專(zhuān)利名稱(chēng)：帶熱水腔的柴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種帶熱水腔的柴爐。
背景技術(shù)：
在燒柴的地區(qū)用戶(hù)使用柴爐時(shí)，通常是柴爐的煙氣直接排 放到空氣中，煙氣溫度較高，有大量的熱量被浪費(fèi)掉，另外在燒柴的過(guò)程 中，燃料不能自動(dòng)地進(jìn)入爐膛，需要不斷的將燃料送進(jìn)爐膛。為克服這些 缺陷，對(duì)帶熱水腔的柴爐進(jìn)行了研制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種帶熱水腔的柴 爐，它能夠有效地利用煙氣中的余熱加熱熱水供用給戶(hù)使用，且能自動(dòng)供 柴。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是
它包括有盛灰腔、盛灰腔門(mén)、進(jìn)料槽門(mén)、進(jìn)料槽、漏灰孔、爐膛、盛 水腔體、爐口、排煙通道，爐膛連接于盛灰腔的上部，爐口連接于爐膛的 上部，排煙通道連接于爐膛側(cè)壁的上部，盛水腔體連接在爐膛外壁上部， 盛灰腔腔體、爐膛腔體、排煙通道腔體依次相通，盛灰腔門(mén)安裝在盛灰腔 側(cè)壁上，進(jìn)料槽連接在爐膛側(cè)壁上，在爐膛內(nèi)進(jìn)料槽的底板上設(shè)有漏灰孔， 進(jìn)料槽門(mén)安裝在進(jìn)料槽進(jìn)口處，所述的進(jìn)料槽的軸線(xiàn)與重力垂直方向的夾 角ci為0 70、且進(jìn)料槽坡向爐膛，柴通過(guò)自身重力自動(dòng)滑向爐膛。
所述的爐膛底部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，在爐膛外壁裝有風(fēng)道且與進(jìn)風(fēng)孔相 通，風(fēng)道外壁上裝有風(fēng)機(jī)。
它還包括安裝在爐膛側(cè)壁中部的透明觀火窗。所述的盛水腔體連接在排煙通道的外壁上。
所述的盛水腔體連接在爐膛外壁上部和在排煙通道的外壁上。
所述的夾角a可為10a、 20°、 30°、 45°、 50°、 600等。 本發(fā)明同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果
1、由于本發(fā)明采用在爐膛外壁上部或(和)排煙通道的外壁增設(shè)一 個(gè)連通的盛水腔體、進(jìn)料槽的軸線(xiàn)與重力垂直方向的夾角a為0 7 0Q， 煙氣通過(guò)爐膛9側(cè)壁上部，然后再經(jīng)過(guò)排煙通道13排出，且進(jìn)料槽坡向 爐膛，柴通過(guò)自身重力自動(dòng)滑向爐膛的結(jié)構(gòu)，故它能夠有效地利用煙氣中 的余熱加熱熱水供用給戶(hù)使用，且能自動(dòng)供柴。


圖l為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的主視圖。
圖3為圖1的側(cè)視圖。
圖4為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式參看附圖l、附圖2、附圖3、附圖4所示，本發(fā)明包 括有包括有盛灰腔l、盛灰腔門(mén)2、進(jìn)料槽門(mén)3、迸料槽4、漏灰孔5、爐 膛9、盛水腔體ll、爐口12、排煙通道13，爐膛9連接于盛灰腔1的上 部，爐口 12連接于爐膛9的上部，排煙通道13連接于爐膛9側(cè)壁的上部， 在爐膛9外壁上部或排煙通道13的外壁設(shè)有一個(gè)連通的盛水腔體11 (也 可以在爐膛9外壁上部和排煙通道13的外壁設(shè)一個(gè)盛水腔體ll)，盛灰腔 1腔體、爐膛9腔體、排煙通道13腔體依次相通，構(gòu)成空氣和煙氣的通道， 在盛灰腔1的側(cè)壁上安裝有盛灰腔門(mén)2，在爐膛9的側(cè)壁設(shè)置了與重力方 向有一定夾角(夾角為0 70。，可為IO。 、 30° 、 45° 、 60°等)的進(jìn) 料槽4，在進(jìn)料槽4的進(jìn)口處安裝有進(jìn)料槽門(mén)3，在進(jìn)料槽4的底板上有 漏灰孔5。工作時(shí)，將點(diǎn)燃的柴從進(jìn)料槽4 口送入進(jìn)料槽4，柴靠自重會(huì)沿著有 坡度的進(jìn)料槽4滑到爐膛9內(nèi)繼續(xù)燃燒，關(guān)上進(jìn)料槽門(mén)3，防止煙氣從此 處漏出，打開(kāi)爐膛9下面盛灰腔1側(cè)壁的盛灰腔門(mén)2，讓空氣從此進(jìn)入盛 灰腔1經(jīng)過(guò)漏灰孔5進(jìn)入爐膛9內(nèi)供柴燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)向上 加熱放在爐口 12的鍋，由于鍋和爐口 12的密封效果較好，此處煙氣漏出 較少，煙氣通過(guò)爐膛9側(cè)壁上部，然后再經(jīng)過(guò)排煙通道13排出，此時(shí)煙 氣中剩余的熱量就會(huì)加熱盛水腔體ll內(nèi)的水，再次利用了煙氣中的熱量。 燃燒過(guò)程中由于柴燃燒后變成灰，灰從漏灰孔5落入盛灰腔1，柴靠自重 會(huì)沿著有坡度的進(jìn)料槽4不斷的滑到爐膛9內(nèi)繼續(xù)燃燒，當(dāng)放上一根較長(zhǎng) 的柴時(shí)，可以自動(dòng)燃燒較長(zhǎng)的時(shí)間。當(dāng)盛灰腔l內(nèi)的爐灰達(dá)到一定量時(shí)， 通過(guò)打開(kāi)盛灰腔門(mén)2，將爐灰取走。
另外，本發(fā)明可以在爐膛9的側(cè)壁底部增加進(jìn)風(fēng)孔6、在爐膛9的外 壁安裝上風(fēng)道10、風(fēng)道1 0和進(jìn)風(fēng)孔6相通，在風(fēng)道1 0的外壁安裝上風(fēng) 機(jī)7，由于增加了鼓風(fēng)系統(tǒng)可以使柴爐工作時(shí)的燃燒效果更好。工作時(shí)， 將點(diǎn)燃的柴從進(jìn)料槽4 口送入進(jìn)料槽4，柴靠自重會(huì)沿著有坡度的進(jìn)料槽 4滑到爐膛9內(nèi)繼續(xù)燃燒，關(guān)上進(jìn)料槽門(mén)3，防止煙氣從此處漏出，啟動(dòng) 風(fēng)機(jī)7,風(fēng)從風(fēng)機(jī)7經(jīng)過(guò)風(fēng)道1 0經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔6吹到爐膛9內(nèi)柴的燃燒端 部，供柴燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)向上加熱放在爐口 12的鍋，由于 鍋和爐口 12的密封效果較好，此處煙氣漏出較少，煙氣通過(guò)爐膛9側(cè)壁 上部，然后再經(jīng)過(guò)排煙通道13排出，(此時(shí)爐膛9下面盛灰腔1側(cè)壁的盛 灰腔門(mén)2是關(guān)閉的，防止煙氣從此處被吹出)。燃燒過(guò)程中由于柴燃燒后 變成灰，灰從漏灰孔5落入盛灰腔1，柴靠自重會(huì)沿著有坡度的進(jìn)料槽4 不斷的滑到爐膛9內(nèi)繼續(xù)燃燒，當(dāng)放上一根較長(zhǎng)的柴時(shí)，可以自動(dòng)燃燒較 長(zhǎng)的時(shí)間。本發(fā)明還可在爐膛9的側(cè)壁中部安裝了透明觀火窗8，在柴爐工作時(shí)， 可以通過(guò)爐膛上的透明觀火窗8觀看爐膛內(nèi)燃燒情況及柴的剩余情況。
權(quán)利要求
1、一種帶熱水腔的柴爐，其特征在于它包括有盛灰腔(1)、盛灰腔門(mén)(2)、進(jìn)料槽門(mén)(3)、進(jìn)料槽(4)、漏灰孔(5)、爐膛(9)、盛水腔體(11)、爐口(12)、排煙通道(13)，爐膛(9)連接于盛灰腔(1)的上部，爐口(12)連接于爐膛(9)的上部，排煙通道(13)連接于爐膛(9)側(cè)壁的上部，盛水腔體(11)連接在爐膛(9)外壁上部，盛灰腔(1)腔體、爐膛(9)腔體、排煙通道(13)腔體依次相通，盛灰腔門(mén)(2)安裝在盛灰腔(1)側(cè)壁上，進(jìn)料槽(4)連接在爐膛(9)側(cè)壁上，在爐膛(9)內(nèi)進(jìn)料槽(4)的底板上設(shè)有漏灰孔(5)，進(jìn)料槽門(mén)(3)安裝在進(jìn)料槽(4)進(jìn)口處，所述的進(jìn)料槽(4)的軸線(xiàn)與重力垂直方向的夾角α為0～70°，且進(jìn)料槽(4)坡向爐膛(9)，柴通過(guò)自身重力自動(dòng)滑向爐膛(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的爐膛 (9)底部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(6)，在爐膛(9)外壁裝有風(fēng)道(IO)且與進(jìn)風(fēng)孔(6)相通，風(fēng)道(10)外壁上裝有風(fēng)機(jī)(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于它還包 括安裝在爐膛(9)側(cè)壁中部的透明觀火窗(8)。
4、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的盛 水腔體(11)連接在排煙通道(13)的外壁上。
5、 據(jù)權(quán)利要求3所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的盛水腔 體(11)連接在排煙通道(13)的外壁上。
6、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的盛 水腔體(11)連接在爐膛(9)外壁上部和在排煙通道(13)的外壁上。
7、 據(jù)權(quán)利要求3所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的盛水腔 體(11)連接在爐膛(9)外壁上部和在排煙通道(13)的外壁上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的夾角 a為1 O0。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的夾角 a為3 00。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱水腔的柴爐，其特征在于所述的夾角 a為6 00。
全文摘要
一種帶熱水腔的柴爐，主要技術(shù)特征是它包括有盛灰腔、盛灰腔門(mén)、進(jìn)料槽門(mén)、進(jìn)料槽、漏灰孔、爐膛、盛水腔體、爐口、排煙通道，爐膛連接于盛灰腔的上部，爐口連接于爐膛的上部，排煙通道連接于爐膛側(cè)壁的上部，盛水腔體連接在爐膛外壁上部，盛灰腔腔體、爐膛腔體、排煙通道腔體依次相通，盛灰腔門(mén)安裝在盛灰腔側(cè)壁上，進(jìn)料槽連接在爐膛側(cè)壁上，在爐膛內(nèi)進(jìn)料槽的底板上設(shè)有漏灰孔，進(jìn)料槽門(mén)安裝在進(jìn)料槽進(jìn)口處，所述的進(jìn)料槽的軸線(xiàn)與重力垂直方向的夾角α為0～70°，且進(jìn)料槽坡向爐膛，柴通過(guò)自身重力自動(dòng)滑向爐膛。具有能夠有效地利用煙氣中的余熱加熱熱水供用給戶(hù)使用，且能自動(dòng)供柴等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/183GK101451720SQ20071003202
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者葉遠(yuǎn)璋, 李志強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東萬(wàn)和集團(tuán)有限公司