專利名稱：鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及炭素生產(chǎn)領域的鋁用陽極燒爐，特別是涉及一種鋁用陽 極焙燒爐側(cè)墻的拉固裝置，用以代替目前采用的鋼性拉固裝置，克服陽極焙 燒爐側(cè)部大墻內(nèi)傾所引起的邊部料箱嚴重變形，達到延長爐子壽命的目的。
技術背景鋁用陽極焙燒爐的四條側(cè)部大墻，是它的重要結構之一，其作用是將在 高溫下工作的料箱、火道和橫墻固定在爐心中央，并與爐子的基礎殼隔離開， 除了要求它具有蓄熱量小、有良好的絕熱性能以外，還要有一定的強度，以 保證爐子的火道不受側(cè)墻推力影響。但由于主要考慮了降低陽極焙燒爐側(cè)墻 的蓄熱量和絕熱性能， 一般都在側(cè)墻上采用了大量的輕質(zhì)耐火保溫材料，這 就使得側(cè)墻在高溫下的強度有所減弱，所以在設計中都要考慮將側(cè)部大墻與 爐子砼基礎殼連接拉固?，F(xiàn)有的陽極焙燒爐，采用鋼性的耐熱鋼制拉鉤，將其一端與砼基礎殼上 的預留鋼板焊接，另一端鉤在側(cè)部大墻上，在每條側(cè)部大墻上設有若干個這 樣的拉固點，起到對整條側(cè)部大墻拉固的作用。這種單根拉鉤的拉固結構具 有以下幾方面的缺點1、由于鋼制拉鉤的加工誤差，長短不一，致使鉤在側(cè) 部大墻上的著力點不能完全體現(xiàn)設計意圖；2、正是由于前述的原因，鋼制拉 鉤在側(cè)部大墻上的著力點不能精確確定，安裝時只能在側(cè)部大墻的砌磚層上 臨時鉆孔，既削弱了拉磚的原有強度，違背了拉固的本意，又增加了施工難 度；3、這種單根鋼制拉鉤一旦焊在砼基礎殼內(nèi)壁上，其長度尺寸無法改變， 上下左右無法移動，安裝的準確性很差，勢必影響拉固效果；4、由于這種單根鋼制拉鉤的固有缺點，不允許它在側(cè)部大墻施工前焊接在砼基礎殼上，只能邊砌筑邊焊接，形成交叉作業(yè)，施工質(zhì)量和操作人員的安全都無法保證；5、 在爐子的運轉(zhuǎn)過程中，受熱應力和熱膨脹的影響，側(cè)部大墻在高度和長度方 向均在變化，這種完全固定的拉固結構要么被破壞，要么破壞了側(cè)部大墻砌體。實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述技術問題而提供鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固 裝置，目的是解決現(xiàn)有的側(cè)部大墻拉固結構拉固效果差、拉固著力點不準確、 砌筑現(xiàn)場鉆孔破壞拉磚強度、施工難度大、施工質(zhì)量和人員安全無保證等問 題。為了解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的鋁用陽極焙燒爐側(cè) 墻拉固裝置，它是由下述結構構成預埋在砼基礎墻內(nèi)的預埋鋼板，預埋鋼 板與固定鉤連接，活動鉤一端與固定鉤連接，活動鉤的另外一端與砌在側(cè)部 大墻里的拉固磚連接。所述的活動鉤通過活動套套裝在固定鉤上。 所述的活動套是由U型鋼筋和焊接在其開放端的螺母構成。 所述的活動套的U型端是自由套裝在固定鉤上的 所述的活動鉤的尾部呈螺柱狀，并與活動套螺紋連接。 所述的預埋鋼板表面應與砼基礎墻內(nèi)表面平齊。 所述的固定鉤與砼基礎墻內(nèi)的預埋鋼板焊接連接。 所述的固定鉤焊接在預埋鋼板的幾何中心處，彎鉤朝上。 所述的固定鉤的彎曲角度為10-90° 。所述的拉固磚上設有與活動鉤相匹配的孔眼。本實用新型鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置具有以下優(yōu)點1、由于整套裝置由三個活動連接件構成，且活動套與活動鉤之間為螺紋連接，可以很方便地調(diào)節(jié)拉固裝置的長度，使其安裝后能夠有效地起到拉固 作用。2、 由于活動套是套裝在固定鉤上的，可以在上下左右各個方向上自由轉(zhuǎn) 動，能夠很好地適應焙燒爐側(cè)部大墻在生產(chǎn)過程中的變形和拉固點位移。3、 由于拉固磚均采用帶拉固孔眼的磚，不需要現(xiàn)場臨時鉆孔，所以省去 了這道砌筑過程中的加工工序，同時保證了拉固磚的強度和質(zhì)量，使拉固磚 能更好地承受側(cè)部大墻內(nèi)傾拉力。4、 固定鉤在砼基礎墻內(nèi)壁上的焊接，可以在焙燒爐側(cè)部大墻開始砌筑前 就進行焊接安裝，避免了焊接和砌筑工序的交叉作業(yè)，既能保證焊接質(zhì)量， 又能保證施工安全。5、 由于本實用新型鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置具有相對各個方向活動 的特點，可以很好地消除和補償砼基礎墻內(nèi)壁上預埋鋼板施工時產(chǎn)生的位置 尺寸誤差。6、 簡便易行，經(jīng)濟實用。

圖1是本實用新型鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置的主視剖視結構示意圖。 圖2是本實用新型鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置的俯視剖視結構示意圖。 圖中，l-固定鉤；2 —活動套；3 —活動鉤；4一拉固磚；5 —預埋鋼板；6—砼基礎墻。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例結合附圖加以詳細描述，但本實用新型的保 護范圍不受實施例所限。如圖1、圖2所示，本實用新型鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，結構如下:在砼基礎墻6內(nèi)的預埋有預埋鋼板5，預埋鋼板5的表面與砼基礎墻6 的內(nèi)表面平齊；固定鉤1與砼基礎墻6內(nèi)的預埋鋼板5焊接連接，固定鉤1與預埋鋼板5也可以采用其它固定連接方式，固定鉤1最好焊接在預埋鋼板5 的幾何中心處，彎鉤朝上，固定鉤l的彎曲角度為10-90° ;活動鉤3的一端 通過活動套2套裝在固定鉤1上，活動鉤3的另外一端與砌在側(cè)部大墻里的 拉固磚4連接。上述的活動套2是由U型鋼筋和焊接在其開放端的螺母構成；活動套2 的U型端是自由套裝在固定鉤1上的；活動鉤3的尾部呈螺柱狀，并與活動 套2螺紋連接；拉固磚4上設有與活動鉤3相匹配的孔眼。本實用新型是這樣實施的在砼基礎墻6施工時，按照設計的尺寸和數(shù) 量，確定拉固點位置并在這些位置上預埋鋼板5，預埋鋼板5表面應與砼基礎 墻6內(nèi)表面平齊，在陽極焙燒爐側(cè)部大墻砌筑之前將固定鉤1全部焊接在預 埋鋼板5的幾何中心處，彎鉤朝上；待側(cè)部大墻砌筑到相應的高度時，將活 動套2的U型端套在固定鉤1上，并與活動鉤3螺紋連接，然后根據(jù)拉固磚 4上孔眼的位置，調(diào)整好整套拉固裝置的長度，將活動鉤3的端部鉤插入拉固 磚4的孔眼內(nèi)之后，繼續(xù)砌筑。待砌筑再高一層的固定鉤1位置時，仍按上 述方法安裝。
權利要求1、鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于它是由下述結構構成預埋在砼基礎墻(6)內(nèi)的預埋鋼板(5)，預埋鋼板(5)與固定鉤(1)連接，活動鉤(3)的一端與固定鉤(1)連接，活動鉤(3)的另外一端與砌在側(cè)部大墻里的拉固磚(4)連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于所 述的活動鉤(3)通過活動套(2)套裝在固定鉤(1)上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于所 述的活動套(2)是由U型鋼筋和焊接在其開放端的螺母構成。
4、 根據(jù)權利要求3所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于所 述的活動套(2)的U型端是自由套裝在固定鉤(1)上的。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在 于所述的活動鉤(3)的尾部呈螺柱狀，并與活動套(2)螺紋連接。
6、 根據(jù)權利要求l所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于所 述的預埋鋼板(5)表面與砼基礎墻(6)內(nèi)表面平齊。
7、 根據(jù)權利要求l所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于所 述的固定鉤(1)與砼基礎墻(6)內(nèi)的預埋鋼板(5)焊接連接。
8、 根據(jù)權利要求l所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于所 述的固定鉤(1)焊接在預埋鋼板(5)的幾何中心處，彎鉤朝上。
9、 根據(jù)權利要求l、 7或8所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特 征在于所述的固定鉤(1)的彎曲角度為10-90° 。
10、 根據(jù)權利要求1所述的鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻拉固裝置，其特征在于 所述的拉固磚(4)上設有與活動鉤(3)相匹配的孔眼。
專利摘要本實用新型涉及炭素生產(chǎn)領域的鋁用陽極燒爐，特別是涉及一種鋁用陽極焙燒爐側(cè)墻的拉固裝置。它是由下述結構構成預埋在砼基礎墻(6)內(nèi)的預埋鋼板(5)，預埋鋼板(5)與固定鉤(1)連接，活動鉤(3)的一端與固定鉤(1)連接，活動鉤(3)的另外一端與砌在側(cè)部大墻里的拉固磚(4)連接。采用本實用新型側(cè)部大墻拉固結構拉固效果好、拉固著力點準確、砌筑現(xiàn)場不需要鉆孔破壞拉磚強度、施工簡單方便、施工質(zhì)量和人員安全得到保障。
文檔編號F27D1/00GK201126315SQ20072001569
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權日2007年11月6日
發(fā)明者博 呂, 毅 孫, 張曉新, 曹廣和, 楊曉東, 王忠心, 蘇曉燕 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院