專利名稱：循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種對種植大棚或溫室進行加溫、調(diào)濕的燃煤加熱爐。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟與科技的發(fā)展，大棚或溫室在北方得到了越來越廣泛的使用，諸如蔬菜、瓜果的種植，苗木、花卉栽培，家禽、家畜越冬等都離不開大棚與溫室。目前，大棚與溫室采用的加溫設(shè)備種類比較多，如燃油、燃煤熱風(fēng)爐，加熱鍋爐以及火墻等。這些加熱設(shè)備對于提高大棚或溫室內(nèi)的溫度，增加產(chǎn)量，縮短生長周期等方面發(fā)揮了重要作用。但是，在現(xiàn)有的這些加溫設(shè)備中，有的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，推廣使用比較困難；有的升溫速度慢，輸出的熱風(fēng)循環(huán)不夠，致使大棚內(nèi)的溫度不夠均勻，空氣流暢不夠，使有害病蟲得以繁殖；有的占地面積大，耗煤多，熱效率低。由于加溫設(shè)備不夠配套，在一定程度上影響了大棚或溫室內(nèi)蔬菜、花卉以及禽畜生長，也影響了大棚種植及養(yǎng)殖的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有大棚或溫室中加溫設(shè)備存在的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、占地面積小、升溫快、熱效率高的循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，包括帶出渣口、加煤口和爐蓖的底座以及爐體、爐膽和排煙口，要點在于所說爐體與爐膽之間設(shè)有熱風(fēng)腔，在燃燒室底部向上依次橫向地設(shè)有1～5排加熱管并使每根加熱管的兩端與熱風(fēng)腔相連通，每排加熱管設(shè)置的數(shù)量為2～6根；在爐體底部的外側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)腔連通的出風(fēng)口，在爐體上部的外側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)腔連通的并帶風(fēng)機的進風(fēng)口，在出風(fēng)口上連接送熱風(fēng)筒，送熱風(fēng)筒的長度可延長到與大棚溫室的長度相同。
作為本實用新型的一種改進，為了提高熱風(fēng)輸出的效果，可在爐膽外壁上設(shè)置使熱風(fēng)腔形成螺旋風(fēng)道的阻風(fēng)翅片。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的主要優(yōu)點一是熱效率高，升溫快。由于在燃燒室底部向上依次橫向地設(shè)有1～5排加熱管并使每根加熱管的兩端與熱風(fēng)腔相連通；同時在爐膽外壁上設(shè)有使熱風(fēng)腔形成螺旋風(fēng)道的阻風(fēng)翅片。因此，這種結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐，不僅能夠使?fàn)t膽和加熱管產(chǎn)生大量的熱量，而且還能夠?qū)⑵洚a(chǎn)生的大量熱量通過加熱管和螺旋風(fēng)道送出，大大提高了熱風(fēng)爐的熱效率。經(jīng)測試，這種熱風(fēng)爐的耗煤量比較低，僅為3～5kg/h，但熱風(fēng)量卻達(dá)到4500m3/h左右，出風(fēng)口的溫度可高達(dá)90℃左右，一只這樣的熱風(fēng)爐能夠使500m2種植大棚內(nèi)的溫度控制在8～28℃之間。
二是輸出的溫度均勻，棚內(nèi)空氣流暢。由于在出風(fēng)口上接有送熱風(fēng)筒，并使送熱風(fēng)筒的長度延長到與大棚或溫室的長度大致相等；同時在進風(fēng)口設(shè)有進風(fēng)風(fēng)機。因此這種熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，通過較長的送熱風(fēng)筒，使熱風(fēng)從大棚的一端送出，冷風(fēng)從配置在大棚另一端的熱風(fēng)爐進風(fēng)口強制地吹進，使大棚的空氣在熱風(fēng)爐的作用下產(chǎn)生循環(huán)對流，因而棚內(nèi)溫度均勻，大棚內(nèi)兩端的溫差僅在1～2℃之間。由于空氣流暢，有效地減少了大棚或溫室內(nèi)病蟲害的發(fā)生。
三是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，占地面積只有1m2左右，操作使用比較方便，所以可在大棚或溫室內(nèi)廣泛地推廣使用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.排煙口，2.燃燒室，3.進風(fēng)口，4.阻風(fēng)翅片，5.加熱管，6.加煤口，7.出渣口，8.底座，9.爐蓖，10.送熱風(fēng)筒，11.出風(fēng)口，12.爐膽，13.熱風(fēng)腔，14.爐體。
具體實施方式
如
圖1、2所示，這種循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，長100cm，寬50cm，高125cm，它包括帶出渣口7、加煤口6和爐蓖9的底座8以及爐體14、爐膽12和排煙口1；主要是在爐體14與爐膽12之間設(shè)有熱風(fēng)腔13，在燃燒室2底部向上依次橫向地設(shè)有2排加熱管，第1排設(shè)三根加熱管，第2排設(shè)五根加熱管5，并使每根加熱管5的兩端與熱風(fēng)腔13相連通；在爐體14底部的外側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)腔13連通的出風(fēng)口11，在出風(fēng)口11上連接送熱風(fēng)筒10，送熱風(fēng)筒10的長度延長到與大棚或溫室的長度相同；在爐體14上部的外側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)腔13連通的并帶風(fēng)機的進風(fēng)口3；為提高熱風(fēng)輸出效果，在爐膽12的外壁上設(shè)置了使熱風(fēng)腔13形成螺旋風(fēng)道的阻風(fēng)翅片4。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，包括帶出渣口(7)、加煤口(6)和爐蓖(9)的底座(8)以及爐體(14)、爐膽(12)和排煙口(1)，其特征在于在所說爐體(14)與爐膽(12)之間設(shè)有熱風(fēng)腔(13)，在燃燒室(2)底部向上依次橫向地設(shè)有1～5排加熱管(5)并使每根加熱管(5)的兩端與熱風(fēng)腔(13)相連通，在爐體(14)底部的外側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)腔(13)連通的出風(fēng)口(11)，在爐體(14)上部的外側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)腔(13)連通的并帶風(fēng)機的進風(fēng)口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于在爐膽(12)外壁上設(shè)有使熱風(fēng)腔(13)形成螺旋風(fēng)道的阻風(fēng)翅片(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于在出風(fēng)口(11)上接有送熱風(fēng)筒(10)，送熱風(fēng)筒(10)的長度可延長到與大棚或溫室的長度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于所說每排加熱管(5)設(shè)置的數(shù)量為2～6根。
專利摘要本實用新型公開了一種循環(huán)式高效燃煤熱風(fēng)爐，它包括帶出渣口、加煤口和爐箅的底座以及爐體、爐膽和排煙口，要點在于爐體與爐膽之間設(shè)有熱風(fēng)腔，在燃燒室底部向上依次橫向地設(shè)有數(shù)排加熱管并使每根加熱管的兩端與熱風(fēng)腔相連通，爐膽外壁上設(shè)有風(fēng)道翅片，爐體底部外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，爐體上部外側(cè)設(shè)有進風(fēng)口，出風(fēng)口上接有送熱風(fēng)筒，送熱風(fēng)筒長度可延長到與大棚溫室的長度相同。本實用新型熱效率高，升溫快，耗煤量僅為3～5kg/h，在500m
文檔編號F24H3/02GK2725788SQ200420041138
公開日2005年9月14日 申請日期2004年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月9日
發(fā)明者馬桂蓮 申請人:馬桂蓮