專利名稱:下折返封閉除垢水管常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種常壓節(jié)能取暖的鍋爐裝置,特別涉及一種能節(jié)約能源和輕松除垢的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐。
背景技術(shù):
目前,高寒地區(qū)冬季采暖時間較長,散煙煤、型煤是冬季采暖的主要能源,現(xiàn)絕大多數(shù)企事業(yè)單位、居民采暖用的鍋爐都是三回程臥式煙管鍋爐,如圖1-2所示,這種鍋爐的結(jié)構(gòu)采用“水包火”的方式,燃燒室60位于爐體50內(nèi)的下部,多條煙管20位于水套30內(nèi),排煙口40位于爐體50的上部,依靠煙氣在煙氣管道內(nèi)放出熱量,水在管道外吸收熱量,這種鍋爐的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,但由于煙管多而且長,之間距離小,清除污垢困難,煙管水平設(shè)置,易積煙灰,妨礙傳熱,使排入煙道的煙氣溫度在僅有270度左右,大量的熱能不能被利用,浪費能源,污染環(huán)境。
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,本實用新型的目的在于提供一種更加節(jié)省能源的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,包括爐體、排煙口、燃燒室,燃燒室設(shè)置在爐體內(nèi)爐腔的下部,在爐體的上下兩端分別設(shè)置有出水口和進(jìn)水口,所述爐體的爐壁為外水套結(jié)構(gòu),出水口與進(jìn)水口分別與外水套連接,在爐腔內(nèi)的燃燒室上側(cè)設(shè)置有若干條平行設(shè)置的水管、水板,所述水板將爐腔分割出若干煙道區(qū)間,所述排煙口設(shè)置在爐體一側(cè)的中部,與設(shè)置在該側(cè)的煙道區(qū)間連通。
在所述的爐腔內(nèi)還可以設(shè)置有水管除垢器,所述的除垢器由兩片可活動的金屬夾板、拉桿、金屬環(huán)片組成,金屬夾板通過加板孔穿設(shè)在水管上,所述金屬環(huán)片活動穿設(shè)在兩片金屬夾板之間的每根水管上,所述拉桿的一端與內(nèi)側(cè)的金屬夾板連接,另一端設(shè)置在爐體外,所述金屬環(huán)片的外直徑大于夾板孔直徑。
在所述燃燒室的上側(cè)可以分布有圓拱水板、若干條下斜水板、直水板,圓拱水板、下斜水板和直水板將爐腔分割成若干煙道區(qū)間,在這些煙道區(qū)間內(nèi)分布有平行水管。
在被水板分割成的每一個煙道區(qū)間內(nèi),可以分別設(shè)有水管除垢器。
所述金屬環(huán)片的內(nèi)直徑可以大于水管直徑1-2mm。
本實用新型的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,由于爐體的爐壁為外水套結(jié)構(gòu),在爐腔內(nèi)的燃燒室上側(cè)設(shè)置有若干條水管和水板,所述水板將爐腔分割出若干煙道區(qū)間,這種方式,受熱面是在水管外部發(fā)展,水在外水套和水管中循環(huán)流動吸收外部熱量,由于水管的傳熱性能良好,其吸熱量比煙管極大提高,而且在水管中穿插水板,可使煙氣長時間長距在爐腔內(nèi),使水管充分吸收熱量,確保熱量不流失,大大降低了排煙口的溫度。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的三回程臥式煙管鍋爐結(jié)構(gòu)立體圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的三回程臥式煙管鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的立體示意圖;圖4為本實用新型的側(cè)剖面圖;
圖5為本實用新型的除垢器展開狀態(tài)示意圖;圖6為本實用新型的除垢器收縮狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖3-6所示,本實用新型的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐包括爐體1,爐體1的爐壁為外水套18,在爐體1的下部設(shè)有進(jìn)水口2,在爐體1的上部設(shè)有出水口3,進(jìn)水口2和出水口3分別與外水套18連接,在爐體1內(nèi)的爐腔4的下部設(shè)有燃燒室5,燃燒室5在爐體1上開有爐門6,在燃燒室5下設(shè)有爐箅7,爐箅7下設(shè)有灰堂8,灰堂8在爐體1上開有清灰門9,在爐體1的一側(cè)中部開有排煙口10。
在爐腔4內(nèi)的燃燒室5的上側(cè)設(shè)置有平行的水管11,在平行水管11上側(cè)是圓拱形的水板12,在圓拱形水板12上側(cè)設(shè)有直水板13和四條斜水板14,四條斜水板14交錯排列,爐腔4內(nèi)的水板將爐腔4分隔出煙道空間,其中直水板13與爐體1形成位于一側(cè)的煙道14,煙道14與排煙口10連通。這樣,燃燒室5的煙氣上行繞過平行水管11,圓拱形水板12,遇下斜的水板14而波折上行至爐腔4的頂部,沖刷過位于爐腔4頂部附近的平行水管后在返入煙道14,進(jìn)入排煙口10。經(jīng)過這種流通,大大降低了排煙口10的溫度,能使排煙口10的溫度降至120度左右。
作為本實用新型的又一個有益效果,爐腔4內(nèi)還設(shè)置有水管除垢器,所述的除垢器由兩片可活動的金屬夾板15、拉桿16、金屬環(huán)片17組成,金屬夾板17通過加板孔穿設(shè)在水管11上,所述金屬環(huán)片17活動穿設(shè)在兩片金屬夾板15之間的每根水管11上,所述拉桿16的一端與內(nèi)側(cè)的金屬夾板15連接,另一端設(shè)置在爐體1外,所述金屬環(huán)片17的外直徑大于夾板孔直徑。在被水板分割成的每一個煙道區(qū)間內(nèi),可以分別設(shè)有水管除垢器。這種水管除垢器能緊密徹底清除煙垢,夾板15的夾板孔可避免由于熱膨脹變形而引起的卡死現(xiàn)象。金屬環(huán)片17可徹底清除水管的煙垢,使用時,只需要在爐體1的外部輕輕拉動除垢器拉桿16,金屬夾板15和金屬環(huán)片17就可以對水管11上的煙垢進(jìn)行清除,而金屬夾板15和金屬環(huán)片17的分體方式,能使拉動更加自如。同時,爐內(nèi)打落的煙垢,上折部分落在下斜的水板上,從而滑落到燃燒室5內(nèi),可以再次燃燒,下折部分落到灰堂8內(nèi),便于清除。
權(quán)利要求1.一種下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,包括爐體、排煙口、燃燒室,燃燒室設(shè)置在爐體內(nèi)爐腔的下部,在爐體的上下兩端分別設(shè)置有出水口和進(jìn)水口,其特征在于所述爐體的爐壁為外水套結(jié)構(gòu),出水口與進(jìn)水口分別與外水套連接,在爐腔內(nèi)的燃燒室上側(cè)設(shè)置有若干條平行設(shè)置的水管、水板,所述水板將爐腔分割出若干煙道區(qū)間,所述排煙口設(shè)置在爐體一側(cè)的中部,與設(shè)置在該側(cè)的煙道區(qū)間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,其特征在于在所述的爐腔內(nèi)還設(shè)置有水管除垢器,所述的除垢器由兩片可活動的金屬夾板、拉桿、金屬環(huán)片組成,金屬夾板通過加板孔穿設(shè)在水管上,所述金屬環(huán)片活動穿設(shè)在兩片金屬夾板之間的每根水管上,所述拉桿的一端與內(nèi)側(cè)的金屬夾板連接,另一端設(shè)置在爐體外,所述金屬環(huán)片的外直徑大于夾板孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,其特征在于在所述燃燒室的上側(cè)分布有圓拱水板、若干條下斜水板、直水板,圓拱水板、下斜水板和直水板將爐腔分割成若干煙道區(qū)間,在這些煙道區(qū)間內(nèi)分布有平行水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,其特征在于在被水板分割成的每一個煙道區(qū)間內(nèi),分別設(shè)有水管除垢器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,其特征在于所述金屬環(huán)片的內(nèi)直徑大于水管直徑1-2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種下折返封閉除垢水管常壓鍋爐,包括爐體、排煙口、燃燒室,燃燒室設(shè)置在爐體內(nèi)爐腔的下部,在爐體的上下兩端分別設(shè)置有出水口和進(jìn)水口,所述爐體的爐壁為外水套結(jié)構(gòu),出水口與進(jìn)水口分別與外水套連接,在爐腔內(nèi)的燃燒室上側(cè)設(shè)置有若干條平行設(shè)置的水管、水板,所述水板將爐腔分割出若干煙道區(qū)間,所述排煙口設(shè)置在爐體一側(cè)的中部,與設(shè)置在該側(cè)的煙道區(qū)間連通。本實用新型的這種結(jié)構(gòu),受熱面是在水管外部,水在外水套和水管中循環(huán)流動吸收外部熱量,由于水管的傳熱性能良好,其吸熱量比煙管極大提高,能夠更加有效的節(jié)約能源,滿足人們生活的需要。
文檔編號F24H1/40GK2752670SQ20042008929
公開日2006年1月18日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者趙立文 申請人:趙立文