專利名稱：振動惰性介質噴動霧化干燥機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于噴霧干燥技術領域，特別涉及一種振動惰性介質噴動霧化干燥機。
背景技術：
隨著國民經(jīng)濟發(fā)迅速發(fā)展，各行各業(yè)需要干燥處理的稀物料品種和數(shù)量越來越多。傳統(tǒng)單一的噴霧干燥設備，干燥塔內只安裝有料液管和霧化用的壓力噴嘴，干燥塔筒體較長，霧滴顆粒在干燥塔中近乎自動落體的慢速下降。工作過程中存在如下缺陷1.傳遞動量小，干燥速率低。被干燥霧滴顆粒在干燥塔中與熱風接觸，進行了傳熱、傳質交換，而霧滴顆粒含水量很高，需要較長的干燥時間。所以霧滴顆粒在干燥塔中就以近乎自動落體的慢速下降，即為近似的靜態(tài)干燥過程。
2.干燥強度小，傳熱系數(shù)低。被干燥料液顆粒與熱風接觸，僅僅進行單一的對流傳熱，使傳熱、傳質系數(shù)小，單位空間的干燥強度低。
3.設備龐大，能量損失多，設備投資高。噴霧干燥必須使液滴運動有足夠的降落高度和空間，才能保證產品的質量和數(shù)量要求，設備龐大，散熱面積增加，熱量損失大，基建和設備投資高，造成許多用戶無力購買。

發(fā)明內容
為解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種振動惰性介質噴動霧化干燥機。它是將噴動干燥原理、霧化技術和振動技術相結合，并在干燥過程中加入惰性介質，實現(xiàn)了提高干燥強度的目的。
本發(fā)明結構其塔身為圓柱形筒體，在干燥塔筒體內上部安裝有料液管和霧化用的壓力噴嘴，在干燥塔筒體下部開有熱風口，上部開有出料口，干燥塔筒體上下兩端為錐形筒結構，在干燥塔筒體兩側的相對位置安裝有兩個傾斜方向相反的振動電機；在下錐筒端口置有隔網(wǎng)，在下錐筒的隔網(wǎng)上置有惰性介質。
本發(fā)明在干燥塔筒體周圍固定有支架，支架上置有隔振彈簧，干燥塔筒體通過隔振彈簧固定在支架上。其支架四角是由四個圓鋼管構成，之間通過焊接形成，支架鋼管上安裝有隔振彈簧，在干燥塔筒體上固定有支板，通過螺栓、隔振彈簧與支架鋼管連接。
本發(fā)明中干燥塔筒體和下錐筒為兩層不銹鋼板焊接而成，中間夾層置有循環(huán)冷水，在下錐筒側面與干燥塔筒體交接處開有冷水入口，接有冷水管，在下錐筒側面靠近錐底處開有循環(huán)水出口；在下錐筒的隔網(wǎng)上置有的惰性介質為玻璃鋼球或陶瓷球；在干燥塔筒體外設置有保溫層和裝飾板。
本發(fā)明的有益效果1.稀物料被霧化成非常小的霧滴顆粒，同時惰性介質參與物料的噴動干燥過程，使蒸發(fā)表面積、熱交換面積大大增加，增大了干燥強度，加快了干燥速度，縮短了干燥時間，熱效率高。
2.有惰性介質參與了干燥過程，起到了托浮、破碎和強化干燥速率的作用，達到了相同的產量情況下，可減少干燥塔筒體的尺寸，降低投資，減小成本。
3.在高溫的干燥介質中，表面濕潤的物料溫度不超過周圍空氣的濕球溫度，由于迅速干燥，最終產品的溫度并不很高，所以可以干燥熱敏性和熔點低的稀物料。
4.采用閉式循環(huán)系統(tǒng)可以干燥易燃、易爆、有毒、有味的物料。
5.通過干燥系統(tǒng)的合理設計和操作上的靈活性，滿足各種產品的質量要求。
6.通過對出口溫度的監(jiān)測，自動調節(jié)進口風量和出口的引風量，可以連續(xù)生產，提高干燥效率。
7.采用雙振動電機，防止物料貼壁和粘結現(xiàn)象而影響工作。
8.適用于含水量較高的溶液、乳濁液、懸濁液或漿料，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、肥料、生物制劑等多個行業(yè)和部門。


圖1是本發(fā)明的局部剖視結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖；圖中1.隔網(wǎng)，2.循環(huán)水出口，3.惰性介質，4.振動電機，5.支架，6.隔振彈簧，7.干燥塔筒體，8.循環(huán)水槽，9.噴嘴，10.料液，11.進料管，12.噴泉區(qū)，13.環(huán)形區(qū)，14.噴動區(qū)，15.冷水管，16.熱風口，17.出料口。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述實施例1如圖1所示，本發(fā)明結構其塔身為圓柱形筒體，在干燥塔筒體7內上部安裝有料液管和霧化用的壓力噴嘴9，干燥塔筒體7上下兩端為錐形筒結構，在干燥塔筒體7下部開有熱風口16，上部開有出料口17，在干燥塔筒體7下部兩側的相對位置安裝有兩個傾斜方向相反的振動電機4；在下錐筒端口置有隔網(wǎng)1，在下錐筒的隔網(wǎng)1上置有惰性介質3。
本例中在干燥塔筒體7周圍固定有支架5，其支架5四角是由四個圓鋼管構成，之間通過鋼材焊接形成，支架5鋼管上置有隔振彈簧6，在干燥塔筒體7上固定有支板5，通過螺栓、隔振彈簧6與支架5鋼管連接。
本例中干燥塔筒體7和下錐筒為兩層不銹鋼板焊接而成，形成循環(huán)水槽，中間夾層置有循環(huán)冷水，防止粘壁，此時在下錐筒側面與干燥塔筒體7交接處開有冷水入口，接有冷水管15，在下錐筒側面靠近錐底處開有循環(huán)水出口2，接有排水管，以排出循環(huán)水；在下錐筒的隔網(wǎng)1上置有的惰性介質3為玻璃鋼球，隔振彈簧6為橡膠彈簧；為防止噴有霧滴的惰性介質玻璃鋼球或料液間的粘結或粘壁現(xiàn)象，在干燥塔筒體循環(huán)水槽外還可設置有巖棉保溫層和裝飾板。
本發(fā)明的工作過程冷空氣經(jīng)高壓風機和換熱器之后，變成了高速高溫(可調的)氣流，從底部錐筒透過隔網(wǎng)1噴入干燥塔筒體7，并迅速形成一個中央噴道，并把惰性介質玻璃鋼球帶入噴道中，同時熱風也把它加熱至高溫，噴道的下部為噴動區(qū)14，噴道的頂部惰性介質3沿徑向溢流進入環(huán)形區(qū)13，逐漸被下落的惰性介質玻璃鋼球充滿，落到下錐筒時沿斜面滑動到隔網(wǎng)1處，再次被吹到噴動區(qū)14形成噴泉，徑向溢流到環(huán)形區(qū)13下落，如此反復循環(huán)。當預熱到一定溫度時，高壓泵把被干燥的稀物料泵入干燥塔筒體7上部的噴嘴9中，使料液霧化成微小的霧滴，向下降落，同時與玻璃鋼球和熱風進行傳熱、傳質交換，水分迅速蒸發(fā)變成水蒸汽，固體物料被干燥，而粘在玻璃鋼球表面上的薄層干物料，在相互碰撞中被粉碎，干物料和含濕分的殘氣一起從上錐筒被引出干燥塔筒體7之外，進入旋風分離器和布袋收集器二級回收物料，凈化的殘氣由引風機排到大氣中去。
權利要求
1.一種振動惰性介質噴動霧化干燥機，其塔身為圓柱形筒體，在干燥塔筒體內上部安裝有料液管和霧化用的壓力噴嘴，在干燥塔筒體下部開有熱風口，上部開有出料口，其特征在于干燥塔筒體上下兩端為錐形筒結構，在干燥塔筒體兩側的相對位置安裝有兩個傾斜方向相反的振動電機；在下錐筒端口置有隔網(wǎng)，在下錐筒的隔網(wǎng)上置有惰性介質。
2.根據(jù)權利要求1所述的振動惰性介質噴動霧化干燥機，其特征在于所述的干燥塔筒體周圍固定有支架，支架上置有隔振彈簧，干燥塔筒體通過隔振彈簧固定在支架上。
3.根據(jù)權利要求2所述的振動惰性介質噴動霧化干燥機，其特征在于所述的支架四角是由四個圓鋼管構成，之間通過焊接形成，支架鋼管上安裝有隔振彈簧，在干燥塔筒體上固定有支板，通過螺栓、隔振彈簧與支架鋼管連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的振動惰性介質噴動霧化干燥機，其特征在于所述的干燥塔筒體和下錐筒均為兩層不銹鋼板焊接而成，中間夾層置有循環(huán)冷水；在下錐筒側面與干燥塔筒體交接處開有冷水入口，接有冷水管，在下錐筒側面靠近錐底處開有循環(huán)水出口。
5.根據(jù)權利要求1所述的振動惰性介質噴動霧化干燥機，其特征在于所述的惰性介質為玻璃鋼球或陶瓷球。
6.根據(jù)權利要求1所述的振動惰性介質噴動霧化干燥機，其特征在于所述的干燥塔筒體外設置有保溫層和裝飾板。
7.根據(jù)權利要求6所述的振動惰性介質噴動霧化干燥機，其特征在于所述的保溫層為巖棉保溫層。
全文摘要
一種振動惰性介質噴動霧化干燥機，屬于噴霧干燥技術領域。其塔身為圓柱形筒體，在干燥塔筒體內上部安裝有料液管和霧化用的壓力噴嘴，在干燥塔筒體下部開有熱風口，上部開有出料口，其特征在于干燥塔筒體上下兩端為錐形筒結構，在干燥塔筒體兩側的相對位置安裝有兩個傾斜方向相反的振動電機；在下錐筒端口置有隔網(wǎng)，在下錐筒的隔網(wǎng)上置有惰性介質。本發(fā)明采用雙振動電機，防止了物料貼壁和粘結現(xiàn)象。惰性介質的加入，增大了干燥強度，加快了干燥速度，縮短了干燥時間，提高了熱效率；且起到了托浮、破碎和強化干燥速率的作用，可減小干燥塔筒體的尺寸，降低投資，減小成本。可連續(xù)生產，提高干燥效率?？梢愿稍餆崦粜院腿埸c低的稀物料。
文檔編號F26B3/12GK1936471SQ20061004804
公開日2007年3月28日 申請日期2006年10月19日 優(yōu)先權日2006年10月19日
發(fā)明者任朝暉, 聞邦椿, 李鶴 申請人:東北大學