專利名稱:可電動動態(tài)調(diào)節(jié)的壓力無關型變風量末端裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種風量調(diào)節(jié)裝置。更具體地說,本實用新型涉及一種具有機械自力式壓力平衡型一次風風量電動動態(tài)調(diào)節(jié)功能、可應用于多風機變風量空調(diào)系統(tǒng)的風機動力型變風量末端裝置。
背景技術:
變風量空調(diào)系統(tǒng)由于舒適性好、能耗低、初始投資小、區(qū)域控制靈活、設備管理方便、維護費用低、系統(tǒng)擴展容易等優(yōu)點在我國將被大量應用。按末端裝置的風量測量技術進行分類,目前公知的風機動力型的變風量末端裝置有兩種形式一種是帶直接風量測量裝置的風機動力型變風量末端,包括風量調(diào)節(jié)閥、風量控制器、風量測量裝置、箱體、進風口、風機、電機、出風口組成,這種裝置的風量反饋直觀、簡單,測量精度較高,但缺點是(1)末端風量測量裝置復雜且價格昂貴、測量精度雖較高但易受安裝方式、應用場合等的影響;(2)總體工程設備造價高、運行與維護相對復雜;(3)末端風量調(diào)節(jié)與風管管網(wǎng)壓力是相關的。風管網(wǎng)絡系統(tǒng)的不平衡容易導致控制振蕩、能耗浪費和噪聲提高。
另一種是通過間接計算得到風量的風機動力型變風量末端,包括箱體、進風口、風機、可調(diào)節(jié)的電機、出風口、普通控制器組成,它沒有直接的風量測量裝置。這種裝置的風量調(diào)節(jié)是通過變頻技術、或變電壓技術無級調(diào)速一次風風機的電機來達到變風量的效果,相對于前一種而言系統(tǒng)節(jié)能效果更明顯,受風道壓力變化影響小,但缺點是(1)末端裝置是通過計算得到一次風的風量,這種方法存在很大的近似性,計算結(jié)果精度低。畢竟風機型的末端裝置與風管管網(wǎng)的壓力也是相關聯(lián)的,不能通過簡單的換算關系式來實現(xiàn)流量的間接計算(如果采用變頻技術,假設流量與頻率成線性關系,根據(jù)頻率計算出流量的方法應用于壓力相關型的管網(wǎng)系統(tǒng)時流量計算誤差很大;而如果采用無級變電壓技術來間接計算風機流量的方法比變頻控制的精度還要低,且電磁污染十分嚴重);(2)變頻調(diào)速裝置價格昂貴、運行與維護費用高、電氣與儀表系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜、易產(chǎn)生電磁輻射、總體工程造價偏高;(3)雖然末端裝置中的小風機可通過變頻調(diào)速節(jié)能,但總風量計算誤差的增大也會浪費系統(tǒng)總能耗、降低系統(tǒng)舒適性。且當某個末端停用時,沒有考慮到該末端一次風的自動關閉功能,也會浪費能耗。(4)也有最新的末端裝置技術是將一次風進風與二次回風處分別設立不同的小風機,通過射流混合,這種方式的一次風進風與二次回風不易充分混合,易造成出風口溫度分布不均勻,系統(tǒng)可靠性下降、造價增加、控制繁雜;(5)對于一次風風量通過變頻等無級調(diào)節(jié)技術實現(xiàn)的風機動力型末端裝置,本質(zhì)上也是壓力相關型的,這種不平衡的管網(wǎng)風系統(tǒng)同樣存在著控制不穩(wěn)定現(xiàn)象,浪費了能耗、增加了噪聲。
采用一種具有機械自力式一次風風量電動動態(tài)調(diào)節(jié)功能的風機動力型變風量末端裝置是解決多風機變風量空調(diào)系統(tǒng)管網(wǎng)壓力平衡的最佳手段。
目前公知的還沒有實現(xiàn)采用機械彈簧自力式一次風風量電動動態(tài)調(diào)節(jié)與控制功能的風機動力型變風量末端裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種壓力無關的一次風風量可電動動態(tài)調(diào)節(jié)與控制的風機動力型變風量末端裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型提供了一種可電動動態(tài)調(diào)節(jié)、壓力無關型的變風量末端裝置,包括箱體100、一次風進風口102、末端出風口105、風機106和電機107,其特征在于,還有一個電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103安裝于一次風進風口102處,電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103還包含一個凸輪2,所述箱體100外面配置一個安裝在轉(zhuǎn)軸1上的電動執(zhí)行器7,通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸1帶動凸輪2調(diào)節(jié)電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103的開度。
所述電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103是一個機械自力式空氣壓力自動平衡的電動調(diào)節(jié)閥,包括電動風閥閥體5,閥體內(nèi)部具有以下對稱結(jié)構(gòu)兩側(cè)各有一塊輕質(zhì)閥板12通過安裝合頁9安裝于電動風閥閥體5上;各有至少二根微調(diào)彎曲彈簧10安裝于電動風閥閥體5上,并在初始變形后壓在輕質(zhì)閥板12的另一面上。電動風閥閥體5中部設置有一個限制輕質(zhì)閥板6終點位置的導流擋桿11,其中間開孔安裝有位置彈簧13和塞打螺釘3;對稱的兩塊輕質(zhì)閥板12的迎風面上部與一個具有對稱結(jié)構(gòu)的彎曲彈簧片4的兩端固定相連,彎曲彈簧片4的中心開一圓孔并鉸接在塞打螺釘3上,該塞打螺釘3的另一端緊密接觸在凸輪2的外沿上,凸輪2設有一可帶動凸輪2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸1。當凸輪2小行程緩慢旋轉(zhuǎn)時,通過具有高彈性系數(shù)的位置彈簧13來調(diào)整塞打螺釘3的位置,從而使得彎曲彈簧片4產(chǎn)生不同的作用位置和作用力矩。
所述電機107是三速抽頭電機,所述電動執(zhí)行器6是角行程電動執(zhí)行器。
箱體100上還有一個還有二次回風進風口101,所述一次風進風口102和二次回風進風口101可以安裝在除末端出風口105所在的箱體面板的任意一個面板上。
所述二次回風進風口101處安裝有一個板式過濾器104。
所述二次回風進風口101處安裝有一個電動中線閥板108,通過轉(zhuǎn)動軸1與電動執(zhí)行器6相連,電動執(zhí)行器6通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸1可以調(diào)節(jié)電動中線閥板108的開度。
還有一個室內(nèi)安裝型的智能溫控器,分別通過電纜線連接至角行程電動執(zhí)行器6和電機107。
所述電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103可以采用多個模數(shù)化并聯(lián)組合并均勻安裝,共用一個電動執(zhí)行器。
所述箱體100的內(nèi)部還可以增加一個再加熱段(二次加熱段);所述風機106可以采用兩個低噪聲風機并聯(lián)安裝,共用一個三速電機或者配置兩個獨立的三速電機;所述箱體100的末端出風口105上可以增加條型散流口、或者其它類型的風口,以提高一次風進風量的處理能力和控制精度、改善氣流組織和空氣品質(zhì)。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是(1)電動風閥采用帶彈簧自動復位功能的模擬量角行程執(zhí)行器,當開度一定時,通過風閥的一次風風量是機械自力式自動恒定的,也是唯一確定的,不受空氣系統(tǒng)管網(wǎng)壓力波動的影響。這種壓力無關型的電動風閥的開啟角度與空氣流量成唯一的數(shù)學對應關系(流量從0%~100%可調(diào)節(jié)與控制),且控制精度高,長期使用一致性好、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運行穩(wěn)定、在很寬的空氣壓力范圍內(nèi)保持高精度;(2)利用智能溫控器輸出模擬量信號控制電動執(zhí)行器的開度,從而實現(xiàn)一次風的變風量和二次回風的變風量。一旦停電或者智能溫控器輸出關閉信號,依靠彈簧力自動關閉一次風的進風和二次回風的進風,關閉風機,以降低系統(tǒng)能耗;(3)由于一次風與二次回風采用同一個執(zhí)行器,經(jīng)過同比例調(diào)節(jié)后混合,通過風機動力輸送出的空氣溫度更均勻、更舒適;利用智能溫控器輸出的開關量信號自動循環(huán)控制三速風機的方案不僅運行可靠穩(wěn)定、舒適性好,而且節(jié)能效果也是十分明顯的;(4)通用溫控器的高級智能算法達到區(qū)域的一次風變風量和二次回風的變風量效果,同時結(jié)合三速風機真正實現(xiàn)送風的變風量,從而自動控制室內(nèi)溫度。(5)利用智能溫控器的擴展通訊功能,統(tǒng)計出對應末端裝置的開啟個數(shù)、及與它對應的一次風送風量(根據(jù)執(zhí)行器的開度計算得到),從而快速計算出多風機空調(diào)系統(tǒng)的一次風總送風量,這是一種簡單有效的變風量空調(diào)系統(tǒng)總風量智能控制策略,且系統(tǒng)造價低、安裝方便、運行維護簡單。利用智能溫控器輸出的模擬量信號控制電動執(zhí)行器的開度,從而實現(xiàn)一次風的變風量和二次回風的變風量,而三速電機驅(qū)動的風機可以實現(xiàn)末端裝置送風的變風量效果。由于控制一次風進風量的電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥與控制二次回風的中線閥板采用同一個電動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)一次風與二次回風的同步調(diào)節(jié),當一次風風量減少時,二次回風的風量按比例減少,智能溫控器的高級控制算法自動循環(huán)控制風機由高擋風量向中檔風量、或低擋風量送風。(6)只要保證最不利末端的閥前最小靜壓,就能保證整個系統(tǒng)的舒適性與穩(wěn)定控制,每個末端的一次風既不會過流量運行、也不會欠流量運行、同時也保證了系統(tǒng)最優(yōu)節(jié)能和最小噪聲控制。
圖1是本實用新型的實施例1的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中箱體外部面板結(jié)構(gòu)的左視圖;圖3是圖1中箱體A向面板結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖1中箱體B向面板結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各主要部件的附圖標記為
100箱體,101二次回風進風口,102一次風進風口,103電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥,104板式過濾器,105末端出風口,106風機,107三速抽頭電機,108電動中線閥板。
其中103電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥包括以下部件的附圖標記1轉(zhuǎn)軸,2凸輪,3塞打螺釘,4彎曲彈簧片,5電動風閥閥體,6流量指示刻盤,7角行程電動執(zhí)行器,8風口法蘭,9安裝合頁,10微調(diào)彎曲彈簧,11導流擋桿,12輕質(zhì)閥板,13位置彈簧、14限位螺釘;具體實施方式
參考附圖1至5,下面將對本實用新型進行詳細描述。
具體實施例1提供了一種可電動動態(tài)調(diào)節(jié)的壓力無關型變風量末端裝置,包括箱體100,在箱體100內(nèi)部的一側(cè)面板上安裝有風機106,風機106的出風口法蘭通過軟連接頭連接出風口105,一個三速抽頭電機107通過直聯(lián)方式連接風機106。一次風進風口102和二次回風進風口101安裝在出風口105相對的一側(cè)箱體面板上。二次回風進風口101處安裝有一個板式過濾器104和電動中線閥板108,一次風進風口102處安裝有一個電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103。箱體外面的轉(zhuǎn)軸1上安裝一個電動執(zhí)行器7,該電動執(zhí)行器通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸1可以同步調(diào)節(jié)凸輪2和電動中線閥板108的角行程。
本實施例中可以調(diào)節(jié)一次風進風量的電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103是一個機械自力式空氣壓力自動平衡功能的調(diào)節(jié)閥,安裝在一次風進風口102,包括電動風閥閥體5,其特征在于閥體內(nèi)部具有以下對稱結(jié)構(gòu)兩側(cè)各有一塊輕質(zhì)閥板12通過安裝合頁9安裝于電動風閥閥體5上;各有至少二根微調(diào)彎曲彈簧10安裝于電動風閥閥體5上,并在初始變形后壓在輕質(zhì)閥板12的另一面上。電動風閥閥體5中部設置有一個限制輕質(zhì)閥板6終點位置的導流擋桿11,其中間位置安裝有位置彈簧13和塞打螺釘3;對稱的兩塊輕質(zhì)閥板12的迎風面上部與一個具有對稱結(jié)構(gòu)的彎曲彈簧片4的兩端固定相連,彎曲彈簧片4的中心開一圓孔并鉸接在塞打螺釘3上,該塞打螺釘3的另一端接觸在凸輪2的外沿上,凸輪2設有一可帶動凸輪2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸1。當凸輪2小行程緩慢旋轉(zhuǎn)時,通過具有高彈性系數(shù)的位置彈簧13來強迫調(diào)整塞打螺釘3的位置,從而使得彎曲彈簧片4和微調(diào)彈簧10產(chǎn)生不同的作用位置和作用力矩。
所述的箱體100的外表面設有一流量指示刻盤6并安裝在轉(zhuǎn)軸1上,該指示刻盤的刻度、轉(zhuǎn)軸的角行程與作用彈簧(含彎曲彈簧片4、微調(diào)彈簧10)的當量彈性系數(shù)成一一數(shù)學對應關系。
安裝在箱體100外面的角行程電動執(zhí)行器7接受智能溫控器輸出的標準控制信號(如0~10VDC)產(chǎn)生0~90度的角行程,從而對應一次風風量0%~100%的調(diào)節(jié)和比例調(diào)節(jié)的二次回風量。
本實施例還配置一個帶溫度傳感器的一體化室內(nèi)安裝型智能溫控器,它是一個標準的通用控制器產(chǎn)品,它的輸出信號通過電纜線分別連接至電動執(zhí)行器7和三速電機107。
本實用新型解決其技術問題所采用的工藝原理是智能溫控器輸出標準控制信號(如0~10VDC)給角行程電動執(zhí)行器7,電動執(zhí)行器7將轉(zhuǎn)軸1驅(qū)動到某固定角度,電動中線閥板同步轉(zhuǎn)到該角度,凸輪2也在對應角度固定,通過緊密接觸在凸輪2外沿上的塞打螺釘3利用位置彈簧13拉動或推動彎曲彈簧片4到相對應的位置,彎曲彈簧片4與微調(diào)彎曲彈簧10共同形成的當量彈簧共同對輕質(zhì)閥板12形成正力矩M1。當氣流流經(jīng)風閥時,輕質(zhì)閥板12兩側(cè)產(chǎn)生壓降ΔP,壓降ΔP使氣流對輕質(zhì)閥板12產(chǎn)生一個與彎曲彈簧片4、微調(diào)彎曲彈簧10給輕質(zhì)閥板12相反方向的反力矩M2。氣流對輕質(zhì)閥板12作用增強時,壓降ΔP也隨之增大,M2也增大。當M2大于M1時,輕質(zhì)閥板6向關閉方向動作,彎曲彈簧片4與微調(diào)彎曲彈簧10形成的當量彈簧給輕質(zhì)閥板6反力矩也增大至M3,最后達到力矩的平衡,使閥板停留在一個新的位置,此時M2=M3。
當氣流作用時,由于輕質(zhì)閥板12向關閉方向動作,電動動態(tài)風閥的通流面積A減少,使閥的阻力系數(shù)ζ加大。如果用輕質(zhì)閥板12與電動風閥閥體5的側(cè)面所夾角度θ來表示輕質(zhì)閥板12的位置,M3表達成θ的函數(shù)M3=M3(θ)M2也可以表達成θ與ΔP的函數(shù)M2=M2(θ,ΔP)當力矩平衡時M3=M2
這樣ΔP也就是關于θ的函數(shù)ΔP=ΔP(θ)無量綱阻力系數(shù)ζ也可以表達成θ的函數(shù)ζ=ζ(θ)通流面積A也可以表達成θ的函數(shù)A=A(θ)假設空氣密度ρ,由流體力學方程可得流經(jīng)電動風閥的風量QQ=A×2ΔPρ·ζ=A(θ)×2ΔP(θ)ρ·ζ(θ)==const]]>本實用新型就是利用這種當量彎曲彈簧的非線性作用來建立合理的數(shù)學模擬關系,使得一次風進風量Q最后成為與θ無關、與空氣來流壓力P無關的常數(shù),僅僅與凸輪2的轉(zhuǎn)角有關系,且流過電動風閥的一次風進風量Q與電動執(zhí)行器的角行程(開度)是唯一的一一數(shù)學對應關系,這種壓力無關型的電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥的流量在0%~100%范圍可調(diào)控。
當角行程執(zhí)行器的開度為零時,彎曲彈簧片4是反作用于輕質(zhì)閥板12,克服了微調(diào)彎曲彈簧10給輕質(zhì)閥板12正作用力矩,此時只需要很小的來流壓力就可以將電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥關閉,且來流壓力越大,輕質(zhì)閥板12的關閉力就越大,從而關閉一次風的進風量。
利用智能溫控器輸出模擬量信號控制電動執(zhí)行器的開度實現(xiàn)一次風的變風量。一旦停電或者智能溫控器輸出關閉信號,依靠執(zhí)行器的彈簧復位功能自動關閉一次風的進風口102和關閉二次回風的電動中線閥板108。由于一次風與二次回風采用同一個電動執(zhí)行器,經(jīng)過比例調(diào)節(jié)后混合,通過風機動力輸送出不同的送風溫度和不同的混合風送風量,實現(xiàn)一次風變風量、二次回風變風量、末端裝置送風的變風量效果。而室內(nèi)溫度是通過智能溫控器的高級智能算法模擬量控制電動執(zhí)行器的開度,同時開關量自動循環(huán)控制三速風機,最終達到室內(nèi)的變風量控制和熱舒適性控制。
最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然,本實用新型不限于以上實施例,還可以有許多變形。
例如本實用新型所述一次風進風口102和二次回風進風口101可以安裝在除末端出風口105所在的箱體面板的任意一個面板上。
例如本實用新型所述一次風變風量裝置可以采用多個模數(shù)化的電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103組合并均勻安裝,共用一個電動執(zhí)行器7,以縮短流向尺寸,提高一次風進風量的處理能力和控制精度。
例如本實用新型所述箱體100的內(nèi)部可以增加一個再加熱段(二次加熱段),該加熱段可以安裝在風機出風口后,再加熱段可以采用電加熱、或熱水加熱方式。
例如本實用新型所述風機106可以采用兩個低噪聲風機并聯(lián)安裝,共用一個三速電機或者配置兩個獨立的三速電機,以提高送風量。
例如本實用新型所述箱體100的末端出風口105上增加條型散流口、或者其它類型的風口,以改善氣流組織。
例如本實用新型所述二次回風進風口101、電動中線閥板108、板式過濾器104,可以刪除,只保留箱體100,一次風進風口102,電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥103,末端出風口105,風機106,三速抽頭電機107。變形成一種更緊湊的可電動動態(tài)調(diào)節(jié)的壓力無關型變風量末端裝置。
本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種可電動動態(tài)調(diào)節(jié)、壓力無關型的變風量末端裝置,包括箱體(100)、二次回風進風口(101)、一次風進風口(102)、末端出風口(105)、風機(106)和電機(107),其特征在于,還有一個電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥(103)安裝于一次風進風口(102)處,電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥(103)包括一個凸輪(2),所述箱體(100)外面配置一個安裝在轉(zhuǎn)軸(1)上的角行程電動執(zhí)行器(7),該電動執(zhí)行器通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(1)帶動凸輪(2)調(diào)節(jié)電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥(103)開度。
2.根據(jù)權利1所述的變風量末端裝置,其特征在于,所述電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥(103)是一個機械自力式空氣壓力自動平衡的電動調(diào)節(jié)閥,包括電動風閥閥體(5),閥體內(nèi)部具有以下對稱結(jié)構(gòu)兩側(cè)各有一塊輕質(zhì)閥板(12)通過安裝合頁(9)安裝于電動風閥閥體(5)上;各有至少二根微調(diào)彎曲彈簧(10)安裝于電動風閥閥體(5)上,并在初始變形后壓在輕質(zhì)閥板(12)的另一面上。電動風閥閥體(5)中部設置有一個限制輕質(zhì)閥板(6)終點位置的導流擋桿(11),其中間開孔安裝有位置彈簧(13)和塞打螺釘(3);對稱的兩塊輕質(zhì)閥板(12)的迎風面上部與一個具有對稱結(jié)構(gòu)的彎曲彈簧片(4)的兩端固定相連,彎曲彈簧片(4)的中心開一圓孔并鉸接在塞打螺釘(3)上,該塞打螺釘(3)的另一端緊密接觸在凸輪(2)的外沿上,凸輪(2)設有一可帶動凸輪(2)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(1)。當凸輪(2)小行程緩慢旋轉(zhuǎn)時,通過具有高彈性系數(shù)的位置彈簧(13)來調(diào)整塞打螺釘(3)的位置,從而使得彎曲彈簧片(4)產(chǎn)生不同的作用位置和作用力矩。
3.根據(jù)權利要求1所述的變風量末端裝置,其特征在于,所述電機(107)是三速抽頭電機,
4.根據(jù)權利要求1所述的變風量末端裝置,其特征在于,所述電動執(zhí)行器(7)是角行程電動執(zhí)行器。
5.根據(jù)權利要求1所述的變風量末端裝置,其特征在于,箱體(100)上還有一個還有二次回風進風口(101),所述一次風進風口(102)和二次回風進風口(101)可以安裝在除末端出風口(105)所在的箱體面板的任意一個面板上。
6.根據(jù)權利要求5所述的變風量末端裝置,其特征在于,所述二次回風進風口(101)處安裝有一個板式過濾器(104)。
7.根據(jù)權利要求5所述的變風量末端裝置,其特征在于,所述二次回風進風口(101)處安裝有一個電動中線閥板(108),通過轉(zhuǎn)動軸(1)與電動執(zhí)行器(7)相連,電動執(zhí)行器(7)通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(1)可以調(diào)節(jié)電動中線閥板(108)的開度。
8.根據(jù)權利要求1至7所述的任意一種變風量末端裝置,其特征在于,還有一個室內(nèi)安裝型的智能溫控器,分別通過電纜線連接至角行程電動執(zhí)行器(6)和電機(107)。
9.根據(jù)權利要求1至7所述的任意一種變風量末端裝置,其特征在于,所述電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥(103)可以采用多個模數(shù)化并聯(lián)組合并均勻安裝,共用一個電動執(zhí)行器(7)。
10.根據(jù)權利要求1至7所述的任意一種變風量末端裝置,其特征在于,所述箱體(100)的內(nèi)部可以增加一個再加熱段(二次加熱段);所述風機(106)可以采用兩個低噪聲風機并聯(lián)安裝,共用一個三速電機或者配置兩個獨立的三速電機;所述箱體(100)的末端出風口(105)上可以增加條型散流口、或者其它類型的風口,以提高一次風進風量的處理能力和控制精度、改善氣流組織和空氣品質(zhì)。
專利摘要本實用新型公開了一種風量調(diào)節(jié)裝置,旨在提供一種具有機械自力式壓力平衡型一次風風量電動動態(tài)調(diào)節(jié)功能、可應用于多風機變風量空調(diào)系統(tǒng)的風機動力型變風量末端裝置。本實用新型包括箱體、一次風進風口、末端出風口、風機和電機,還有一個電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥安裝于一次風進風口處,電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥還包含一個凸輪,箱體外面配置一個安裝在轉(zhuǎn)軸上的電動執(zhí)行器,通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動凸輪調(diào)節(jié)電動動態(tài)調(diào)節(jié)風閥的開度。電動風閥采用帶彈簧自動復位功能的模擬量角行程執(zhí)行器,當開度一定時,通過風閥的一次風風量是機械自力式自動恒定的,也是唯一確定的,不受空氣系統(tǒng)管網(wǎng)壓力波動的影響。系統(tǒng)造價低、安裝方便、運行維護簡單。
文檔編號F24F11/04GK2777412SQ200520100679
公開日2006年5月3日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權日2005年2月25日
發(fā)明者沈新榮 申請人:沈新榮