一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐及鎢精礦電熱烘干方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐及鎢精礦電熱烘干方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在工礦企業(yè)的選礦生產(chǎn)中，選礦廠會(huì)產(chǎn)出大量的各類精礦產(chǎn)品，而所有的精礦產(chǎn)品均含有不同大小的水份。在產(chǎn)品銷售過程中，不同品種的精礦水份控制要求不同，因此幾乎所有的精礦產(chǎn)品都需要經(jīng)過脫水才能裝包銷售。在大部份的黑鎢礦山選礦廠中，傳統(tǒng)的鎢精礦烘砂轉(zhuǎn)爐是通過烘砂灶供熱，烘砂灶的主要燃料是煤或干柴。傳統(tǒng)的鎢精礦烘干方式在生產(chǎn)實(shí)踐中表現(xiàn)出以下缺點(diǎn):首先燒煤會(huì)排放SO2氣體，造成環(huán)境污染，燒干柴又會(huì)消耗大量木材，同樣影響環(huán)保；其次是員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大；第三是煤和干柴均需要較大的燃料堆場(chǎng)，影響環(huán)境衛(wèi)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐及鎢精礦電熱烘干方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐；它的中空轉(zhuǎn)筒由上段和下段通過法蘭緊固連接為一個(gè)整體，以便于超長(zhǎng)的中空轉(zhuǎn)筒的加工、運(yùn)輸和安裝；中空轉(zhuǎn)筒兩端設(shè)有托輪槽，與托輪槽配合的托輪滾動(dòng)安裝在托輪支架上，托輪支架分別緊固在托輪高座臺(tái)和托輪低座臺(tái)上，托輪支架與托輪高座臺(tái)及托輪低座臺(tái)之間墊有契型塊，托輪高座臺(tái)、托輪低座臺(tái)和契型塊支承的中空轉(zhuǎn)筒的中心線與水平線夾角a=5_8°，中空轉(zhuǎn)筒是用鐵板卷成或鑄鐵澆鑄的圓筒體，中空轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有導(dǎo)向螺旋葉片；托輪高座臺(tái)外側(cè)的中空轉(zhuǎn)筒上安裝大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪安裝在減速電機(jī)的伸出軸上，減速電機(jī)安裝在電機(jī)座臺(tái)上；中空轉(zhuǎn)筒的高端入料口設(shè)有給料螺旋，給料螺旋安裝在螺旋座臺(tái)上，給料螺旋的入料口上方設(shè)有鎢精礦倉(cāng)；兩半對(duì)稱結(jié)構(gòu)的上電加熱體與下電加熱體由連接螺栓緊固連接為一體，包裹在中空轉(zhuǎn)筒中部的外筒壁，由加熱體座臺(tái)支撐；上電加熱體和下電加熱體分別由電加熱體弧形鐵板槽、安裝在槽內(nèi)的電熱板、裝在電熱板中的電爐絲、弧形槽與電熱板空隙中填滿的保溫材料組成；中空轉(zhuǎn)筒低端鎢精礦出料口的下方設(shè)有出料皮帶機(jī)。
[0005]所述中空轉(zhuǎn)筒是用厚度為15mm-25mm的鐵板卷成或鑄鐵澆鑄的圓筒體，圓筒體的內(nèi)徑D = 600mm?800mm。所述中空轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁安裝的導(dǎo)向螺旋葉片為單螺紋導(dǎo)向葉片，螺距為150mm-250mm，葉片為圓鋼或方鋼或在中空轉(zhuǎn)筒饒鑄時(shí)成型，圓鋼的直徑為20mm-40mm，方鋼的邊長(zhǎng)為20mm-40mmo
[0006]所述托輪支架與托輪高座臺(tái)或托輪低座臺(tái)之間的契型塊的契角a = 5-8°。所述電加熱體弧形鐵板槽是5mm-10mm厚的鐵板卷成，弧形半徑Rl = 600mm?800mm，長(zhǎng)度L =100mm ?2000mm。
[0007]所述的電熱板是預(yù)制的弧形板，弧形板外弧半徑R2 = 400mm?500mm，內(nèi)弧半徑R3 = 350mm?450mm，長(zhǎng)度L = 100mm?2000mm。所述的保溫材料是珍珠巖粉。所述電爐絲的功率為1kw?20kw，在上電加熱體上裝有測(cè)量加熱體內(nèi)溫度的溫度計(jì)。
[0008]采用上述一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐烘干鎢精礦的方法包括:
[1]烘干作業(yè)開始時(shí)，先啟動(dòng)小齒輪傳動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)中空轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，再給電爐絲通電；
[2]裝在上電加熱體上的溫度計(jì)顯示加熱體內(nèi)的溫度，待筒內(nèi)溫度達(dá)到烘干規(guī)程所定的溫度后，啟動(dòng)給礦螺旋和出料皮帶機(jī)；鎢精礦倉(cāng)的鎢精礦經(jīng)給礦螺旋徐徐向旋轉(zhuǎn)的中空轉(zhuǎn)筒輸入鎢精礦；
[3]鎢精礦經(jīng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的導(dǎo)向螺紋葉片導(dǎo)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)均勻受熱；
[4]鎢精礦被烘干后，由導(dǎo)向螺紋葉片導(dǎo)出，自動(dòng)落入出料皮帶機(jī)，輸送至后續(xù)流程；
[5]檢測(cè)烘干后輸出的鎢精礦所含水分，如未達(dá)到工藝要求，則須調(diào)節(jié)給料螺旋的轉(zhuǎn)速，控制鎢精礦輸入中空轉(zhuǎn)筒的數(shù)量或者通過電加熱控制器調(diào)節(jié)上電加熱體與下電加熱體內(nèi)的溫度，使輸出的鎢精礦所含水分，達(dá)到工藝要求。
[0009]本發(fā)明的有益效果是；1、本發(fā)明采用電加熱均勻地烘干鎢精礦，不排放有害煙氣而造成環(huán)境污染。
[0010]2、只需一名員工電控操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]3、不需要燃料堆場(chǎng)，改善了作業(yè)環(huán)境。
[0012]4、本電熱烘干轉(zhuǎn)爐也適用于烘干其他各類粒狀原料。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖1的B-B剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1如圖1-3所示:一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐，它的中空轉(zhuǎn)筒2由上段和下段通過法蘭11緊固連接為一個(gè)整體，以便于超長(zhǎng)的中空轉(zhuǎn)筒2的加工、運(yùn)輸和安裝；中空轉(zhuǎn)筒2兩端設(shè)有托輪槽7，與托輪槽7配合的托輪23滾動(dòng)安裝在托輪支架8上，托輪支架8分別緊固在托輪高座臺(tái)10和托輪低座臺(tái)24上，托輪支架8與托輪高座臺(tái)10及托輪低座臺(tái)24之間墊有契型塊9，托輪高座臺(tái)10、托輪低座臺(tái)24和契型塊9支承的中空轉(zhuǎn)筒2的中心線與水平線夾角a=6°，中空轉(zhuǎn)筒2是用鐵板卷成的圓筒體，中空轉(zhuǎn)筒2內(nèi)壁裝有導(dǎo)向螺旋葉片22 ;托輪高座臺(tái)10外側(cè)的中空轉(zhuǎn)筒2上安裝大齒輪3，與大齒輪3嚙合的小齒輪5安裝在減速電機(jī)4的伸出軸上，減速電機(jī)4安裝在電機(jī)座臺(tái)6上；中空轉(zhuǎn)筒2的高端入料口設(shè)有給料螺旋21，給料螺旋21安裝在螺旋座臺(tái)25上，給料螺旋21的入料口上方設(shè)有鎢精礦倉(cāng)I ;兩半對(duì)稱結(jié)構(gòu)的上電加熱體12與下電加熱體13由連接螺栓14緊固連接為一體，包裹在中空轉(zhuǎn)筒2中部的外筒壁，由加熱體座臺(tái)15支撐；上電加熱體12和下電加熱體13分別由電加熱體弧形鐵板槽17、安裝在槽內(nèi)的電熱板19、裝在電熱板中的電爐絲20、弧形槽與電熱板空隙中填滿的保溫材料18組成；中空轉(zhuǎn)筒2低端鎢精礦出料口的下方設(shè)有出料皮帶機(jī)16 ;保溫材料18是珍珠巖粉。
[0018]所述中空轉(zhuǎn)筒2是用厚度為15mm-25mm的鐵板卷成的圓筒體，圓筒體的內(nèi)徑D =700mmo
[0019]所述中空轉(zhuǎn)筒2內(nèi)壁安裝的導(dǎo)向螺旋葉片22為單螺紋導(dǎo)向葉片，螺距為200mm，葉片為圓鋼或方鋼，圓鋼的直徑為30mm，方鋼的邊長(zhǎng)為30mmo
[0020]所述托輪支架8與托輪高座臺(tái)10或托輪低座臺(tái)24之間的契型塊9的契角a =
6° ο
[0021]電加熱體弧形鐵板槽17是8mm厚的鐵板卷成，弧形半徑Rl = 700mm,長(zhǎng)度L =1500mmo
[0022]電熱板19是預(yù)制的弧形板，弧形板外弧半徑R2 = 450mm，內(nèi)弧半徑R3 = 400mm,長(zhǎng)度 L = 1 SOOmnin
[0023]電爐絲20的功率為1kw?20kw，在上電加熱體12上裝有測(cè)量加熱體內(nèi)溫度的溫度計(jì)26。
[0024]實(shí)施例2如圖1-3所示:一種鎢精礦電熱烘干轉(zhuǎn)爐，它的中空轉(zhuǎn)筒2由上段和下段通過法蘭11緊固連接為一個(gè)整體，以便于超長(zhǎng)的中空轉(zhuǎn)筒2的加工、運(yùn)輸和安裝；中空轉(zhuǎn)筒2兩端設(shè)有托輪槽7，與托輪槽7配合的托輪23滾動(dòng)安裝在托輪支架8上，托輪支架8分別緊固在托輪高座臺(tái)10和托輪低座臺(tái)24上，托輪支架8與托輪高座臺(tái)10及托輪低座臺(tái)24之間墊有契型塊9，托輪高座臺(tái)10、托輪低座臺(tái)24和契型塊9支承的中空轉(zhuǎn)筒2的中心線與水平線夾角a=6°，中空轉(zhuǎn)筒2是用鐵板卷成或鑄鐵澆鑄的圓筒體，中空轉(zhuǎn)筒2內(nèi)壁裝有導(dǎo)向螺旋葉片22 ;托輪高座臺(tái)10外側(cè)的中空轉(zhuǎn)筒2上安裝大齒輪3，與大齒輪3嚙合的小齒輪5安裝在減速電機(jī)4的伸出軸上，減速電機(jī)4安裝在電機(jī)座臺(tái)6上；中空轉(zhuǎn)筒2的高端入料口設(shè)有給料螺