專利名稱：回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器用耐高溫耐磨損陶瓷噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器用耐高溫耐磨損陶瓷噴嘴，可有效解決噴嘴頭部既要耐磨又要耐高溫的問題。屬于煤粉燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)鍛燒用回轉(zhuǎn)窯的煤粉燃燒器在硅酸鹽行業(yè)或鋼鐵行業(yè)一般用單通道、二通道、三通道或四通道的燃燒器。其通道通以凈風(fēng)及煤風(fēng)(或者叫內(nèi)、外旋流風(fēng)及煤風(fēng))。燃燒器長時間工作在溫度達1200℃以上的的回轉(zhuǎn)窯窯口處。磨細的煤粉在旋流風(fēng)和煤風(fēng)的攜帶和噴射作用下，以一定的速度噴向高于煤粉著火溫度的窯內(nèi)，以加熱窯內(nèi)物料完成所需要的化學(xué)反應(yīng)——生成水泥熟料或其它化學(xué)物質(zhì)。煤粉的高速運動及含有的大量磨蝕性物質(zhì)對煤粉噴出口(俗稱噴嘴)形成強烈的沖刷，一般情況下煤粉燃燒器所設(shè)計的噴嘴，由于其材料既需要耐高溫，又需要耐磨損，所以在處理上比較困難；很難達到既耐磨又耐高溫。原先一般用耐熱耐磨鋼材來做，而在實際使用中要做到耐高溫很難做到耐磨損，要做到耐磨損又難以做到耐高溫；所以其使用壽命均較短，短則幾個月，最長也不超過二年。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷，提出一種可有效解決噴嘴頭部既要耐磨又要耐高溫問題的回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器用耐高溫耐磨損陶瓷噴嘴。本實用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是在噴嘴表面上鑲嵌、焊接或者是粘接陶瓷材料。
本實用新型的優(yōu)點徹底解決了噴嘴頭部既要耐磨又要耐高溫的問題。使用壽命在原鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上延長了三十倍以上。


附圖1是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的1是噴嘴、2是剛玉質(zhì)陶瓷材料。
具體實施方式
對照附圖，其結(jié)構(gòu)是在噴嘴1表面上鑲嵌、焊接或者是粘接(或叫粘合、膠粘、粘結(jié))剛玉質(zhì)陶瓷材料2或其它耐磨耐高溫陶瓷。
工作過程煤粉燃燒器噴嘴上的耐磨件是由剛玉質(zhì)陶瓷材料制成，由于剛玉質(zhì)陶瓷材料具有耐高溫、耐磨損性能，剛玉質(zhì)陶瓷材料2采用直接鑲嵌、焊接或者粘接或粘合、膠粘、粘結(jié)在噴嘴(鋼材母體)1上。使煤粉燃燒器噴嘴既具耐磨又具有耐高溫，從而徹底解決了噴嘴頭部既要耐磨又要耐高溫的問題。使用壽命在原鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上延長了三十倍以上。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器用耐高溫耐磨損陶瓷噴嘴，其特征是在噴嘴表面上鑲嵌、焊接或粘接陶瓷材料。
專利摘要本實用新型涉及的是一種回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器用耐高溫耐磨損陶瓷噴嘴，其結(jié)構(gòu)是在噴嘴表面上鑲嵌、焊接或者是粘接剛玉質(zhì)陶瓷材料。本實用新型的優(yōu)點徹底解決了噴嘴頭部既要耐磨又要耐高溫的問題。使用壽命在原鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上延長了三十倍以上。
文檔編號F27B7/34GK2883933SQ20062006975
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者孔學(xué)標(biāo) 申請人:孔學(xué)標(biāo)