專利名稱：一種用于真空管的返修夾具及其返修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于真空管的返修夾具及其返修方法，屬于真空管所用返修夾具及其返修方法的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
在真空管的制作過(guò)程中，由于夾具及其它因素的影響，很容易出現(xiàn)真空管內(nèi)葉片焊接高低不平、產(chǎn)生葉片高度段差、葉片上放置的交連環(huán)錯(cuò)位等現(xiàn)象。這些不良產(chǎn)品直接影響真空管的使用性能，嚴(yán)重時(shí)則將真空管報(bào)廢，以至浪費(fèi)人力物力，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于真空管的返修夾具。
本發(fā)明的另一目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種糾正真空管內(nèi)葉片段差，葉片高低不平，交連環(huán)錯(cuò)位等現(xiàn)象的真空管的返修方法。
本發(fā)明用于真空管的返修夾具，夾具(1)設(shè)有卡裝陽(yáng)極筒(2)的環(huán)形槽(1A)，且環(huán)形槽(1A)內(nèi)凸環(huán)(1B)的外徑與陽(yáng)極筒(2)的內(nèi)徑一致。
本發(fā)明用上述返修夾具(1)進(jìn)行真空管返修的方法，包括有如下步驟1)在陽(yáng)極筒(2)的下部放入外徑與陽(yáng)極筒(2)內(nèi)徑一致的定位塊(5)；2)將夾具(1)的凸環(huán)(1B)插入陽(yáng)極筒(2)的上部；
3)將安裝在返修夾具(1)中的陽(yáng)極筒(2)放入高溫加熱裝置中，陽(yáng)極筒(2)內(nèi)焊料熔化，錯(cuò)位的葉片(3)及交連環(huán)(4)在夾具(1)的壓力作用下被壓平，段差的產(chǎn)品被壓到合格的范圍內(nèi)。
本發(fā)明采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的夾具，并通過(guò)夾具進(jìn)行真空管的返修，故可確保錯(cuò)位的葉片及交連環(huán)在夾具的壓力作用下被壓平，段差的產(chǎn)品被壓到合格的范圍內(nèi)，本發(fā)明返修夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，返修方法操作方便，效率高，成本低，且可確保真空管的使用性能。


圖1為本發(fā)明返修夾具(1)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明返修夾具(1)的俯視圖；圖3為用本發(fā)明返修夾具(1)進(jìn)行真空管返修的裝配圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例本發(fā)明用于真空管的返修夾具，夾具1設(shè)有卡裝陽(yáng)極筒2的環(huán)形槽1A，且環(huán)形槽1A內(nèi)凸環(huán)1B的外徑與陽(yáng)極筒2的內(nèi)徑一致。
本發(fā)明用上述返修夾具1進(jìn)行真空管返修的方法，包括有如下步驟1)在陽(yáng)極筒2的下部放入外徑與陽(yáng)極筒2內(nèi)徑一致的定位塊5；2)將夾具1的凸環(huán)1B插入陽(yáng)極筒2的上部；3)將安裝在返修夾具1中的陽(yáng)極筒2放入高溫加熱裝置中，陽(yáng)極筒2內(nèi)焊料熔化，錯(cuò)位的葉片3及交連環(huán)4在夾具1的壓力作用下被壓平，段差的產(chǎn)品被壓到合格的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于真空管的返修夾具，其特征在于夾具(1)設(shè)有卡裝陽(yáng)極筒(2)的環(huán)形槽(1A)，且環(huán)形槽(1A)內(nèi)凸環(huán)(1B)的外徑與陽(yáng)極筒(2)的內(nèi)徑一致。
2.一種用權(quán)利要求1所述返修夾具進(jìn)行真空管返修的方法，其特征在于包括有如下步驟1)在陽(yáng)極筒(2)的下部放入外徑與陽(yáng)極筒(2)內(nèi)徑一致的定位塊(5)；2)將夾具(1)的凸環(huán)(1B)插入陽(yáng)極筒(2)的上部；3)將安裝在返修夾具(1)中的陽(yáng)極筒(2)放入高溫加熱裝置中，陽(yáng)極筒(2)內(nèi)焊料熔化，錯(cuò)位的葉片(3)及交連環(huán)(4)在夾具(1)的壓力作用下被壓平，段差的產(chǎn)品被壓到合格的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于真空管的返修夾具及其返修方法。本發(fā)明的返修夾具，夾具(1)設(shè)有卡裝陽(yáng)極筒(2)的環(huán)形槽(1A)，且環(huán)形槽(1A)內(nèi)凸環(huán)(1B)的外徑與陽(yáng)極筒(2)的內(nèi)徑一致。本發(fā)明用上述返修夾具(1)進(jìn)行真空管返修的方法，包括有如下步驟1)在陽(yáng)極筒(2)的下部放入外徑與陽(yáng)極筒(2)內(nèi)徑一致的定位塊(5)；2)將夾具(1)的凸環(huán)(1B)插入陽(yáng)極筒(2)的上部；3)將安裝在返修夾具(1)中的陽(yáng)極筒(2)放入高溫加熱裝置中，陽(yáng)極筒(2)內(nèi)焊料熔化，錯(cuò)位的葉片(3)及交連環(huán)(4)在夾具(1)的壓力作用下被壓平，段差的產(chǎn)品被壓到合格的范圍內(nèi)。本發(fā)明返修夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，返修方法操作方便，效率高，成本低，且可確保真空管的使用性能。
文檔編號(hào)F24J2/46GK1808013SQ200510101268
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者彭韶斌 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司