)，在緊挨爐門框(6)入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器(10)；所有傳感器都與監(jiān)控系統(tǒng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，其特 征在于在爐門(5)入口和出口的管路上還分別設(shè)有流量傳感器(11)，在爐門 框(6)入口和出口的管路上分別設(shè)置流量傳感器(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，其特 征在于在緊挨空冷器(3)入口處和出口處的管路上分別設(shè)置溫度傳感器 (13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，其特 征在于在空冷器(3)入口和出口的管路上分別設(shè)置壓力傳感器(14)和流量 傳感器(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，其特 征在于在揚(yáng)水泵(8)與供水箱(1)之間的管路上設(shè)置有流量傳感器(16)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全 監(jiān)測裝置，其特征在于所述監(jiān)控系統(tǒng)連接聲光報(bào)警器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，其特 征在于供水箱(1)上設(shè)有液位傳感器(17)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，其特 征在于所述監(jiān)控系統(tǒng)控制補(bǔ)水閥和循環(huán)供水泵。
專利摘要環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，涉及一種對環(huán)形爐爐門進(jìn)行檢測監(jiān)控的裝置。針對目前沒有一種對環(huán)形爐爐門進(jìn)行監(jiān)測而容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故的問題，本實(shí)用新型提供一種環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水安全監(jiān)測裝置，所述環(huán)形爐爐門循環(huán)冷卻水裝置為循環(huán)水從供水箱(1)出來，經(jīng)供水泵(2)，到達(dá)空冷器(3)，從空冷器(3)出來，經(jīng)過總管(4)后分流進(jìn)入環(huán)形爐爐門(5)和爐門框(6)，從爐門(5)和爐門框(6)出來的水進(jìn)入集水坑(7)，集水坑(7)的水由揚(yáng)水泵(8)回到供水箱(1)。本實(shí)用新型所述裝置可以隨時對環(huán)形爐的爐門、爐門框及空冷器的循環(huán)水進(jìn)行溫度、壓力和流量的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)異常即會自動報(bào)警和采取補(bǔ)救措施，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生，因此利于推廣應(yīng)用。
文檔編號F27B13/06GK201059868SQ200720085159
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者代向紅, 陽 曹, 霞 朱, 源 王, 王衛(wèi)平, 王建斌, 蘇光明, 陳艾華 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司