多燃料回轉窯燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤及煤氣潔凈燃燒熱工設備技術領域,具體涉及一種多燃料回轉窯燃燒器。
技術背景
[0002]燃燒器的性能優(yōu)劣由多種因素決定,要設計出適用的燃燒器結構,必須依據(jù)回轉窯的窯型特點、物料煅燒要求及燃料特性等有針對性地設計燃燒器的結構和工藝參數(shù)。通常,回轉窯用燃燒器使用的燃料類型單一,例如只能用煤粉或者天然氣,這種單燃料燃燒器難以兼顧用戶企業(yè)燃料的多樣性。一些企業(yè)自身具備生產(chǎn)焦爐煤氣和高爐煤氣的能力,如果不加以利用,將造成極大的資源浪費和環(huán)境的污染。
[0003]另外,理論和實踐都證明,燃燒器旋流風出口的幾何形狀對火焰射流中各速度矢量及內部回流區(qū)的位置有著直接的影響作用。因此合理的燃燒器火焰出口幾何形狀設計是燃燒器具備優(yōu)良燃燒性能的必備條件。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有燃燒器燃料單一的問題,為了提高能源利用率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境,公開一種多燃料回轉窯燃燒器。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的,采用的技術方案為:多燃料回轉窯燃燒器,由頭部、保護層和管路組成,保護層為耐火澆注材料澆注而成的、位于頭部外部,其特征在于:管路沿徑向從外到內依次由軸流風外筒、旋流風外筒、雙角度旋流器、氣體燃料旋流器、氣體燃料旋流器和煤粉內筒分層同軸套管裝配而成,軸流風外筒和旋流風外筒構成環(huán)狀的軸流風道,旋流風外筒和雙角度旋流器構成環(huán)狀旋流外風道,雙角度旋流器和氣體燃料旋流器構成旋流內風道、氣體燃料旋流器和煤粉內筒構成煤粉通道;
[0006]煤粉內筒內套裝有中心風內管、引火燃料氣內管和點火棒;
[0007]軸流風外筒的前端外側套裝有攏焰罩;
[0008]軸流風外筒、中心風內管、引火燃料氣內管上分別設置有軸流風管、旋流風管、氣體燃料I接管、氣體燃料II接管和助燃風管,其中軸流風管、旋流風管和助燃風管的一端貫通于助燃風入口處。
[0009]作為本實用新型的改進,軸流風外筒的筒體形狀分為自成一體的頭部錐狀噴出段和水平段,噴出段和水平段之間通過一錐筒體過度。
[0010]作為本實用新型的改進,雙角度旋流器與旋流風外筒軸向保持平行。
[0011]作為本實用新型的改進,氣體燃料旋流器的頭部端為錐狀。
[0012]作為本實用新型的改進,煤粉內筒的頭部端為錐狀。
[0013]本實用新型的優(yōu)點:
[0014]1、考慮到不同煤質煤粉顆粒大小和輸送風速,以及煤粉與兩種不同氣體混合的情況,在燃燒器中使用多個燃料進料口且各種燃料均同軸加入,使燃燒器達到高度的燃料適應性。
[0015]2、在相同的旋流強度條件下,采用有錐度的燃料噴出口設計,角度選取合理,使擴張型延伸口可使軸向速度的徑向分布距離、逆向回流的質量流量及回流區(qū)尺寸增加。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的頭部結構示意圖,
[0017]圖2是本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步詳述。
[0019]結合附圖1、圖2說明本實用新型的結構:多燃料回轉窯燃燒器,由頭部、保護層和管路組成,保護層為耐火澆注材料澆注而成的、位于頭部外部,其特征在于:管路沿徑向從外到內依次由軸流風外筒8、旋流風外筒6、雙角度旋流器5、氣體燃料旋流器4、氣體燃料旋流器3和煤粉內筒2分層同軸套管裝配而成,軸流風外筒8和旋流風外筒6構成環(huán)狀的軸流風道,旋流風外筒6和雙角度旋流器5構成環(huán)狀旋流外風道,雙角度旋流器5和氣體燃料旋流器4構成旋流內風道、氣體燃料旋流器3和煤粉內筒2構成煤粉通道;
[0020]煤粉內筒2內套裝有中心風內管9、引火燃料氣內管10和點火棒11 ;
[0021]軸流風外筒8的前端外側套裝有攏焰罩7 ;
[0022]軸流風外筒8、中心風內管9、引火燃料氣內管10上分別設置有軸流風管41、旋流風管38、氣體燃料I接管26、氣體燃料II接管28和助燃風管36,其中軸流風管41、旋流風管38和助燃風管36的一端貫通于助燃風入口處。
[0023]本實用新型各風道頭部錐體的角度是本實用新型結構設計的關鍵,在一次風一定的情況下,燃料噴出口錐度參數(shù)的大小直接影響燃燒器的動量范圍,與噴射速度有直接關系。采用本實用新型結構的燃燒器,使燃料燃燒速度大幅度提高,最大限度消除了不完全燃燒,其火焰形狀規(guī)整、活潑有力溫度高,窯內溫度分布合理,熱力集中穩(wěn)定,減少了不必要的熱損失,使用壽命長,有利于降低熱耗和利用低、劣質燃料以及煤粉與不同氣體燃料的混合使用。
[0024]本實用新型結構的產(chǎn)品適用范圍廣,可用于鍛燒活性石灰、冶金球團各種窯型的回轉窯,也適用于濕法烘干窯、窯尾分解爐等。廣泛應用于耐火材料、冶金、石灰等行業(yè)。
【主權項】
1.多燃料回轉窯燃燒器,由頭部、保護層和管路組成,保護層為耐火澆注材料澆注而成的、位于頭部外部,其特征在于:管路沿徑向從外到內依次由軸流風外筒、旋流風外筒、雙角度旋流器、氣體燃料旋流器、氣體燃料旋流器和煤粉內筒分層同軸套管裝配而成,軸流風外筒和旋流風外筒構成環(huán)狀的軸流風道,旋流風外筒和雙角度旋流器構成環(huán)狀旋流外風道,雙角度旋流器和氣體燃料旋流器構成旋流內風道、氣體燃料旋流器和煤粉內筒構成煤粉通道;煤粉內筒內套裝有中心風內管、引火燃料氣內管和點火棒;軸流風外筒的前端外側套裝有攏焰罩;軸流風外筒、中心風內管、引火燃料氣內管上分別設置有軸流風管、旋流風管、氣體燃料I接管、氣體燃料II接管和助燃風管,其中軸流風管、旋流風管和助燃風管的一端貫通于助燃風入口處。2.根據(jù)權利要求1所述的多燃料回轉窯燃燒器,其特征在于:軸流風外筒的筒體形狀分為自成一體的頭部錐狀噴出段和水平段,噴出段和水平段之間通過一錐筒體過度。3.根據(jù)權利要求1所述的多燃料回轉窯燃燒器,其特征在于:雙角度旋流器與旋流風外筒軸向保持平行。4.根據(jù)權利要求1所述的多燃料回轉窯燃燒器,其特征在于:氣體燃料旋流器的頭部端為錐狀。5.根據(jù)權利要求1所述的多燃料回轉窯燃燒器,其特征在于:煤粉內筒的頭部端為錐狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多燃料回轉窯燃燒器,由頭部、保護層和管路組成,保護層為耐火澆注材料澆注而成的、位于頭部外部,其特征在于:管路沿徑向從外到內依次由軸流風外筒、旋流風外筒、雙角度旋流器、氣體燃料旋流器、氣體燃料旋流器和煤粉內筒分層同軸套管裝配而成,軸流風外筒和旋流風外筒構成環(huán)狀的軸流風道,旋流風外筒和雙角度旋流器構成環(huán)狀旋流外風道,雙角度旋流器和氣體燃料旋流器構成旋流內風道、氣體燃料旋流器和煤粉內筒構成煤粉通道。本實用新型在燃燒器中使用多個燃料進料口且各種燃料均同軸加入,使燃燒器達到多種燃料的適應性??蓮V泛應用于耐火材料、冶金、石灰等行業(yè)。
【IPC分類】F23D17/00
【公開號】CN204786421
【申請?zhí)枴緾N201520446795
【發(fā)明人】吳敬, 蔡長明
【申請人】襄陽中和機電技術有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月26日