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下排油煙式灶具一體機的制作方法

文檔序號:4606387閱讀:295來源:國知局
專利名稱:下排油煙式灶具一體機的制作方法
下排油煙式灶具一體機
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種下排油煙式灶具一體機。
(二)
背景技術(shù)
排油煙機的效果與吸氣口到油煙發(fā)生源的距離有關(guān), 一般的油煙 機都是上排式,排油煙機安裝在灶具上方,吸氣口到油煙發(fā)生源的距
離通常有50-100CM,容易造成油煙散出,影響人體健康和環(huán)境衛(wèi)生。 下排油煙式灶具一體機是排油煙機與灶具的結(jié)合體,特點是吸氣口設(shè) 置在灶具的油煙發(fā)生源附近,其優(yōu)點是減少了油煙自由擴散的距離, 提高了油煙的吸凈率。但此種油煙機目前尚處于原理研究階段,在具 體實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)上尚不完善,特別是油煙機與灶具、櫥柜的具體結(jié)合結(jié) 構(gòu)一直沒有一種簡單、實用、可靠的解決方案,風道布置復雜,占用 體積大,容易泄露,可靠性、可維修性差。
中國專利ZL02234971.5公開了一種下排油煙式灶具一體機,但 是該文獻沒有解決多個灶口的集氣腔的連通問題。在設(shè)置多個灶孔的 情況下,需要布置連通管使多個集氣箱與風機連通,使風道布置復雜 化,不光增加了泄漏油煙的可能性,還造成容易被油污堵塞,降低了 整體的可靠性。此外,風機離開吸氣口距離遠,而且轉(zhuǎn)彎多,使風壓 損失過大,影響排煙效果。最后,風道的復雜還造成清洗困難、除油 煙積垢難度增大。
(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決現(xiàn)有多孔下排油煙式灶具一體機風道布置復雜、可 靠性差、清洗難、吸排效果差的不足,提供一種可靠性高、易于制造 和維護、吸排效果好的下排油煙式灶具一體機。
本發(fā)明所述的下排油煙式灶具一體機,包括柜式機身,機身的面
板上設(shè)有多個下凹的筒形的灶 L,灶孔的底板上設(shè)置有灶具,灶孔壁 面的上部設(shè)置有優(yōu)弧狀的吸氣口,所述的灶孔朝向人的一側(cè)開有把手
孔,其特征在于設(shè)有一總體上與所述的面板平行的底板,所述的底 板延伸到柜式機身的四個側(cè)壁;面板架設(shè)在所述的側(cè)壁頂部上;灶孔
嵌入所述的面板和底板組成的雙層結(jié)構(gòu)中,灶孔的壁面與面板和底板 均密封連接,所述的面板、底板、灶孔的壁面與柜式機身的四個側(cè)壁 圍合成一連通的密閉集氣腔;風機的進風口設(shè)置在底板的開孔上,風 機還連接排氣管。
進一步,所述的面板的反面附著有遮住面板與柜式機身的側(cè)壁頂 部的結(jié)合部的擋條。
進一步,所述的灶孔的筒形壁面與底板上的環(huán)狀凸邊扣合,所述 的筒形壁面包在所述凸邊外。
進一步,所述的風機的進風口設(shè)置在兩個灶孔的中間。
更進一步,灶孔的上部設(shè)置有正壓吹風口,所述的吹風口與吸氣 口相對,所述的吹風口斜向下,吹風口通過輸氣管連接正壓風源,
使用時,面板和底板之間構(gòu)成巨大的負壓集氣腔,各個灶孔的吸 氣口都被包含在該集氣腔內(nèi),無需專門的集氣腔和連接風管,風道結(jié) 構(gòu)得到簡化,多個灶口的吸氣口的連通問題也得到解決,無需另設(shè)連接管道。風機的進風口直接開在底板上,距離吸氣口很近,有利于增 強吸氣口的吸力。集氣箱和風道結(jié)構(gòu)規(guī)整簡明,不容易被油污堵塞, 可靠性高并且容易制造,去除油煙結(jié)垢方便,容易維護。
炙熱的油煙進入集氣腔后被迅速冷卻,大量的油滴冷凝在集氣腔 的壁面上,在側(cè)壁頂部面板與底板的結(jié)合部容易被集氣箱內(nèi)的冷凝油 所滲透,造成漏油。油滴冷凝在面板的反面后,會流向四周,再沿側(cè) 壁流下,現(xiàn)有的集氣箱的對策主要是提高焊接精度,盡管成本提高許 多,卻沒有明顯效果,實踐證明焊接缺陷是難以避免的。本發(fā)明在面 板的反面附加遮蔽面板與底板的結(jié)合部的擋條,油滴在流到結(jié)合部前 就被擋條引導向下,落入集氣箱底板,可以有效地防止油從面板與底 板的結(jié)合部滲出,低成本地解決了集氣箱漏油的難題。
雙層板的結(jié)構(gòu)還構(gòu)成灶孔的有效支撐。因此本發(fā)明的風道結(jié)構(gòu)非 常適合于灶具、油煙機、櫥柜一體機。
本發(fā)明的優(yōu)點是集氣箱和風道結(jié)構(gòu)規(guī)整簡明、排油煙性好、不
易被油污堵塞、可靠性高、拆洗方便、易于制造和維護、不漏油,整 體結(jié)構(gòu)緊湊、實用性好。


圖l是本發(fā)明的立體圖 圖2是本發(fā)明的原理圖
圖3是本發(fā)明的面板、底板、側(cè)板的結(jié)合關(guān)系示意圖
圖4是本發(fā)明去掉面板后的立體圖 圖5面板的底面的示意6是所述的灶孔的筒形壁面與底板上的環(huán)狀凸邊的連接結(jié)構(gòu) 示意圖
圖7是圖6的A部的放大圖^ 具體實施方式
實施例一
參照附圖附圖1-4:
本發(fā)明所述的下排油煙式灶具一體機,包括柜式機身,機身的面 板1上設(shè)有2個下凹的筒形的灶孔2,灶孔2的底板上設(shè)置有灶具4, 灶孔2壁面的上部設(shè)置有優(yōu)弧狀的吸氣口 8,所述的灶孔2朝向人的 一側(cè)開有把手孔3。
設(shè)有一總體上與所述的面板1平行的底板9,所述的底板9延伸 到柜式機身10的四個側(cè)壁11;面板1架設(shè)在所述的側(cè)壁11頂部上。
灶孔2嵌入所述的面板1和底板9組成的雙層結(jié)構(gòu)中,灶孔2的 壁面與面板1和底板9均密封連接,所述的面板1、底板9、灶孔2 的壁面圍合成一連通的密閉集氣腔5;風機6的進風口設(shè)置在底板9 的開孔上,風機6還連接排氣管7。
所述的風機6的進風口設(shè)置在兩個灶孔的中間。
使用時,面板和底板之間構(gòu)成巨大的負壓集氣腔,各個灶孔的吸 氣口都被包含在該集氣腔內(nèi),無需專門的集氣腔和連接風管,風道結(jié) 構(gòu)得到簡化,多個灶口的吸氣口的連通問題也得到解決,無需另設(shè)連 接管道。風機的進風口直接開在底板上,距離吸氣口很近,有利于增 強吸氣口的吸力。集氣箱和風道結(jié)構(gòu)規(guī)整簡明,不容易被油污堵塞,可靠性高并且容易制造,去除油煙結(jié)垢方便,容易維護。
炙熱的油煙進入集氣腔后被迅速冷卻,大量的油滴冷凝在集氣腔 的壁面上。己有的集氣腔采用不銹鋼平板焊接構(gòu)成,實踐證明,油的 滲透性極強,能夠從焊縫中的微小縫隙中滲透出來,造成漏油。本發(fā) 明的底板采用鍋底狀結(jié)構(gòu),可以采用單板拉伸制造,避免了焊縫,防 漏油性得到提高。
雙層板的結(jié)構(gòu)還構(gòu)成灶孔的有效支撐。因此本發(fā)明的風道結(jié)構(gòu)非 常適合于灶具、油煙機、櫥柜一體機。
實施例二
參照附圖1-5:
本實施例與實施例一的區(qū)別在于所述的面板1的反面附著有遮 住面板1與所述的側(cè)壁11的結(jié)合部的擋條12。
在側(cè)壁頂部面板與底板的結(jié)合部也容易被集氣箱內(nèi)的冷凝油所 滲透,油滴冷凝在面板的反面后,會流向四周,再沿側(cè)壁流下,現(xiàn)有 的集氣箱的對策主要是提高焊接精度,盡管成本提高許多,卻沒有明 顯效果,實踐證明焊接缺陷是難以避免的。本發(fā)明在面板的反面附加 遮蔽面板與底板的結(jié)合部的擋條,油滴在流到結(jié)合部前就被擋條引導 向下,落入集氣箱底板,可以有效地防止油從面板與底板的結(jié)合部滲 出,低成本地解決了集氣箱漏油的難題。
實施例三
參照附圖1-7:
本實施例與實施例二的區(qū)別在于增加了如下結(jié)構(gòu)所述的灶孔2的筒形壁面13與底板9上的環(huán)狀凸邊14扣合,所述的筒形壁面13 包在所述凸邊14外。
灶孔2的筒形壁面13上也會凝結(jié)油滴,如果灶孔2的筒形壁面 13與底板的接縫暴露在外,也容易被油所滲透。采用本實施例的結(jié) 構(gòu)可以避免接縫接觸油滴,防止?jié)B漏。
實施例四
參照附圖1-7:
本實施例與實施例三的區(qū)別在于增加了灶孔上的吹風口灶孔2 壁面的上部設(shè)置有正壓吹風口,所述的吹風口與吸氣口相對,所述的 吹風口斜向下,吹風口通過輸氣管連接正壓風源。
吹風口與吸氣口配合使用,有利于在油煙產(chǎn)生源上方形成流體包 絡(luò)面,提高油煙吸凈率。
權(quán)利要求
1. 下排油煙式灶具一體機,包括柜式機身,機身的面板上設(shè)有多個下凹的筒形的灶孔,灶孔的底板上設(shè)置有灶具,灶孔的壁面上部設(shè)置有優(yōu)弧狀的吸氣口,所述的灶孔朝向人的一側(cè)開有把手孔,其特征在于設(shè)有一總體上與所述的面板平行的底板,所述的底板延伸到柜式機身的四個側(cè)壁;面板架設(shè)在所述的側(cè)壁頂部上;灶孔嵌入所述的面板和底板組成的雙層結(jié)構(gòu)中,灶孔的壁面與面板和底板均密封連接,所述的面板、底板、灶孔的壁面與柜式機身的四個側(cè)壁圍合成一連通的密閉集氣腔;風機的進風口設(shè)置在底板的開孔上,風機還連接排氣管。
2. 如權(quán)利要求1所述的下排油煙式灶具一體機,其特征在于所 述的面板的反面附著有遮住面板與所述的側(cè)壁的結(jié)合部的擋條。
3. 如權(quán)利要求1所述的下排油煙式灶具一體機,其特征在于所 述的灶孔的筒形壁面與底板上的環(huán)狀凸邊扣合,所述的筒形壁面包在 所述凸邊外。
4. 如權(quán)利要求2所述的下排油煙式灶具一體機,其特征在于所 述的灶孔的筒形壁面與底板上的環(huán)狀凸邊扣合,所述的筒形壁面包在 所述凸邊外。
5. 如權(quán)利要求4所述的下排油煙式灶具一體機,其特征在于所 述的風機的進風口設(shè)置在兩個灶孔的中間。
6. 如權(quán)利要求1-5之一所述的下排油煙式灶具一體機,其特征在于灶孔的壁面上部設(shè)置有正壓吹風口 ,所述的吹風口與吸氣口相對,所述的吹風口斜向下,吹風口通過輸氣管連接正壓風源。
全文摘要
下排油煙式灶具一體機,包括柜式機身,機身的面板上設(shè)有多個下凹的筒形的灶孔,灶孔的底板上設(shè)置有灶具,灶孔的壁面上部設(shè)置有優(yōu)弧狀的吸氣口,所述的灶孔朝向人的一側(cè)開有把手孔,設(shè)有一總體上與所述的面板平行的底板,所述的底板延伸到柜式機身的四個側(cè)壁;面板架設(shè)在所述的側(cè)壁頂部上;灶孔嵌入所述的面板和底板組成的雙層結(jié)構(gòu)中,灶孔的壁面與面板和底板均密封連接,所述的面板、底板、灶孔的壁面與柜式機身的四個側(cè)壁圍合成一連通的密閉集氣腔;風機的進風口設(shè)置在底板的開孔上,風機還連接排氣管。
文檔編號F24C15/20GK101451741SQ20071016456
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者夏志生 申請人:夏志生
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