專利名稱：振動(dòng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種物料烘干設(shè)備，特別涉及一種振動(dòng)干燥機(jī)。
現(xiàn)有的振動(dòng)式多層水平園運(yùn)動(dòng)干燥機(jī)，主機(jī)體是由多層水平環(huán)狀孔板組成，下部裝有兩臺同步振動(dòng)電機(jī)，主機(jī)體用彈簧支撐在機(jī)架上，兩臺電機(jī)交叉布置，使主機(jī)體產(chǎn)生鉛垂直線振動(dòng)及扭振，物料自上而下連續(xù)通過各層孔板，熱風(fēng)從下向上逐次穿過各層孔板，與物料形成逆流。進(jìn)行對流換熱，使物料被烘干，含有水蒸氣的廢風(fēng)從上部排風(fēng)口排出，干物料從機(jī)體下部側(cè)面排料口排出。該機(jī)已得到廣泛運(yùn)用，存在的問題是物料在干燥機(jī)內(nèi)從上自下只進(jìn)行一次烘干，含水量大的物料首先與低溫風(fēng)接觸水蒸發(fā)速度緩慢，影響干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度，而物料越接近出口，物料濕度減小，風(fēng)溫反而高，容易引起物料過熱。為此，這種振動(dòng)干燥機(jī)對一些含水較高的濕物料或熱敏性物料不能適應(yīng)，其使用范圍受到了限制。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使物料在機(jī)體內(nèi)自下而上，又自上而下往復(fù)烘干，其應(yīng)用范圍更廣的振動(dòng)式干燥機(jī)。
本實(shí)用新型由機(jī)體、隔振彈簧、機(jī)架、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、限位裝置組成。其機(jī)體結(jié)構(gòu)如


圖1所示，由三個(gè)同心、不同直徑的園筒Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組成。三個(gè)園筒的上、下兩端分別固定在頂板和底板上，底板下部裝有兩臺交叉布置的同步振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，底部用多個(gè)彈簧把機(jī)體支撐在機(jī)架上。機(jī)體的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)不同直徑的園筒形成兩個(gè)腔體，在兩個(gè)腔體內(nèi)分別裝有多層環(huán)狀孔板，其孔板布置有多種形式內(nèi)腔為水平環(huán)狀孔板，外腔為螺旋環(huán)狀孔板；內(nèi)腔為螺旋環(huán)狀孔板，外腔為水平環(huán)狀孔板；內(nèi)、外腔均為螺旋環(huán)狀孔板；內(nèi)、外兩腔部分水平環(huán)狀孔板和部分螺旋環(huán)狀孔板的結(jié)合。在裝有螺旋環(huán)狀孔板腔體的最上層裝有導(dǎo)料板，并開有向另一腔體輸送物料的導(dǎo)料口，若其中一腔體裝有多層水平環(huán)狀孔板，在每層孔板上開一個(gè)下料口。機(jī)體內(nèi)的送風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)物料流向和被干燥需要而定，可送高、低兩種不同溫度的熱風(fēng)，也可送同一溫度的熱風(fēng)，其送風(fēng)系統(tǒng)可采用熱風(fēng)筒和導(dǎo)風(fēng)管；從筒壁開孔及機(jī)體底部開孔等形式。采用專門的熱風(fēng)筒從上部進(jìn)入經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管導(dǎo)入外腔烘干區(qū)，從內(nèi)筒壁開孔輸入內(nèi)腔烘干區(qū)；還可以把熱風(fēng)從機(jī)體底部直按鼓入烘干腔體。
圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視圖〔1〕機(jī)架，〔2〕振動(dòng)電機(jī)，〔3〕出料口，〔4〕彈簧，〔5〕高溫風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒，〔6〕低溫風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒，〔7〕內(nèi)、外料筒隔壁板，〔8〕內(nèi)孔板，〔9〕外孔板，〔10〕外筒壁，〔11〕低溫風(fēng)進(jìn)口，〔12〕高溫風(fēng)進(jìn)口，〔13〕排風(fēng)口，〔14〕進(jìn)料斗，其中內(nèi)孔板〔8〕采用多層水平環(huán)狀孔板，外孔板〔9〕采用螺旋環(huán)狀孔板；圖3為該實(shí)施例的側(cè)視圖，〔15〕導(dǎo)風(fēng)管，〔16〕觀察孔；圖4為
圖1的A－A視圖，〔17〕導(dǎo)料板；圖5為圖2的B－B視圖。該實(shí)施例配備兩套送風(fēng)系統(tǒng)，即高溫送風(fēng)系統(tǒng)和低溫送風(fēng)系統(tǒng)，其高溫送風(fēng)系統(tǒng)是在筒Ⅰ內(nèi)裝有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒，該風(fēng)筒下部放射狀布置數(shù)個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)管，通向Ⅱ、Ⅲ筒間所裝孔板的底部；其低溫送風(fēng)系統(tǒng)是由筒Ⅰ與熱風(fēng)筒間的環(huán)狀空間構(gòu)成，作為筒Ⅰ、Ⅱ間腔體的進(jìn)風(fēng)筒，在筒Ⅰ的內(nèi)壁下部開有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。在機(jī)體的蓋板上開有數(shù)個(gè)排風(fēng)口，高溫?zé)犸L(fēng)從熱風(fēng)筒上部進(jìn)風(fēng)口〔12〕進(jìn)入至下部經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管〔15〕進(jìn)入螺旋環(huán)狀孔板烘干區(qū)，低溫風(fēng)從熱風(fēng)筒與筒1之間的環(huán)狀空間上部進(jìn)風(fēng)口〔11〕進(jìn)入，到下部經(jīng)筒Ⅰ下端開的數(shù)個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)入水平環(huán)狀孔板烘干區(qū)。圖5中連續(xù)箭頭為高溫風(fēng)，斷續(xù)箭頭為低溫風(fēng)，在機(jī)體側(cè)下部裝有進(jìn)料斗〔14〕，機(jī)體底部開有排料口〔3〕。
使用本實(shí)用新型的振動(dòng)式干燥機(jī)烘干物料，開動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。干燥機(jī)的主機(jī)體即產(chǎn)生鉛垂直線振動(dòng)和扭振，兩個(gè)振動(dòng)力合成，使物料從進(jìn)料口進(jìn)入最下層螺旋環(huán)狀孔板，并沿螺旋環(huán)狀孔板螺旋上升，與從螺旋環(huán)狀孔板下部進(jìn)入的高溫?zé)犸L(fēng)接觸，使?jié)裎锪弦婚_始就與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，隨著物料沿螺旋環(huán)狀孔板不斷上升，高溫?zé)犸L(fēng)逐漸烘干物料、去除物料中部分水分，直至螺旋環(huán)狀孔板最上層，濕空氣從排風(fēng)口排出，物料遇到導(dǎo)料板〔17〕進(jìn)入內(nèi)腔水平環(huán)狀孔板的最上層，再沿水平環(huán)狀孔板從上層向下層連續(xù)運(yùn)動(dòng)，與從下部進(jìn)入的低溫?zé)犸L(fēng)形成對流逐層接觸，進(jìn)一步被烘干，物料至水平環(huán)狀孔板最下層，從排料口排出，濕空氣從上部排風(fēng)口排出。
本實(shí)用新型能使物料在機(jī)體內(nèi)往復(fù)，充分干燥，因此具有干燥強(qiáng)度大，適于烘干濕度大的物料的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種包含有機(jī)體、機(jī)架、彈簧、振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)式干燥機(jī)，其特征在于該干燥機(jī)的主機(jī)體是由三個(gè)不同直徑的園筒上、下兩端固定在頂板和底板上形成的兩個(gè)腔體，腔體內(nèi)分別裝有多層環(huán)狀孔板，機(jī)體內(nèi)配有送風(fēng)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式干燥機(jī)，其特征在于所說的主機(jī)體兩個(gè)烘干腔體內(nèi)的孔板布置有多種形式a.內(nèi)腔為水平環(huán)狀孔板，外腔為螺旋環(huán)狀孔板；b.內(nèi)腔為螺旋環(huán)狀孔板，外腔為水平環(huán)狀孔板；c.內(nèi)、外腔均為螺旋環(huán)狀孔板；d.內(nèi)、外兩腔部分水平環(huán)狀孔板與部分螺旋環(huán)狀孔板的結(jié)合。
3.如權(quán)利要求1、2所述的振動(dòng)式干燥機(jī)，其特征在于其機(jī)體內(nèi)的送風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)物料流向和干燥需要，采用不同形式a.采用熱風(fēng)筒和導(dǎo)風(fēng)管；b.從筒壁開孔；c.從機(jī)體底部開孔。
4.如權(quán)利要求2所述的振動(dòng)式干燥機(jī)，其特征在于其機(jī)體中水平環(huán)狀孔板布置的腔體，在每層水平環(huán)狀孔板開有一個(gè)下料口，在螺旋環(huán)狀孔板布置的腔體中螺旋環(huán)狀孔板的最上層裝有導(dǎo)料板，開有導(dǎo)料口。
5.如權(quán)利要求4所述的振動(dòng)式干燥機(jī)，其特征在于其主機(jī)體的側(cè)下部裝有進(jìn)料斗，機(jī)體底部開有排料口。
專利摘要一種振動(dòng)干燥機(jī)，由機(jī)體、隔振彈簧、機(jī)架、振動(dòng)電機(jī)組成。其主要特征是主機(jī)體由三個(gè)不同直徑的圓筒組成，上、下兩端固定在頂板和底板上，形成兩個(gè)腔體烘干區(qū)，在兩個(gè)腔體內(nèi)分別布置多層水平環(huán)狀和螺旋環(huán)狀孔板，機(jī)體內(nèi)配有送風(fēng)系統(tǒng)。被干燥物料可在機(jī)體內(nèi)得到充分干燥，適于濕度大的物料。
文檔編號F26B3/092GK2169100SQ93228330
公開日1994年6月15日 申請日期1993年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月28日
發(fā)明者盧英林 申請人:東北工學(xué)院