防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法及測量口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法及測量口結(jié)構(gòu)，屬于氧化鋁料倉防水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁生產(chǎn)工藝中，氧化鋁倉的料位檢測非常重要，直接影響到生產(chǎn)安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。傳統(tǒng)做法是在氧化鋁倉的混凝土倉頂上預(yù)開孔，并預(yù)埋鋼板和鋼制接管，再在接管上焊接法蘭并與雷達(dá)料位式料位計的法蘭連接，這種方法存在一個嚴(yán)重的問題就是倉頂滲水。因為即使倉頂是有坡度的，但在下雨時鋼制接管的周圍還是會積聚雨水，這些積聚的雨水會滲透到預(yù)埋鋼板與混泥土倉頂?shù)慕唤犹?，慢慢滲入倉內(nèi)，使氧化鋁粉變潮，嚴(yán)重影響電解效率，甚至使倉內(nèi)氧化鋁粉不能使用。若在倉頂鋪設(shè)防水層，短時間內(nèi)不會滲水，但由于鋼管的膨脹特性等諸多因素使得它與防水層的結(jié)合遠(yuǎn)不如混凝土，時間稍長鋼管與防水層之前就會有縫隙，滲水現(xiàn)象發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法及測量口結(jié)構(gòu)，可一勞永逸的解決氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的問題，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法，該方法是在構(gòu)成氧化鋁混凝土料倉時，在倉頂預(yù)留測量孔，并在測量孔的邊緣澆筑一道鋼筋混凝土泛水，鋼筋混凝土泛水頂部預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接鋼管，鋼管頂部焊接法蘭，然后將雷達(dá)式料位計的法蘭與鋼管頂部的法蘭連接；通過設(shè)在鋼筋混凝土泛水頂部的雷達(dá)式料位計完成氧化鋁料倉內(nèi)料位的測量。
[0005]前述方法中，所述鋼筋混凝土泛水與混凝土料倉的倉頂一次澆筑成型。
[0006]前述方法中，所述混凝土料倉的倉頂設(shè)有防水層，鋼筋混凝土泛水頂部高于防水層頂面聞度。
[0007]根據(jù)前述方法構(gòu)成的測量口結(jié)構(gòu)，包括氧化鋁混凝土倉，氧化鋁混凝土倉的倉頂設(shè)有測量孔，測量孔邊緣設(shè)有泛水，泛水頂部設(shè)有鋼板，鋼板上設(shè)有鋼管，鋼管經(jīng)法蘭與雷達(dá)式料位計連接。
[0008]前述測量口結(jié)構(gòu)中，所述泛水為筒狀，泛水下端與測量孔邊緣連接，泛水頂端與鋼板連接。
[0009]前述測量口結(jié)構(gòu)中，所述泛水與氧化鋁混凝土倉的倉頂為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]前述測量口結(jié)構(gòu)中，所述氧化鋁混凝土倉的倉頂設(shè)有防水層；泛水頂端高于防水層頂面。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于設(shè)置了泛水，泛水頂端高于防水層頂面，且泛水與氧化鋁混凝土倉的倉頂為一體結(jié)構(gòu)。所以可徹底解決混凝土倉頂雷達(dá)式料位計接口發(fā)生滲水的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，實施起來成本低?？商岣哐趸X的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1-氧化鋁混凝土倉的倉頂、2-測量孔、3-泛水、4-鋼板、5-鋼管、6-法蘭、7-雷達(dá)式料位計、8-防水層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0015]一種防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法，如圖1所示。該方法是在構(gòu)成氧化鋁混凝土料倉時，在倉頂預(yù)留測量孔，并在測量孔的邊緣澆筑一道鋼筋混凝土泛水，鋼筋混凝土泛水頂部預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接鋼管，鋼管頂部焊接法蘭，然后將雷達(dá)式料位計的法蘭與鋼管頂部的法蘭連接；通過設(shè)在鋼筋混凝土泛水頂部的雷達(dá)式料位計完成氧化鋁料倉內(nèi)料位的測量。所述鋼筋混凝土泛水與混凝土料倉的倉頂一次澆筑成型。所述混凝土料倉的倉頂設(shè)有防水層，鋼筋混凝土泛水頂部高于防水層頂面高度。
[0016]根據(jù)前述方法構(gòu)成的測量口結(jié)構(gòu)，如圖1所示。包括氧化鋁混凝土倉，其特征在于:氧化鋁混凝土倉的倉頂I設(shè)有測量孔2，測量孔2邊緣設(shè)有泛水3，泛水3為筒狀，泛水3下端與測量孔2邊緣連接，泛水3頂端與鋼板4連接。鋼板4上設(shè)有鋼管5，鋼管5經(jīng)法蘭6與雷達(dá)式料位計7連接。所述泛水3與氧化鋁混凝土倉的倉頂I為一體結(jié)構(gòu)。所述氧化鋁混凝土倉的倉頂I設(shè)有防水層8 ;泛水3頂端高于防水層8頂面。
實施例
[0017]本例是在氧化鋁倉混凝土頂上預(yù)制混凝土料位計泛水，泛水3的內(nèi)徑應(yīng)滿足雷達(dá)料位計7的正常測量要求，泛水3的高度應(yīng)滿足倉頂整體防水層8的要求，泛水3頂部預(yù)埋鋼板4，鋼板4與鋼管5焊接，接管5經(jīng)法蘭6與雷達(dá)式料位計法蘭7連接。由于本例通過泛水3將測量口的位置抬高至防水層8頂面以上高度，所以雷達(dá)式料位計接口位置不會產(chǎn)生積水。另外泛水3與氧化鋁混凝土倉的倉頂I一次澆筑成形，沒有接縫，同時在氧化鋁混凝土倉的倉頂I鋪設(shè)有防水層8，具有很好的防水效果。一勞永逸的解決了混凝土倉頂雷達(dá)式料位計接口發(fā)生滲水的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，實施起來成本低?？商岣哐趸X的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。
【主權(quán)項】
1.一種防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法，該方法是在構(gòu)成氧化鋁混凝土料倉時，在倉頂預(yù)留測量孔，并在測量孔的邊緣澆筑一道鋼筋混凝土泛水，鋼筋混凝土泛水頂部預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接鋼管，鋼管頂部焊接法蘭，然后將雷達(dá)式料位計的法蘭與鋼管頂部的法蘭連接；通過設(shè)在鋼筋混凝土泛水頂部的雷達(dá)式料位計完成氧化鋁料倉內(nèi)料位的測量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述鋼筋混凝土泛水與混凝土料倉的倉頂一次燒筑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于:所述混凝土料倉的倉頂設(shè)有防水層，鋼筋混凝土泛水頂部高于防水層頂面高度。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述方法構(gòu)成的測量口結(jié)構(gòu)，包括氧化鋁混凝土倉，其特征在于:氧化鋁混凝土倉的倉頂(I)設(shè)有測量孔(2)，測量孔(2)邊緣設(shè)有泛水(3)，泛水(3)頂部設(shè)有鋼板(4)，鋼板(4)上設(shè)有鋼管(5)，鋼管(5)經(jīng)法蘭(6)與雷達(dá)式料位計(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述測量口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泛水(3)為筒狀，泛水(3)下端與測量孔(2)邊緣連接，泛水(3)頂端與鋼板(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述測量口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述泛水(3)與氧化鋁混凝土倉的倉頂(I)為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述測量口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氧化鋁混凝土倉的倉頂(I)設(shè)有防水層(8);泛水(3)頂端高于防水層(8)頂面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止氧化鋁料倉頂部測量部位滲水的方法及測量口結(jié)構(gòu)，其方法是在構(gòu)成氧化鋁混凝土料倉時，在倉頂預(yù)留測量孔，并在測量孔的邊緣澆筑一道鋼筋混凝土泛水，鋼筋混凝土泛水頂部預(yù)埋鋼板，鋼板上焊接鋼管，鋼管頂部焊接法蘭，然后將雷達(dá)式料位計的法蘭與鋼管頂部的法蘭連接；通過設(shè)在鋼筋混凝土泛水頂部的雷達(dá)式料位計完成氧化鋁料倉內(nèi)料位的測量。本發(fā)明由于設(shè)置了泛水，泛水頂端高于防水層頂面，且泛水與氧化鋁混凝土倉的倉頂為一體結(jié)構(gòu)。所以可徹底解決混凝土倉頂雷達(dá)式料位計接口發(fā)生滲水的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，實施起來成本低?？商岣哐趸X的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。
【IPC分類】E04B7-18, E04H7-26
【公開號】CN104594539
【申請?zhí)枴緾N201310525569
【發(fā)明人】貢慶
【申請人】貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日