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全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐的制作方法

文檔序號(hào):4737084閱讀:315來源:國知局
專利名稱:全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于非金屬礦的預(yù)處理設(shè)備,特別是,一種新型的全圓環(huán)繞加熱的回轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)大多采用底部加熱,頂部排氣的方式,其存在的問題是燃?xì)獾男谐潭蹋荒艹浞秩紵?,加熱不均勻,熱效率低?br> 三
發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本實(shí)用新型提供一種全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,其目的在于解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)大多采用底部加熱,頂部排氣的方式,其存在的問題是燃?xì)獾男谐潭?,不能充分燃燒,加熱不均勻,熱效率低等方面存在的問題。
2、技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,包括進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)筒、回轉(zhuǎn)爐體、出料裝置,進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)筒、回轉(zhuǎn)爐體、出料裝置由爐體支架支承,其特征在于轉(zhuǎn)筒設(shè)在回轉(zhuǎn)爐體內(nèi),轉(zhuǎn)筒兩端分別與進(jìn)料裝置和出料裝置連接,轉(zhuǎn)筒上設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)筒兩端由滾動(dòng)式支架支承;轉(zhuǎn)筒和回轉(zhuǎn)爐體之間構(gòu)成的全圓環(huán)繞的加熱空間為燃燒區(qū),回轉(zhuǎn)爐體的下部均勻設(shè)有多個(gè)與燃燒區(qū)相通、且與轉(zhuǎn)筒底部的切線方向一致的燃?xì)馔ǖ?,回轉(zhuǎn)爐體的下部還設(shè)有與燃燒區(qū)相通的煙道。
帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在進(jìn)料裝置一端的轉(zhuǎn)筒上。
煙道與燃?xì)馔ǖ赖姆较蛳啻怪薄?br> 3、優(yōu)點(diǎn)及效果通過本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施,能夠很好地解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)大多采用底部加熱,頂部排氣的方式,其存在的問題是燃?xì)獾男谐潭?,不能充分燃燒,加熱不均勻,熱效率低等方面存在的問題。本實(shí)用新型提供了一種加熱均勻、熱效率高的回轉(zhuǎn)爐,它的優(yōu)點(diǎn)是由于燃料燃燒的火焰對(duì)回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)筒實(shí)現(xiàn)全圓、環(huán)繞、逆向、切線的加熱環(huán)境,使設(shè)備的熱效率大大增加,使物料加熱均勻,燃?xì)獬浞秩紵?,提高了物料的煅燒質(zhì)量,減小了環(huán)境污染。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示,本實(shí)用新型全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,包括進(jìn)料裝置1、轉(zhuǎn)筒2、回轉(zhuǎn)爐體3、由爐體支架10支承的出料裝置4,轉(zhuǎn)筒2設(shè)在回轉(zhuǎn)爐體3內(nèi),轉(zhuǎn)筒2兩端連接進(jìn)料裝置1和出料裝置4,在進(jìn)料裝置1一端的轉(zhuǎn)筒2上設(shè)有用來帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置7,轉(zhuǎn)筒2兩端由滾動(dòng)式支架6支承;轉(zhuǎn)筒2和回轉(zhuǎn)爐體3之間構(gòu)成的空間為燃燒區(qū)5,見圖2,回轉(zhuǎn)爐體3的下部均勻設(shè)有多個(gè)燃?xì)馔ǖ?,與燃燒區(qū)5相通,與轉(zhuǎn)筒2底部的切線方向一致;在回轉(zhuǎn)爐體3的下部還設(shè)有煙道9,與燃燒區(qū)5相通,煙道9與燃?xì)馔ǖ?的方向相垂直。燃?xì)鈴娜細(xì)馔ǖ?進(jìn)入燃燒區(qū)5后,沿轉(zhuǎn)筒2底部切線方向噴入燃燒區(qū)5內(nèi)燃燒,繞轉(zhuǎn)筒2一周后,從煙道9抽出,轉(zhuǎn)筒2的轉(zhuǎn)向與燃?xì)獾牧飨蛳喾础?br> 權(quán)利要求1.一種全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,包括進(jìn)料裝置(1)、轉(zhuǎn)筒(2)、回轉(zhuǎn)爐體(3)、出料裝置(4),進(jìn)料裝置(1)、轉(zhuǎn)筒(2)、回轉(zhuǎn)爐體(3)、出料裝置(4)由爐體支架(10)支承,其特征在于轉(zhuǎn)筒(2)設(shè)在回轉(zhuǎn)爐體(3)內(nèi),轉(zhuǎn)筒(2)兩端分別與進(jìn)料裝置(1)和出料裝置(4)連接,轉(zhuǎn)筒(2)上設(shè)有帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(7),轉(zhuǎn)筒(2)兩端由滾動(dòng)式支架(6)支承;轉(zhuǎn)筒(2)和回轉(zhuǎn)爐體(3)之間構(gòu)成的全圓環(huán)繞的加熱空間為燃燒區(qū)(5),回轉(zhuǎn)爐體(3)的下部均勻設(shè)有多個(gè)與燃燒區(qū)(5)相通、且與轉(zhuǎn)筒(2)底部的切線方向一致的燃?xì)馔ǖ?8),回轉(zhuǎn)爐體(3)的下部還設(shè)有與燃燒區(qū)(5)相通的煙道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在進(jìn)料裝置(1)一端的轉(zhuǎn)筒(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,其特征在于煙道(9)與燃?xì)馔ǖ?8)的方向相垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全圓環(huán)繞加熱方式的回轉(zhuǎn)爐,它包括進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)筒、回轉(zhuǎn)爐體、出料裝置,進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)爐體、出料裝置由爐體支架支承;轉(zhuǎn)筒設(shè)在回轉(zhuǎn)爐體內(nèi),兩端連接進(jìn)料裝置和出料裝置,在進(jìn)料裝置一端轉(zhuǎn)筒上設(shè)有用來帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)筒兩端由滾動(dòng)式支架支承;轉(zhuǎn)筒和回轉(zhuǎn)爐體之間構(gòu)成的空間為燃燒區(qū),回轉(zhuǎn)爐體的下部均勻設(shè)有多個(gè)燃?xì)馔ǖ溃c燃燒區(qū)相通,與轉(zhuǎn)筒底部的切線方向一致在回轉(zhuǎn)爐體的下部還設(shè)有煙筒,與燃燒區(qū)相通,燃燒區(qū)為全圓環(huán)繞的加熱空間。優(yōu)點(diǎn)是火焰對(duì)回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)筒實(shí)現(xiàn)全圓、環(huán)繞、逆向、切線的加熱環(huán)境,使設(shè)備熱效率大大增加,使物料加熱均勻,燃?xì)獬浞秩紵岣呶锪系撵褵|(zhì)量,減小了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F27B7/00GK2919162SQ20062009184
公開日2007年7月4日 申請日期2006年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月3日
發(fā)明者張玉穎 申請人:張玉穎
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