專利名稱：高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灶具，特別涉及一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成 灶具。
背景技術(shù)：
為解決廚房油煙和燃燒廢氣的排放問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了多種方
案。其中，申請?zhí)枮?00720001489. X的專利申請，提供了一種利用 吹氣封鎖上升油煙，再由弧形分布的吸氣口將油煙吸走的技術(shù)方案。 該方案將抽油煙機與灶具集為一體，克服了各類壁掛式油煙機的缺 陷。但其自身也存在以下缺陷
1、 上述方案的吸氣口為弧形分布的通孔，使得吸氣環(huán)內(nèi)側(cè)凹凸 不平，不利于清除烹飪污漬。
2、 上述方案在灶臺表面設(shè)有兩個容置鍋具的灶腔，由于其腔體 巨大，不符合現(xiàn)代審美要求。為部分彌補這一缺陷，上述方案又在灶 臺表面設(shè)置了活動蓋板，以便在不使用時遮蔽灶腔。但使用時蓋板需 整體上翻，不僅占據(jù)空間，而且單灶使用時，另一灶腔仍然裸露。
3、 為方便放置鍋具，上述方案在灶臺前部平面設(shè)置了與鍋具把 手相配合的缺口。而在實際烹飪操作中，鍋具把手要么被左手握持，
要么被右手握持，即鍋具把手并不自然正對操作者，其結(jié)果是如果 灶臺缺口正對操作者，則人工不能舒適操作；如果將灶臺缺口擴大或 斜向設(shè)置，則灶臺外觀又很難滿足審美要求。
4、 上述方案的吸氣環(huán)在上升后，其內(nèi)環(huán)仍與鍋具邊緣存在較大間隔，工作時所形成的負壓區(qū)是上下開放的，即僅有一部分作用于油 煙，特別是風機提供的風能須同時滿足吸吹氣需要，因而其使用電耗 仍然較高，運行噪音仍然較大。
5、 在上述方案中，含氧空氣須經(jīng)吸氣環(huán)與鍋具口沿間的環(huán)形間 隙才能到達燃燒區(qū)，大部分含氧空氣尚未參與燃燒就被負壓吸走，造 成燃燒區(qū)供氧不足，燃燒不充分。
6、 上述方案未解決油煙的過濾收集問題，長期使用，沉積在風 道中的變質(zhì)油污必然散發(fā)異味污染空氣。
除上述廚房油煙和燃燒廢氣的排放問題外，室內(nèi)營業(yè)火鍋店等封 閉場所的烹飪氣味也存在一個合理排放問題。因為顧客雖很享受火鍋 的美味，但并不希望整個人及衣物也被火鍋調(diào)料熏染。為解決這一問 題， 一些營業(yè)火鍋店安裝了中央通風系統(tǒng)，但由于其相對于餐廳空間 的使用功效不高，且其開機成本不能隨顧客的多少而改變，因而實際 很少使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無上述缺陷以及適用于室內(nèi)營業(yè)餐 廳的高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用 了以下技術(shù)方案
1、 一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由灶柜、面板、底殼、 燃氣裝置和鍋具組成；燃氣裝置固定于底殼，底殼固定于面板下方， 鍋具安放于面板上方；其特征在于所述面板的并列空腔中設(shè)有吸氣 環(huán)、升降基座和活動隔板；所述吸氣環(huán)由內(nèi)外環(huán)壁及環(huán)形頂壁構(gòu)成，其截面成倒置"u"型，其上環(huán)面有相對凹陷部，其內(nèi)環(huán)壁與環(huán)形頂 壁間有弧形間隔貫通其環(huán)形內(nèi)腔，其內(nèi)徑大于通用鍋具的外徑；所述 相對凹陷部中有弧形補板；所述升降基座上部有環(huán)形平臺和隔板支撐 部，其側(cè)壁有觀火孔和缺損部，其下端有基座支撐部；所述環(huán)形平臺 表面通過至少一空腔下接一軸向?qū)эL管；所述活動隔板通過彈性軸套 結(jié)構(gòu)與所述隔板支撐部活動連接，其內(nèi)徑小于通用鍋具的外徑，其外 徑大于所述環(huán)形頂壁和弧形補板的內(nèi)徑；所述燃氣裝置的燃燒部設(shè)置 在所述底殼的并列凸臺上，其周邊固定有與所述活動隔板內(nèi)環(huán)壁相配 合的環(huán)形隔熱板；所述并列凸臺周邊的底殼上有升降電機和一組活動 螺桿；所述電機轉(zhuǎn)軸外端和所述螺桿下部固定有齒輪；所述螺桿齒輪 上方套一螺套，其與基座支撐部的結(jié)合部為止轉(zhuǎn)活動結(jié)構(gòu)；所述電機 齒輪與螺桿齒輪共同齒合于傳動鏈條；所述底殼中部固定有內(nèi)腔連通 的過濾室和風機；所述升降電機和風機受控于運動控制器；所述運動 控制器設(shè)置在面板與底殼之間，其運行受控于人機界面上的控制開 關(guān)；所述過濾室前部的風道頂壁上有風道接口，其后部內(nèi)腔設(shè)有過濾 板，其底部通過集油孔活動結(jié)合一集油盒；所述導(dǎo)風管外壁與所述風 道接口內(nèi)壁成密封滑動配合；定位后，所述吸氣環(huán)安放于所述環(huán)形平 臺成密封滑動配合，所述弧形間隔、環(huán)形內(nèi)腔、空腔和導(dǎo)風管構(gòu)成連 續(xù)風道，所述活動隔板位于所述吸氣環(huán)內(nèi)空，所述螺套位于其下降行 程終點，所述基座支撐部安放于所述螺套上，所述吸氣環(huán)落入所述面 板并列空腔，所述活動隔板以所述環(huán)形隔熱板為支撐，所述弧形補板 以所述活動隔板為支撐，所述導(dǎo)風管插入所述風道接口，其端口被所述過濾室底壁擋閉，所述風道接口外壁嵌入所述缺損部，所述風機的 出風口通過外接導(dǎo)管通向建筑煙道，所述鍋具把手與所述弧形補板縱 向?qū)?yīng)。
上述鍋具把手與所述弧形補板的縱向?qū)?yīng)由人工操作。 上述鍋具把手與所述弧形補板的縱向?qū)?yīng)由定位電機驅(qū)動。 上述定位電機由運動控制器根據(jù)接近開關(guān)信息控制其運行。 上述接近開關(guān)設(shè)置在弧形補板處，其接近信號源設(shè)置在鍋具把手上。
上述風機、升降電機、定位電機、接近開關(guān)和運動控制器的總電 源通斷受控于人機界面上的電源開關(guān)。
上述過濾板由兩組分別一體成形的并排通體凹面條板合并而成， 其合并后的相對凹面和間隙錯位。
上述面板與底殼結(jié)合后為獨立整體。
上述面板為灶柜臺面，底殼為灶柜內(nèi)腔隔板。
使用時，操作電源開關(guān)接通總電源，操作控制開關(guān)啟動運動控制 器。在吸氣環(huán)人工定位結(jié)構(gòu)中，運動控制器按照人工選擇的單雙灶運 行方式直接啟動升降電機運行。在吸氣環(huán)自動定位結(jié)構(gòu)中，運動控制 器首先指令接近開關(guān)和定位電機運行。吸氣環(huán)在定位電機驅(qū)動下轉(zhuǎn) 動，尋找鍋具把手與弧形補板的縱向?qū)?yīng)位置。當鍋具把手與弧形補 板縱向?qū)?yīng)后，運動控制器關(guān)閉定位電機并啟動升降電機運行。升降 電機的正轉(zhuǎn)驅(qū)力通過齒鏈傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺套托舉升降基座 及吸氣環(huán)上升。其間，活動隔板在彈性軸套結(jié)構(gòu)約束和支撐下離開環(huán)形隔熱板，當與鍋具環(huán)壁接觸時，彈性軸套結(jié)構(gòu)開始壓縮；弧形補板 失去活動隔板支撐落入凹陷部底部，鍋具把手相繼落入對應(yīng)凹陷部 中。當觀火孔升出面板，吸氣環(huán)的弧形間隔高于鍋具口沿時，運動控 制器關(guān)閉升降電機并啟動風機。風機負壓通過閉合風道作用于由吸氣 環(huán)、活動隔板和鍋具圍成的局部空間，使得鍋具上方空氣下行，油煙 和烹飪異味自吸氣環(huán)的弧形間隔進入，經(jīng)其環(huán)形內(nèi)腔匯入導(dǎo)風管，再 經(jīng)過濾室、風機和外接導(dǎo)管排入建筑煙道。同時，燃燒廢氣也在負壓 作用下經(jīng)活動隔板與吸氣環(huán)的環(huán)形間隙進入弧形間隔， 一并被排入建 筑煙道。其間，油煙與過濾板碰撞集為液狀，并在其重力作用下經(jīng)集 油孔匯入集油盒，供用戶適時處理；含氧空氣經(jīng)觀火孔自然流入鍋底 燃燒區(qū)。當階段使用完畢，操作控制開關(guān)，運動控制器關(guān)閉風機并啟 動升降電機。升降電機的反轉(zhuǎn)驅(qū)力通過齒鏈傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動螺桿反向旋 轉(zhuǎn)，升降基座及吸氣環(huán)僅在自身重力作用下隨螺套下降。當吸氣環(huán)回 復(fù)初始位置時，運動控制器關(guān)閉升降電機進入待機狀態(tài)。當再次操作 控制開關(guān)時，運動控制器重復(fù)上述操作。當不再使用時，操作電源開 關(guān)關(guān)閉總電源。在上述升降基座的下降過程中，如有異物伸入了觀火 孔使其下降動作受阻，升降電機可僅驅(qū)動螺套下行；當異物取出后， 升降基座及吸氣環(huán)在自身重力作用下回復(fù)初始位置。
2、 一種高效節(jié)能環(huán)保型,夂油煙集成灶具，由餐桌、底殼、燃氣 裝置組成；餐桌中央有空腔，燃氣裝置固定于底殼，底殼以餐桌托板 為支撐；其特征在于所述餐桌空腔中設(shè)有固定吸氣環(huán)和固定基座； 所述固定吸氣環(huán)由內(nèi)外環(huán)壁及環(huán)形頂壁構(gòu)成，其截面成倒置"U"型，其內(nèi)環(huán)壁與環(huán)形頂壁間有弧形間隔貫通其環(huán)形內(nèi)腔，其內(nèi)徑大于通用
鍋具的外徑；所述固定基座的側(cè)壁有觀火孔，其上部為內(nèi)外梯級環(huán)形 平臺；所述內(nèi)環(huán)形平臺上有環(huán)形分布的軸向孔隙，其內(nèi)徑小于所述鍋 具直徑；所述外環(huán)形平臺通過至少一空腔下接一軸向?qū)эL管；所述燃 氣裝置的燃燒部設(shè)置在所述底殼的凸臺上，其周邊固定有與所述升降 基座內(nèi)壁相配合的環(huán)形隔熱板；所述底殼凸臺旁固定有內(nèi)腔連通的過 濾室和風機；所述過濾室前部頂壁上有風道接口，其后部內(nèi)腔設(shè)有過 濾板，其底部通過集水孔活動結(jié)合一集水盒；定位后，所述固定吸氣 環(huán)固定結(jié)合于所述外環(huán)形平臺上，使得所述弧形間隔、環(huán)形內(nèi)腔、空 腔和導(dǎo)風管構(gòu)成連續(xù)風道，所述導(dǎo)風管與所述風道接口密封結(jié)合，所 述風機的出風口通過外接導(dǎo)管通向建筑煙道，所述固定基座底端與底 殼外環(huán)壁固定結(jié)合，所述風機控制開關(guān)設(shè)置在人機界面上。
上述過濾板由兩組分別一體成形的并排通體凹面條板合并而成， 其合并后的相對凹面和間隙錯位。
使用時，鍋具直接安放于內(nèi)環(huán)形平臺的內(nèi)環(huán)壁上。操作控制開關(guān) 啟動風機，風機負壓通過閉合風道作用于由固定吸氣環(huán)、內(nèi)環(huán)形平臺 和鍋具圍成的局部空間，使得鍋具上方空氣下行，烹飪異味自吸氣環(huán) 的弧形縫隙進入，經(jīng)其環(huán)形內(nèi)腔匯入導(dǎo)風管，再經(jīng)過濾室、風機和外 接導(dǎo)管排入建筑煙道。同時，燃燒廢氣也在負壓作用下經(jīng)內(nèi)環(huán)形平臺 孔隙進入弧形縫隙， 一并被排入建筑煙道。其間，烹飪蒸汽與過濾板 碰撞集為液狀匯入集水盒，供用戶適時處理；含氧空氣經(jīng)觀火孔自然 流入鍋底燃燒區(qū)。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，使吸氣環(huán)內(nèi)側(cè)更加平滑，利于清除污
漬；沒有灶腔，更符合現(xiàn)代審美要求；吸氣環(huán)可任意旋轉(zhuǎn)，其相對凹 陷部可容置不同鍋具把手；吸氣環(huán)的自動定位，使烹飪操作更加方便; 吸氣環(huán)和升降基座僅靠自身重力回落，消除了不安全隱患；風機負壓 僅作用于鍋具內(nèi)腔空間，使得風機功率可以足夠小，從而大幅降低使 用電耗和運行噪音；含氧空氣可無干擾地從觀火孔進入燃燒區(qū)，使燃 燒無阻礙；油煙被過濾收集，降低了排氣污染；室內(nèi)營業(yè)廳可以經(jīng)濟 適用的方式排放烹飪異味，使就餐環(huán)境更舒適。本發(fā)明具有高效、節(jié) 能、環(huán)保和使用方便安全的特點。


圖1、本發(fā)明為集成整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2、本發(fā)明為集成整體與灶柜結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3、本發(fā)明與灶柜集為一體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4、本發(fā)明弧形補板與鍋具把手縱向?qū)?yīng)及單灶吸氣環(huán)上升后 的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、本發(fā)明單灶吸氣環(huán)上升后的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖6、本發(fā)明升降基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7、本發(fā)明吸氣環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8、本發(fā)明吸氣環(huán)的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖9、本發(fā)明吸氣環(huán)的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10、本發(fā)明底殼及其內(nèi)置組件的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖11、本發(fā)明過濾室的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖12、本發(fā)明過濾板和集油盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13、本發(fā)明基座支撐部與螺套結(jié)合部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14、本發(fā)明吸氣環(huán)自動定位系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖15、本發(fā)明固定吸氣環(huán)的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖16、本發(fā)明固定升降基座的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖17、本發(fā)明為集成整體與餐桌結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施例方式
如圖1至14所示， 一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由面 板l、底殼2、吸氣環(huán)3、升降基座4、燃氣裝置5、升降裝置6、過 濾室7、風機8、控制系統(tǒng)9和鍋具10組成。
吸氣環(huán)3和升降基座4設(shè)置在面板1的并列空腔中。燃氣裝置5、 升降裝置6、過濾室7、風機8和控制系統(tǒng)的運動控制器91設(shè)置在底 殼2內(nèi)腔，控制按鈕92和電源按鈕93設(shè)置在面板1表面，鍋具10 安放于面板1上方。其中，控制按鈕92還可分為分別控制左右灶運 行的控制按鈕921和922。
吸氣環(huán)3由內(nèi)外環(huán)壁32、 31及環(huán)形頂壁33構(gòu)成，其截面成倒置 "U"型，其上環(huán)面有相對凹陷部331，其內(nèi)環(huán)壁32與環(huán)形頂壁33 間有弧形間隔37貫通其環(huán)形內(nèi)腔38。環(huán)形頂壁33的內(nèi)徑小于內(nèi)環(huán)壁 32的內(nèi)徑，大于通用鍋具的外徑。相對凹陷部331中有活動弧形補板 34。弧形補板34腹部有導(dǎo)桿35。凹陷部331底壁上有通孔332與下 接導(dǎo)套36貫通。導(dǎo)套36下端封閉。導(dǎo)桿35可在導(dǎo)套36中軸向活動。 弧形補板34的內(nèi)外徑與環(huán)形頂壁33相等。凹陷部331的內(nèi)徑與內(nèi)環(huán)壁32相等，亦即弧形補板34的內(nèi)徑小于內(nèi)環(huán)壁32的內(nèi)徑。
升降基座4上部有環(huán)形平臺44和隔板支撐部43，其側(cè)壁有觀火 孔41和缺損部42，其下端有基座支撐部45。環(huán)形平臺44表面通過 至少一空腔441下接一軸向?qū)эL管4411 ?；尾?5上有通孔451 ， 通孔451的孔壁上有止轉(zhuǎn)卡槽4511。隔板支撐部43上有通孔431與 下接導(dǎo)套432貫通，其上方設(shè)有活動隔板46。活動隔板46腹部有導(dǎo) 桿461，其上套有彈簧462。導(dǎo)桿461可隨彈簧462的形變在導(dǎo)套432 中軸向活動，形成彈性軸套結(jié)構(gòu)?；顒痈舭?6的內(nèi)徑小于通用鍋具 的外徑，其外徑小于內(nèi)環(huán)壁32的內(nèi)徑，大于環(huán)形頂壁33及弧形補板 34的內(nèi)徑?；尾?5和隔板支撐部43即可為附圖6所示的環(huán)形 托板，也可為環(huán)形分布的單體托板(附圖省略)。如圖5、 13所示， 當基座支撐部45為環(huán)形托板時，其臨近缺損部42的部位設(shè)有缺損部 452，其與電機61的軸向?qū)?yīng)位置設(shè)有缺損部453。為使定位后環(huán)形 頂壁33、弧形補板34和活動隔板46處于同一平面，活動隔板46外 環(huán)壁與環(huán)形頂壁33和弧形補板34內(nèi)環(huán)壁的重疊部可設(shè)為低級環(huán)壁。 燃氣裝置5的燃燒部51設(shè)置在底殼2的并列凸臺21上，其周邊 固定有與活動隔板46內(nèi)環(huán)壁相配合的環(huán)形隔熱板52。并列凸臺21 周邊的底殼上有升降電機61和一組活動螺桿62。電機61轉(zhuǎn)軸外端和 螺桿62下部固定有齒輪611和621 。螺桿齒輪621上方套一螺套63， 螺套63外側(cè)有與止轉(zhuǎn)卡槽4511相配合的凸塊631。電機齒輪611與 螺桿齒輪621共同齒合于傳動鏈條64，形成齒鏈傳動結(jié)構(gòu)。升降電機 61和風機8受控于運動控制器(或運動控制卡，下同)91,其運行受控于面板1上的控制開關(guān)92。過濾室7前部的風道頂壁上有風道接口 71，其后部內(nèi)腔有過濾板72，其底部通過集油孔73活動結(jié)合一集油 盒74，其后部通過風道75與風機8的進氣口連通。導(dǎo)風管4411外壁 與風道接口 71內(nèi)壁成密封滑動配合。過濾板72由分別一體成形的并 排通體凹面條板721和722合并而成，其合并后的相對凹面和間隙錯 位。并排通體凹面條板721和722兩端有定位板723和724。
定位后，吸氣環(huán)3安放于環(huán)形平臺44與其成密封滑動配合，使 得弧形間隔37、環(huán)形內(nèi)腔38、空腔441和導(dǎo)風管4411構(gòu)成連續(xù)風道； 螺套63位于其下降行程終點，基座支撐部45安放于螺套63上，其 通孔451套于螺套63上部，凸塊631卡入止轉(zhuǎn)卡槽4511，形成止轉(zhuǎn) 活動結(jié)構(gòu)；吸氣環(huán)3落入面板并列空腔與面板齊平；活動隔板46位 于吸氣環(huán)3內(nèi)空，并以環(huán)形隔熱板52邊壁為支撐與吸氣環(huán)3齊平； 活動弧形補板34以活動隔板46為支撐與吸氣環(huán)3齊平；導(dǎo)風管4411 插入風道接口 71，其端口被過濾室底壁擋閉；風道接口 71外壁嵌入 缺損部42和452;底殼2固定于面板1下方；風機8的出風口通過外 接導(dǎo)管通向建筑煙道；鍋具把手101與弧形補板34縱向?qū)?yīng)。 上述鍋具把手101與弧形補板34的縱向?qū)?yīng)由人工操作。 上述鍋具把手101與弧形補板34的縱向?qū)?yīng)由定位電機94驅(qū)動。 在此情況下，如圖14所示，吸氣環(huán)3外環(huán)壁31外側(cè)固定一環(huán)形裙邊 311，定位后環(huán)形裙邊311安放于轉(zhuǎn)動基座96的內(nèi)環(huán)形凸緣961上(內(nèi) 外環(huán)壁31、 32下端與環(huán)形平臺44有間隔)，轉(zhuǎn)動基座96以環(huán)形分布 的滑輪97為支撐，定位電機94的驅(qū)動齒輪941與轉(zhuǎn)動基座96的環(huán)形凹凸部962齒合。
上述定位電機94由運動控制器91根據(jù)接近開關(guān)95信息控制其 運行。接近開關(guān)95與運動控制器91的通訊為有線或無線傳輸。
如圖4和14所示，上述接近開關(guān)95設(shè)置在弧形補板34處，其 接近信號源設(shè)置在鍋具把手101上。當接近開關(guān)95為摩爾接近開關(guān) 時，接近信號源為設(shè)置于鍋具把手101上的磁體；當接近開關(guān)95為 光電接近開關(guān)時，接近信號源為設(shè)置于鍋具把手101上的反射體。
上述風機8、升降電機61、定位電機94、接近開關(guān)95和運動控 制器91的總電源通斷受控于面板1上的電源開關(guān)93。
如圖1、 2所示，上述面板1的邊壁可安放于灶柜臺面，底殼2 落入臺面空腔。此為將本發(fā)明與灶柜分體結(jié)合的實施方式。
如圖3所示，上述面板l可為灶柜臺面l"，底殼2可為灶柜內(nèi) 腔隔板2"。此為將本發(fā)明與灶柜合為一體的實施方式。
使用時，操作電源開關(guān)93接通總電源，操作控制開關(guān)921或922 啟動運動控制器。在吸氣環(huán)3人工定位結(jié)構(gòu)中，運動控制器91按照 人工選擇的單雙灶運行方式直接啟動升降電機61運行。在吸氣環(huán)3 自動定位結(jié)構(gòu)中，運動控制器91首先指令接近開關(guān)95和定位電機94 運行。轉(zhuǎn)動基座96在定位電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，帶動吸氣環(huán)3尋找鍋具 把手101與弧形補板34的縱向?qū)?yīng)位置。當鍋具把手101與弧形補 板34縱向?qū)?yīng)后，運動控制器91關(guān)閉定位電機94并啟動升降電機 61運行。升降電機61的正轉(zhuǎn)驅(qū)力通過齒鏈傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動螺桿62旋轉(zhuǎn)， 螺套63托舉升降基座4及吸氣環(huán)3上升。其間，活動隔板46在彈性軸套結(jié)構(gòu)約束和支撐下離開環(huán)形隔熱板52,當與鍋具10環(huán)壁接觸時， 彈性軸套結(jié)構(gòu)開始壓縮；弧形補板34失去活動隔板46支撐落入凹陷 部底部，鍋具把手101相繼落入對應(yīng)凹陷部331中。當觀火孔41升 出面板，吸氣環(huán)的弧形間隔37高于鍋具10 口沿時，運動控制器91 關(guān)閉升降電機61并啟動風機8。風機8負壓通過閉合風道作用于由吸 氣環(huán)3、活動隔板46和鍋具10圍成的局部空間，使得鍋具10上方空 氣下行，油煙和烹飪異味自吸氣環(huán)的弧形間隔37進入，經(jīng)其環(huán)形內(nèi) 腔38匯入導(dǎo)風管4411，再經(jīng)過濾室7、風機8和外接導(dǎo)管排入建筑 煙道。同時，燃燒廢氣也在負壓作用下經(jīng)活動隔板46與吸氣環(huán)內(nèi)環(huán) 壁32的環(huán)形間隙進入弧形間隔37, —并被排入建筑煙道。其間，油 煙與過濾板72碰撞集為液狀，并在其重力作用下經(jīng)集油孔73匯入集 油盒74，供用戶適時處理；含氧空氣經(jīng)觀火孔41自然流入鍋底燃燒 區(qū)。當階段使用完畢，操作控制開關(guān)921或922，運動控制器91關(guān)閉 風機8并啟動升降電機61。升降電機61的反轉(zhuǎn)驅(qū)力通過齒鏈傳動結(jié) 構(gòu)驅(qū)動螺桿62反向旋轉(zhuǎn)，升降基座4及吸氣環(huán)3僅在自身重力作用 下隨螺套63下降。當吸氣環(huán)3回復(fù)初始位置時，運動控制器91關(guān)閉 升降電機61進入待機狀態(tài)。當再次操作控制開關(guān)921或922時，運 動控制器91重復(fù)上述操作。當不再使用時，操作電源開關(guān)93關(guān)閉總 電源。在上述升降基座4的下降過程中，如有異物伸入了觀火孔41 使其下降動作受阻，升降電機61可僅驅(qū)動螺套63下行；當異物取出 后，升降基座4及吸氣環(huán)3在自身重力作用下回復(fù)初始位置。
如圖15至17所示， 一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由餐桌l'、底殼2'、固定吸氣環(huán)3'、固定基座4'、燃氣裝置5'、 過濾室7'、風機8'及控制開關(guān)組成。
固定基座4'設(shè)置于餐桌空腔ll'中，側(cè)壁有觀火孔41'，其上 部為內(nèi)外梯級環(huán)形平臺43'和44'其下端與底殼2'固定連接。內(nèi)環(huán) 形平臺43'上有環(huán)形分布的軸向孔隙431'，其內(nèi)環(huán)直徑小于通用鍋 具直徑。外環(huán)形平臺44'上有弧形空腔441'?；⌒慰涨?41'下接 一軸向?qū)эL管4411'。
固定吸氣環(huán)3'由外環(huán)壁31'、內(nèi)環(huán)壁32'和環(huán)形頂壁33'構(gòu) 成，其截面成倒置"U"型。內(nèi)環(huán)壁32'上有被兩組對應(yīng)間隔322' 分斷的四條弧形縫隙321'，其內(nèi)環(huán)直徑大于通用鍋具直徑?；⌒慰p 隙321'貫通吸氣環(huán)內(nèi)腔34'。內(nèi)外環(huán)壁32' 、31'下端與外環(huán)形平 臺44'上環(huán)面密封固定，使得自弧形縫隙321'、環(huán)形內(nèi)腔34'、弧 形空腔441'到導(dǎo)風管4411'構(gòu)成連續(xù)風道。
燃氣裝置的燃燒部51'及其周邊的環(huán)形隔熱板52'固定在底殼 中央凸臺21'上。過濾室7'和風機8'固定在環(huán)形隔熱板52'與底 殼2'的間隔中。過濾室7'前部的風道頂壁上有風道接口，其后部 內(nèi)腔有過濾板。
定位后，固定吸氣環(huán)3'和固定基座4'落入桌面空腔ll'，導(dǎo) 風管4411'下穿環(huán)形隔熱板52'與過濾室7'風道接口密封結(jié)合。過 濾室7'內(nèi)腔與風機8'的進風口連通。底殼2'固定于托板12'。 風機8'的出風口通過外接導(dǎo)管通向建筑煙道。風機8'的控制開關(guān) 設(shè)置在人機界面上。上述過濾板由兩組分別一體成形的并排通體凹面條板合并而成， 其合并后的相對凹面和間隙錯位。
使用時，鍋具安放于環(huán)形平臺43'的內(nèi)環(huán)壁上。操作控制開關(guān)， 風機8'負壓通過閉合風道作用于由固定吸氣環(huán)3'、環(huán)形平臺43'
和鍋具圍成的局部空間，使得鍋具上方空氣下行，烹飪蒸汽及異味自 弧形縫隙32r進入，經(jīng)環(huán)形內(nèi)腔34'匯入導(dǎo)風管4411'，再經(jīng)過濾 室7'、風機8'和外接導(dǎo)管排入建筑煙道。同時，燃燒廢氣也在負 壓作用下經(jīng)孔隙431'進入弧形縫隙321'， 一并被排入建筑煙道。 其間，烹飪蒸汽經(jīng)過濾室7'液化匯入集水盒，供用戶適時處理；含 氧空氣經(jīng)觀火孔41'自然流入鍋底燃燒區(qū)。
權(quán)利要求
1、一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由灶柜、面板、底殼、燃氣裝置和鍋具組成；燃氣裝置固定于底殼，底殼固定于面板下方，鍋具安放于面板上方；其特征在于所述面板的并列空腔中設(shè)有吸氣環(huán)、升降基座和活動隔板；所述吸氣環(huán)由內(nèi)外環(huán)壁及環(huán)形頂壁構(gòu)成，其截面成倒置“U”型，其上環(huán)面有相對凹陷部，其內(nèi)環(huán)壁與環(huán)形頂壁間有弧形間隔貫通其環(huán)形內(nèi)腔，其內(nèi)徑大于通用鍋具的外徑；所述相對凹陷部中有弧形補板；所述升降基座上部有環(huán)形平臺和隔板支撐部，其側(cè)壁有觀火孔和缺損部，其下端有基座支撐部；所述環(huán)形平臺表面通過至少一空腔下接一軸向?qū)эL管；所述活動隔板通過彈性軸套結(jié)構(gòu)與所述隔板支撐部活動連接，其內(nèi)徑小于通用鍋具的外徑，其外徑大于所述環(huán)形頂壁和弧形補板的內(nèi)徑；所述燃氣裝置的燃燒部設(shè)置在所述底殼的并列凸臺上，其周邊固定有與所述活動隔板內(nèi)環(huán)壁相配合的環(huán)形隔熱板；所述并列凸臺周邊的底殼上有升降電機和一組活動螺桿；所述電機轉(zhuǎn)軸外端和所述螺桿下部固定有齒輪；所述螺桿齒輪上方套一螺套，其與基座支撐部的結(jié)合部為止轉(zhuǎn)活動結(jié)構(gòu)；所述電機齒輪與螺桿齒輪共同齒合于傳動鏈條；所述底殼中部固定有內(nèi)腔連通的過濾室和風機；所述升降電機和風機受控于運動控制器；所述運動控制器設(shè)置在面板與底殼之間，其運行受控于人機界面上的控制開關(guān)；所述過濾室前部的風道頂壁上有風道接口，其后部內(nèi)腔設(shè)有過濾板，其底部通過集油孔活動結(jié)合一集油盒；所述導(dǎo)風管外壁與所述風道接口內(nèi)壁成密封滑動配合；定位后，所述吸氣環(huán)安放于所述環(huán)形平臺成密封滑動配合，所述弧形間隔、環(huán)形內(nèi)腔、空腔和導(dǎo)風管構(gòu)成連續(xù)風道，所述活動隔板位于所述吸氣環(huán)內(nèi)空，所述螺套位于其下降行程終點，所述基座支撐部安放于所述螺套上，所述吸氣環(huán)落入所述面板并列空腔，所述活動隔板以所述環(huán)形隔熱板為支撐，所述弧形補板以所述活動隔板為支撐，所述導(dǎo)風管插入所述風道接口，其端口被所述過濾室底壁擋閉，所述風道接口外壁嵌入所述缺損部，所述風機的出風口通過外接導(dǎo)管通向建筑煙道，所述鍋具把手與所述弧形補板縱向?qū)?yīng)。
2、 如權(quán)利要求l所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述鍋具把手與所述弧形補板的縱向?qū)?yīng)由人工操作。
3、 如權(quán)利要求l所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其 特征在于所述鍋具把手與所述弧形補板的縱向?qū)?yīng)由定位電機驅(qū)動。
4、 如權(quán)利要求l、 3所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具， 其特征在于所述定位電機由所述運動控制器根據(jù)接近開關(guān)信息控 制其運行。
5、 如權(quán)利要求l、 4所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具， 其特征在于所述接近開關(guān)設(shè)置在所述弧形補板處，其接近信號源 設(shè)置在所述鍋具把手上。
6、 如權(quán)利要求1至5所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述風機、升降電機、定位電機、接近開關(guān)和運動控 制器的總電源通斷受控于人機界面上的電源開關(guān)。
7、 如權(quán)利要求l所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其特征在于所述面板與底殼結(jié)合后為獨立整體。
8、 如權(quán)利要求1所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，其 特征在于所述面板為灶柜臺面，底殼為灶柜內(nèi)腔隔板。
9、 一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由餐桌、底殼、燃氣 裝置組成；餐桌中央有空腔，燃氣裝置固定于底殼，底殼以餐桌托 板為支撐；其特征在于所述餐桌空腔中設(shè)有固定吸氣環(huán)和固定基 座；所述固定吸氣環(huán)由內(nèi)外環(huán)壁及環(huán)形頂壁構(gòu)成，其截面成倒置"U" 型，其內(nèi)環(huán)壁與環(huán)形頂壁間有弧形間隔貫通其環(huán)形內(nèi)腔，其內(nèi)徑大 于通用鍋具的外徑；所述固定基座的側(cè)壁有觀火孔，其上部為內(nèi)外 梯級環(huán)形平臺；所述內(nèi)環(huán)形平臺上有環(huán)形分布的軸向孔隙，其內(nèi)徑 小于所述鍋具直徑；所述外環(huán)形平臺通過至少一空腔下接一軸向?qū)?風管；所述燃氣裝置的燃燒部設(shè)置在所述底殼的凸臺上，其周邊固 定有與所述升降基座內(nèi)壁相配合的環(huán)形隔熱板；所述底殼凸臺旁固 定有內(nèi)腔連通的過濾室和風機；所述過濾室前部頂壁上有風道接口 ， 其后部內(nèi)腔設(shè)有過濾板，其底部通過集水孔活動結(jié)合一集水盒；定 位后，所述固定吸氣環(huán)固定結(jié)合于所述外環(huán)形平臺上，使得所述弧 形間隔、環(huán)形內(nèi)腔、空腔和導(dǎo)風管構(gòu)成連續(xù)風道，所述導(dǎo)風管與所 述風道接口密封結(jié)合，所述風機的出風口通過外接導(dǎo)管通向建筑煙 道，所述固定基座底端與底殼外環(huán)壁固定結(jié)合，所述風機控制開關(guān) 設(shè)置在人機界面上。
10、 如權(quán)利要求1、 9所述一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具， 其特征在于所述過濾板由兩組分別一體成形的并排通體凹面條板合并而成，其合并后的相對凹面和間隙錯位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能環(huán)保型排油煙集成灶具，由面板、底殼、吸氣環(huán)、升降基座、燃氣裝置、過濾室、風機和控制系統(tǒng)組成。吸氣環(huán)安放在升降基座上，一并設(shè)于面板空腔；升降基座以設(shè)置于底殼的電動螺紋套桿為支撐，其升降動作受控于控制系統(tǒng)。過濾室和風機設(shè)置于底殼，兩者內(nèi)腔通過導(dǎo)風管與吸氣環(huán)內(nèi)腔構(gòu)成閉合風道。當升降基座托舉吸氣環(huán)上升至鍋沿上方時，風機負壓通過閉合風道作用于由吸氣環(huán)、升降基座的環(huán)形隔板與鍋具圍成的局部空間，使得鍋具上方空氣下行，油煙自吸氣環(huán)吸入，經(jīng)過濾處理后排入建筑煙道。此外，本發(fā)明還提供了適用于室內(nèi)餐飲場所排除烹飪異味的方案。本發(fā)明具有高效、節(jié)能、環(huán)保和使用方便安全的特點。
文檔編號F24C3/02GK101457941SQ20081014809
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者魏川人 申請人:魏川人