專(zhuān)利名稱(chēng)：耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于窯爐的墻體耐火砌體，具體涉及一種耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的燒成設(shè)備——高溫窯爐，在運(yùn)行中其窯墻直接受到高溫火焰的沖刷，加之頻繁的升溫→降溫→升溫→降溫過(guò)程，窯墻高溫耐火砌體的工作面被反復(fù)地冷卻或加熱，使砌體內(nèi)的溫度梯度增大，加劇了砌體里外的收縮和膨脹不一致，造成窯墻往窯內(nèi)傾斜，一般窯爐使用2～3年就要對(duì)爐墻進(jìn)行維修。
究其原因，主要是現(xiàn)有耐火砌體的形狀，通?；緸殚L(zhǎng)方體，砌體間為平面接觸，僅靠耐火泥聯(lián)接，長(zhǎng)方體砌體砌筑而成的窯墻，承重效果不夠理想所致。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是改進(jìn)現(xiàn)有耐火砌體的結(jié)構(gòu)形狀，延長(zhǎng)爐齡；研制了一種耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)施的研制一種耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，包括氧化鋁空心球與耐火泥構(gòu)成的磚體，其特征是所述的磚體的頂面設(shè)置橫向凸起，磚體的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽；所述的凸起與凹槽形狀匹配，騎卡式配合。
上述磚體的頂面可以設(shè)置至少兩條橫向凸起，磚體的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置至少兩條凹槽；上述凸起與凹槽可以是騎卡式間隙配合；上述凸起與凹槽可以是形狀匹配的弧形。
上述凸起的弧半徑可以小于凹槽的弧半徑；上述凸起與凹槽在磚體的面上可以設(shè)置為均向分布或非均向分布(例如，凸起與凹槽可以偏置在磚體砌面的一側(cè))；上述的磚體設(shè)置通孔。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于砌筑時(shí)，砌體間的凸起與凹槽互相咬合，增加了窯爐爐墻的穩(wěn)定性，承重效果更佳，因而爐齡延長(zhǎng)。


圖1是本實(shí)用新型騎卡磚一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形態(tài)主視圖(局部放大剖視)；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型騎卡磚另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形態(tài)主視圖(磚體設(shè)置通孔)；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的仰視圖。
具體實(shí)施方式
圖中，1是騎卡磚磚體、2是磚體頂面設(shè)置的橫向凸起、21是另一種位置的橫向凸起、3是磚體底面對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹槽、31是另一種位置的凹槽、4是磚體設(shè)置的通孔、A是磚體局部放大剖視圖，顯示磚體由氧化鋁空心球(粒度0.2～5mm)與耐火泥構(gòu)成。
現(xiàn)有技術(shù)的氧化鋁空心球磚，常溫耐壓強(qiáng)度＞10Mpa，α-Al2O3含量＞99％，荷重軟化點(diǎn)＞1700℃，顯氣孔率50～67％，體積密度1.25～1.70g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)＜0.9W/m·k，熱膨脹系數(shù)×10-6/℃8.6(1300℃)，性能比較優(yōu)越；通常氧化鋁空心球耐火磚砌筑的窯墻，其使用壽命在2～3年。
按照本技術(shù)方案試制的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，因其結(jié)構(gòu)特征是砌體的相應(yīng)面設(shè)置匹配的凸起與凹槽，騎卡式配合；砌筑時(shí)砌體間的凸起與凹槽互相咬合，熱漲冷縮時(shí)不易變形，增加了窯爐爐墻的穩(wěn)定性，承重性能更佳。當(dāng)窯爐特大時(shí)，還可以使用騎卡磚體設(shè)置通孔的形式，通孔中用緊固件固定，則效果更佳。
作為高溫窯爐墻體的耐火砌體，試用于1700～1800℃的相應(yīng)燒成設(shè)備——某高溫窯爐(旋焰式高溫梭式窯)，經(jīng)歷了5～6年的實(shí)踐考驗(yàn)，窯爐爐墻依然完好，沒(méi)有出現(xiàn)窯墻往窯內(nèi)凸變的現(xiàn)象。
本技術(shù)方案簡(jiǎn)便易行，可以方便地在現(xiàn)有制造耐火磚的過(guò)程中實(shí)施，僅需改變相應(yīng)模具的形態(tài)即可；是現(xiàn)有耐火磚的更新?lián)Q代產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，包括氧化鋁空心球與耐火泥構(gòu)成的磚體，其特征是所述的磚體的頂面設(shè)置橫向凸起，磚體的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽；所述的凸起與凹槽形狀匹配，騎卡式配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，其特征是所述的磚體的頂面設(shè)置至少兩條橫向凸起，磚體的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置至少兩條凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，其特征是所述的凸起與凹槽騎卡式間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，其特征是所述的凸起與凹槽是形狀匹配的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，其特征是所述的凸起的弧半徑小于凹槽的弧半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，其特征是所述的凸起與凹槽在磚體的面上均向分布或非均向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚，其特征是所述的磚體設(shè)置通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐高溫氧化鋁空心球騎卡磚。包括氧化鋁空心球與耐火泥構(gòu)成的磚體，其特征是所述的磚體的頂面設(shè)置橫向凸起，磚體的底面對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽；所述的凸起與凹槽形狀匹配，騎卡式配合。由于砌筑時(shí)，砌體間的凸起與凹槽互相咬合，增加了窯爐爐墻的穩(wěn)定性，承重效果更佳，因而爐齡延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F27D1/04GK2844822SQ20052008442
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月23日
發(fā)明者劉培新, 殷培義 申請(qǐng)人:劉培新, 殷培義