專利名稱：全密封內(nèi)置式液壓雙層卸灰閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)保系統(tǒng)、冶金燒結系統(tǒng)除塵卸灰設備技術；尤其是一種全密封內(nèi)置式液壓雙層卸灰閥。
背景技術：
現(xiàn)有的冶金燒結機降塵管及各除塵器的卸灰閥均設在高負壓的灰斗下部，尤其是設在最關鍵的燒結機降塵管下方的密封卸灰裝置—雙層卸灰閥；生產(chǎn)中雙層卸灰閥中的上下兩閥交替輪換工作，經(jīng)過一段時間后又重復上述過程，以滿足燒結機正常生產(chǎn)所需要的既保證密封、保證抽風系統(tǒng)的高負壓，又保證了正常的排灰作業(yè)程序的完成，這是保證燒結機正常生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)，燒結機及其降塵管越是大形化，對雙層卸灰閥的要求就越高。由此可見雙層卸灰閥對燒結生產(chǎn)的影響確實是相當大的1.雙層卸灰閥一旦關閉不嚴，就會產(chǎn)生嚴重漏風，造成有效燒結風量減少，燒結效率降低，產(chǎn)量減少；而且排灰困難，環(huán)境噪音大；2.雙層卸灰閥一旦出現(xiàn)大的故障或發(fā)生事故，卸灰困難以至發(fā)生堵塞，就會造成燒結機臨時仃機檢修，打亂了整個系統(tǒng)的正常運行，損失很大；3.現(xiàn)有的各種雙層卸灰閥的驅(qū)動裝置都設置在密封箱的外部，其傳動部件伸進閥體的通孔密封就成為一個很大的薄弱環(huán)節(jié)，由于內(nèi)外的壓差大，再加上粉塵的擠壓磨損，其密封件就比較容易被磨損而產(chǎn)生大的漏風，造成卸灰困難以至影響生產(chǎn)；4.現(xiàn)有的各類雙層卸灰閥雖然已經(jīng)過多次的改進，但是由于其大部分在結構上并不完善，故而由此設備故障引起的漏風與損壞仍然是比較多見的；從以上分析可以看到雙層卸灰閥的結構性能的改進仍然是燒結設備工作的當務之急；實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種漏風率低、可靠性更高的結構更科學合理的新型全密閉內(nèi)置式雙層卸灰閥。
本實用新型的技術方案是一種全密封內(nèi)置式液壓雙層卸灰閥，包括高負壓集灰斗、上卸灰閥、下卸灰閥、主閥體和驅(qū)動機構，在主閥體上設有二次密封箱，在二次密封箱內(nèi)設有驅(qū)動機構，驅(qū)動機構由驅(qū)動油缸、鋼絲繩和油管組成；上卸灰閥由上閥體和上閥芯組成，下卸灰閥由下閥體和下閥芯組成；上、下閥芯上端與鋼絲繩聯(lián)接，鋼絲繩的另一端與驅(qū)動機構聯(lián)接。
卸灰閥為重錘式自適應鐘形閥，它由鐘形閥芯和與其適配的閥體組成。
本實用新型旨在設計一種漏風率更低、可靠性更高的結構更科學合理的新型全密閉內(nèi)置式雙層卸灰閥，該雙層閥為了更徹底地消除以前各種閥門的缺陷而采用了重錘式自適應鐘形閥，使其開關更靈活、更自由；為了比較徹底的消除驅(qū)動機構傳動各環(huán)節(jié)中的漏風，而將驅(qū)動裝置設計在二次密封箱內(nèi)；推出了全內(nèi)置式新型雙層卸灰閥當燒結機生產(chǎn)時，兩層卸灰閥交替輪換工作，工作時先將上一臺打開起卸灰作用，下一臺關閉起密封作用；數(shù)秒后交換工作，由上一臺關閉起密封作用，下一臺則打開起卸灰作用.經(jīng)過一段時間后又重復上述過程。
新型全密閉內(nèi)置式雙層卸灰閥的優(yōu)點一是鐘式閥開關靈活不易存料、卡料，從閥口處漏風的可能性極?。欢球?qū)動傳動機構各環(huán)節(jié)都設計在二次密封箱內(nèi)(僅有進出油管從裝有密封圈的孔中通過，驅(qū)動傳動機構全部與外界隔開)，減少了以前各種閥門從驅(qū)動傳動機構處漏風的各個環(huán)節(jié)；使得本雙層卸灰閥真正做到既能保證密封、保證抽風系統(tǒng)的高負壓，又能保證正常的排灰作業(yè)程序的完成，
圖1為本實用新型上閥開下閥關狀態(tài)結構主視圖圖2為本實用新型上閥關下閥開狀態(tài)結構主視圖圖3為本實用新型結構左視圖具體實施方式
本新型結構如圖1、圖2和圖3所示包括高負壓集灰斗1，手動蝶閥2，滑輪3，鋼絲繩4，驅(qū)動油缸5，上閥體6，上閥芯7，主閥體8，二次密封箱9，二次密封箱安裝法蘭10，下閥體11，下閥芯12，排灰管13，閥箱上法蘭14，二次密封箱蓋15，窺視孔蓋16，閥箱下法蘭17，手輪18，動力油管19，粉礦灰塵20；在主閥體8上設有二次密封箱9，在二次密封箱9內(nèi)設有驅(qū)動機構，驅(qū)動機構由驅(qū)動油缸5、鋼絲繩4和油管19組成；上卸灰閥由上閥體6和上閥芯7組成，下卸灰閥由下閥體11和下閥芯12組成；上、下閥芯上端與鋼絲繩4聯(lián)接，鋼絲繩4的另一端與驅(qū)動機構聯(lián)接。卸灰閥為重錘式自適應鐘形閥，它由鐘形閥芯和與其適配的閥體組成。
新型全密閉內(nèi)置式雙層卸灰閥的動作原理見附圖。
1.上閥開下閥關上閥油缸5打開使上閥閥芯7下落，上閥開始卸灰，粉灰落入主閥體8內(nèi)。此時下閥保持不動，主閥體8保持高負壓并與外部大氣嚴密分隔，保持抽風系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，此時兩側(cè)的二次密封箱9內(nèi)僅為微低負壓區(qū)；2.上閥關下閥開上閥油缸5關閉使上閥閥芯7上提，將上閥關閉嚴密，使主閥箱體8與上部高負壓區(qū)1嚴密分隔開來，為下閥的打開放灰做好了準備；此后下閥油缸打開使下閥閥芯12下落，下閥開始卸灰，粉灰落入下部的排灰管13內(nèi)。此時主閥體8與大氣相通，使粉塵順利排出，上閥仍保持關閉狀態(tài)不動，以保持抽風系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；上閥驅(qū)動油缸所處的二次密封箱(左箱)內(nèi)為微低負壓區(qū)；而下閥驅(qū)動油缸所處的二次密封箱(右箱)內(nèi)則變?yōu)槌簠^(qū)；3.兩層卸灰閥交替輪換工作，共同完成卸灰作業(yè)。
本實用新型的效果、功能特點1.本實用新型為一種漏風率更低、可靠性更高的結構更科學合理的新型全密閉內(nèi)置式雙層卸灰閥，該雙層閥采用的重錘式自適應鐘形閥，開關更靈活、更自由，從閥口處漏風的可能性極??；避免了旋轉(zhuǎn)式閥門對位難、調(diào)整難、漏風率高的弊端；2.將驅(qū)動機構、傳動各環(huán)節(jié)全部設計在二次密封箱內(nèi)，采用了全內(nèi)置式新型雙層卸灰閥；僅將進出油管從裝有密封圈的孔中通過，并且仍然保持與外界隔離，堵住了此處漏風；避免了其它閥門時常在傳動環(huán)節(jié)漏風的弊端；3.本雙層卸灰閥的密封件不直接接觸灰塵顆粒，故磨損慢、壽命長，檢修周期長，其檢修可安排在生產(chǎn)計劃檢修時間進行，不影響生產(chǎn)；而插板式雙卸灰閥在打開抽動插板時，有部分灰塵顆粒將擠進密封墊，加快了密封墊的磨損，容易產(chǎn)生漏風；漏風嚴重時將會對生產(chǎn)造成不利的影響；4.本雙層卸灰閥真正做到了既能保證密封、保證抽風系統(tǒng)的高負壓，又能保證正常的排灰作業(yè)程序的順利完成；能夠保證燒結生產(chǎn)的正常進行；5.采用本雙層卸灰閥故障率低，作業(yè)率高；漏風率低，產(chǎn)量提高且燒結礦成本會隨之下降；6.本雙層卸灰閥既可以在新建燒結機上設計安裝，也能夠在現(xiàn)有燒結機上改裝，制做安裝方便，效果顯著；
權利要求1.一種全密封內(nèi)置式液壓雙層卸灰閥，包括高負壓集灰斗(1)、上卸灰閥、下卸灰閥、主閥體(8)和驅(qū)動機構，其特征是在主閥體(8)上設有二次密封箱(9)，在二次密封箱(9)內(nèi)設有驅(qū)動機構，驅(qū)動機構由驅(qū)動油缸(5)、鋼絲繩(4)和油管(19)組成；上卸灰閥由上閥體(6)和上閥芯(7)組成，下卸灰閥由下閥體(11)和下閥芯(12)組成；上、下閥芯上端與鋼絲繩(4)聯(lián)接，鋼絲繩(4)的另一端與驅(qū)動機構聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的全密封內(nèi)置式液壓雙層卸灰閥，其特征是卸灰閥為重錘式自適應鐘形閥，它由鐘形閥芯和與其適配的閥體組成。
專利摘要本實用新型公開了一種全密封內(nèi)置式液壓雙層卸灰閥，包括高負壓集灰斗(1)、上卸灰閥、下卸灰閥、主閥體(8)和驅(qū)動機構，在主閥體(8)上設有二次密封箱(9)，在二次密封箱(9)內(nèi)設有驅(qū)動機構，驅(qū)動機構由驅(qū)動油缸(5)、鋼絲繩(4)和油管(19)組成；上卸灰閥由上閥體(6)和上閥芯(7)組成，下卸灰閥由下閥體(11)和下閥芯(12)組成；上、下閥芯上端與鋼絲繩(4)聯(lián)接，鋼絲繩(4)的另一端與驅(qū)動機構聯(lián)接。本實用新型的優(yōu)點1.鐘式閥開關靈活不易存料、卡料，從閥口處漏風的可能性極小；2.驅(qū)動傳動機構各環(huán)節(jié)都設計在二次密封箱內(nèi)，減少了以前各種閥門從驅(qū)動傳動機構處漏風的各個環(huán)節(jié)；使得本雙層卸灰閥真正做到既能保證密封、保證抽風系統(tǒng)的高負壓，又能保證正常的排灰作業(yè)程序的完成。
文檔編號F27D3/15GK2742356SQ20042007506
公開日2005年11月23日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權日2004年11月5日
發(fā)明者劉治政 申請人:劉治政