專利名稱:烹調(diào)煙氣排除裝置及包含該裝置的一體式灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及烹調(diào)煙氣排除裝置。進(jìn)一步的,還涉及包含該裝置的一體式灶具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的用于排除烹調(diào)煙氣的裝置、如排油煙機(jī),通常設(shè)置在灶具的正上方或側(cè)上方,籍此將烹調(diào)產(chǎn)生的煙氣吸收、排出。其不足之處在于由于烹調(diào)操作的需要,排油煙機(jī)與灶具之間具有相當(dāng)長(zhǎng)的距離,煙氣流通的距離較長(zhǎng),不能達(dá)到理想的吸排效果,有大量未被收集的煙氣自由彌散到空間中,造成環(huán)境污染和對(duì)人體健康的損害。
為了減小煙氣自由流通的距離,將烹調(diào)煙氣排除裝置和灶具直接結(jié)合的設(shè)備已經(jīng)提出來。如,公告號(hào)2500937、公告日2002年7月17日的中國(guó)實(shí)用新型專利“一種復(fù)合式下排風(fēng)排煙灶具”,公告號(hào)2550672、公告日2003年5月14日的中國(guó)實(shí)用新型專利“深井側(cè)吸強(qiáng)排式除油煙灶具”,公告號(hào)2665565、公告日2004年12月22日的中國(guó)實(shí)用新型專利“流體零壓區(qū)偏置粉煙塵屏蔽分離排出裝置”,授權(quán)公告號(hào)1178027、授權(quán)公告日2004年12月1日的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)“流體包絡(luò)面式粉煙塵屏蔽分離排出裝置”,公開號(hào)152909
公開日2004年9月15日的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)“流體零壓區(qū)偏置粉煙塵屏蔽分離排出裝置”。上述專利、專利申請(qǐng)中涉及的設(shè)備,其基本結(jié)構(gòu)包括直接設(shè)置在灶具上的機(jī)殼、平行于煙氣擴(kuò)散面設(shè)置的吹風(fēng)口和吸風(fēng)口,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)箱,機(jī)殼中部設(shè)有吸風(fēng)導(dǎo)管,機(jī)殼下部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)箱,從機(jī)殼下部引出排風(fēng)口。
再如,公告號(hào)2540578、公告日2003年3月19日的中國(guó)實(shí)用新型專利“燃?xì)庠畹呐庞蜔煓C(jī)”,包括支架,燃?xì)庠?,位于燃?xì)庠钔庵艿沫h(huán)形負(fù)壓室,該環(huán)形負(fù)壓室的內(nèi)側(cè)為內(nèi)凹形的拋物面,環(huán)形負(fù)壓室的下端與燃?xì)庠畹耐饩壘o密配合,在該拋物面的上部制有環(huán)形的吸風(fēng)口或呈環(huán)狀分布的多個(gè)吸風(fēng)口,該吸風(fēng)口位于燃?xì)庠畹纳戏?;所述環(huán)形負(fù)壓室的下方通過集風(fēng)管聯(lián)接有吸風(fēng)裝置。
這類設(shè)備將油煙空間流通距離減小到小于1厘米,并實(shí)現(xiàn)下排風(fēng),提高了煙氣吸排效果,且便于進(jìn)行烹調(diào)操作。但是,這類設(shè)備也存在需要改進(jìn)之處采用吸風(fēng)導(dǎo)管、集風(fēng)管進(jìn)行連接,使得煙氣流通的通道較長(zhǎng),不利于煙氣排放,要進(jìn)一步提高煙氣吸排效果,必須加大風(fēng)機(jī)的功率,增大能耗、噪音。也使得整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大,制造成本較高,安裝使用受空間限制,裝配和維修時(shí)管道的連接、拆卸麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理、煙氣吸排效果好、拆裝簡(jiǎn)便的烹調(diào)煙氣排除裝置。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種包含所述烹調(diào)煙氣排除裝置的一體式灶具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的烹調(diào)煙氣排除裝置,包括殼體,殼體具有可放入烹調(diào)器皿的容納部,在殼體內(nèi)形成有環(huán)繞所述容納部的煙氣收集室,所述煙氣收集室具有煙氣吸入口,所述煙氣吸入口開口于所述容納部且位于可吸收烹調(diào)器皿排出煙氣的位置上,其特征是在殼體內(nèi)具有與所述煙氣收集室連通的風(fēng)機(jī)室,所述風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置,所述風(fēng)機(jī)室連通排出管道。
最好的,所述風(fēng)機(jī)室直接連接在所述煙氣收集室底部、且連通所述煙氣收集室。
最好的,所述煙氣吸入口位于所述容納部側(cè)壁上高于放置在所述容納部中的所述烹調(diào)器皿口沿的位置。
最好的,所述煙氣吸入口在所述容納部的側(cè)壁上呈環(huán)狀分布。
最好的,所述容納部的側(cè)壁上具有多層所述呈環(huán)狀分布的煙氣吸入口、且層與層之間的煙氣吸入口在圓周方向上相互錯(cuò)開。
最好的,所述容納部的側(cè)壁具有與所述烹調(diào)器皿底部配合的曲面形狀,如圓錐面或拋物面形狀。
最好的,所述煙氣收集室的底部設(shè)置有可拆裝的集油器。
最好的,在所述煙氣收集室與所述風(fēng)機(jī)室連通處設(shè)置有消聲/過濾裝置。
最好的,所述風(fēng)機(jī)裝置包括電機(jī)和連接在電機(jī)輸出軸上的排氣葉片。
本實(shí)用新型提供的一體式灶具,其特征是包括所述烹調(diào)煙氣排除裝置和灶體,所述灶體連接在所述烹調(diào)煙氣排除裝置的殼體底部、且所述灶體的燃燒器位于所述烹調(diào)煙氣排除裝置殼體的所述容納部?jī)?nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的烹調(diào)煙氣排除裝置和一體式灶具的有益效果是風(fēng)機(jī)室和煙氣收集室直接連通,無需導(dǎo)風(fēng)管、集風(fēng)管等連接部件,大大縮短煙氣通道的長(zhǎng)度,可達(dá)到很好的煙氣吸排效果。同時(shí),也使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊,有利于降低制造成本,減小占用的空間,以適于各種場(chǎng)所使用。進(jìn)一步的,還使得安裝和維修時(shí),免去了管道連接、拆卸的麻煩,從而大大節(jié)省時(shí)間、提高效率。
下面,以包含烹調(diào)煙氣排除裝置的一體式灶具為例,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型提供的包含烹調(diào)煙氣排除裝置的一體式灶具的立體圖。
圖2是沿圖1的一體式灶具頂面的俯視圖。
圖3是沿圖2中A-A方向的剖視圖。
圖4是圖3中一體式灶具的容納腔中放置有烹調(diào)器皿的示意圖。
圖5是沿圖4中B-B方向的剖視圖。
圖6是沿圖4中C-C方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖6,本實(shí)用新型提供的一體式灶具,包括連接成一體的烹調(diào)煙氣排除裝置和灶體2。
烹調(diào)煙氣排除裝置,具有頂面、底面和側(cè)壁的長(zhǎng)方形殼體1,殼體1上具有由內(nèi)壁圍成的容納腔11,容納腔11內(nèi)可放入烹調(diào)用的鍋3,容納腔11的內(nèi)壁制成與鍋底配合的圓錐面或拋物面形狀。殼體1頂面前邊沿具有一凹入部10,凹入部10前后延伸且貫通容納腔11,這樣當(dāng)帶柄的鍋3放入容納腔11時(shí),該凹入部10可以容納鍋柄,以便于烹調(diào)操作。
由殼體1的頂面、底面、側(cè)壁、內(nèi)壁構(gòu)成環(huán)繞容納腔11的煙氣收集室12。煙氣收集室12的底部設(shè)置有可拆裝的集油器13,用于收集從煙氣中分離出的油液。
容納腔11的內(nèi)壁上部開設(shè)有兩層煙氣吸入口14,每層煙氣吸入口14呈環(huán)狀分布、且層與層之間的煙氣吸入口14在圓周方向上相互錯(cuò)開。煙氣吸入口14位于容納腔11的內(nèi)壁上高于放置在容納腔11中的鍋3的位置,這樣可將烹調(diào)時(shí)鍋3中散出的煙氣吸入煙氣收集室12。由于煙氣吸入口14的鍋3距離很小,因此煙氣流通距離也很小,并且由于吸氣氣流的作用,將煙氣包容在位于殼體頂面之下的容納腔11中、限制其自由擴(kuò)散,因此可徹底吸凈煙氣,達(dá)到很好的吸排效果。
在煙氣收集室12底部固定有風(fēng)機(jī)室15,風(fēng)機(jī)室15與煙氣收集室12連通。風(fēng)機(jī)室15連通排出管道17,排出管道17延伸至殼體1外。風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置,風(fēng)機(jī)裝置包括電機(jī)18和連接在電機(jī)輸出軸上的排氣葉片19。在風(fēng)機(jī)室15與煙氣收集室12連通處設(shè)置有消聲過濾網(wǎng)16,用于過濾、凈化排出的氣體,并降低噪聲。
灶體2,連接在烹調(diào)煙氣排除裝置的殼體1底部,灶體2的燃燒器21位于容納腔11內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的一體式灶具的工作原理如下風(fēng)機(jī)裝置的電機(jī)18帶動(dòng)排氣葉片19旋轉(zhuǎn),使煙氣收集室12內(nèi)形成負(fù)壓區(qū),將烹調(diào)時(shí)鍋3中散出的煙氣吸入煙氣收集室12,再通過風(fēng)機(jī)室15、排出管道17排出。在圖4至圖6中,以帶箭頭的虛線示出煙氣在灶具內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)。
以上通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)地描述,但這些描述并非對(duì)本專利的限制,凡依照上述原理構(gòu)成的裝置,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.烹調(diào)煙氣排除裝置,包括殼體,殼體具有可放入烹調(diào)器皿的容納部,在殼體內(nèi)形成有環(huán)繞所述容納部的煙氣收集室,所述煙氣收集室具有煙氣吸入口,所述煙氣吸入口開口于所述容納部且位于可吸收烹調(diào)器皿排出煙氣的位置上,其特征是在殼體內(nèi)具有與所述煙氣收集室連通的風(fēng)機(jī)室,所述風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置,所述風(fēng)機(jī)室連通排出管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述風(fēng)機(jī)室直接連接在所述煙氣收集室底部、且連通所述煙氣收集室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述煙氣吸入口位于所述容納部側(cè)壁上高于放置在所述容納部中的所述烹調(diào)器皿口沿的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述煙氣吸入口在所述容納部的側(cè)壁上呈環(huán)狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述容納部的側(cè)壁上具有多層所述呈環(huán)狀分布的煙氣吸入口、且層與層之間的煙氣吸入口在圓周方向上相互錯(cuò)開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述容納部的側(cè)壁具有與所述烹調(diào)器皿底部配合的曲面形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述煙氣收集室的底部設(shè)置有可拆裝的集油器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于在所述煙氣收集室與所述風(fēng)機(jī)室連通處設(shè)置有消聲/過濾裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹調(diào)煙氣排除裝置,其特征在于所述風(fēng)機(jī)裝置包括電機(jī)和連接在電機(jī)輸出軸上的排氣葉片。
10.包含權(quán)利要求1至9中任一個(gè)權(quán)利要求所述烹調(diào)煙氣排除裝置的一體式灶具,其特征是包括所述烹調(diào)煙氣排除裝置和灶體,所述灶體連接在所述烹調(diào)煙氣排除裝置的殼體底部、且所述灶體的燃燒器位于所述烹調(diào)煙氣排除裝置殼體的所述容納部?jī)?nèi)。
專利摘要烹調(diào)煙氣排除裝置及包含該裝置的一體式灶具,包括殼體,殼體具有可放入烹調(diào)器皿的容納部,在殼體內(nèi)形成有環(huán)繞容納部的煙氣收集室,煙氣收集室具有煙氣吸入口,煙氣吸入口開口于容納部且位于可吸收烹調(diào)器皿排出煙氣的位置上,在殼體內(nèi)具有與煙氣收集室連通的風(fēng)機(jī)室,風(fēng)機(jī)室中設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置,風(fēng)機(jī)室連通排出管道。灶體連接在殼體底部、且灶體的燃燒器位于殼體的容納部?jī)?nèi)。由于風(fēng)機(jī)室和煙氣收集室直接連通,縮短煙氣通道的長(zhǎng)度,可達(dá)到很好的煙氣吸排效果。同時(shí),使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊,有利于降低制造成本,減小占用的空間,以適于各種場(chǎng)所使用。還使得安裝和維修時(shí),免去了管道連接、拆卸的麻煩,從而大大節(jié)省時(shí)間、提高效率。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2898669SQ20062008190
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者陳清金 申請(qǐng)人:陳清金